CN103757850B - 一种带有保温和搅拌装置的手套浸渍浆槽 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种带有保温和搅拌装置的手套浸渍浆槽，包括：浆料槽、旋转涡轮组、液面高度控制板和导流板，旋转涡轮组包括旋转轴承、多个涡轮和多个导流槽，旋转轴承两端与浆料槽两端连接，各涡轮等间距间隔设置在旋转轴承上且均与旋转轴承连接，各导流槽设置在各个涡轮之间且罩在旋转轴承上，导流槽底部与浆料槽连接，液面高度控制板与旋转涡轮组相邻设置且底部与浆料槽连接，液面高度控制板与浆料槽之间形成进料口，且液面高度控制板上设置有多个开口，各开口的位置分别与各导流槽位置相对应，导流板与液面高度控制板连接，且导流板位于开口上方，导流板与液面高度控制板之间形成操作区。本发明具有生产效率高、节约生产成本，提高产品质量的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种浆槽，具体地，涉及一种带有保温和搅拌装置的手套浸渍浆槽。
背景技术
在浸胶产品的加工过程中，浆池是必不可少的加工装置。目前的浆池仅为单一的槽形容器，生产时，将浆料倒入浆池后将产品浸入浆料内进行浸胶操作。但是，现有浆池存在以下缺点：
1、浆料在生产线上长时间工作时，与浆池内壁接触的浆料易凝结成浆皮，不利于生产，影响生产效率，且浆料浪费严重。
2、在浸胶时或放浆料时浆料内部容易产生气泡无法排出，影响产品质量，并且，浆料倒入浆池后，浆池内部的浆料液面高度不一致，导致不同产品浸胶后浸胶部分与未浸胶部分交接面的截面不一致，使得产品的统一性差，也一定程度上影响产品质量。
3、不同季节，车间内的温度不同，现有浆池不具有保温功能，随着车间内温度的升高或降低，浆池内的浆料温度也随之升高或降低，工作温度不稳定，造成产品质量不稳定。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种带有保温和搅拌装置的手套浸渍浆槽。
根据本发明的一个方面，提供一种带有保温和搅拌装置的手套浸渍浆槽，包括：浆料槽、旋转涡轮组、液面高度控制板和导流板，旋转涡轮组包括旋转轴承、多个涡轮和多个导流槽，旋转轴承两端与浆料槽两端连接，各涡轮等间距间隔设置在旋转轴承上且均与旋转轴承连接，各导流槽设置在各个涡轮之间且罩在旋转轴承上，导流槽底部与浆料槽连接，液面高度控制板与旋转涡轮组相邻设置且底部与浆料槽连接，液面高度控制板与浆料槽之间形成进料口，且液面高度控制板上设置有多个开口，各开口的位置分别与各导流槽位置相对应，导流板与液面高度控制板连接，且导流板位于开口上方，导流板与液面高度控制板之间形成操作区。
优选地，还包括若干隔板，隔板设置在浆料槽内，两端分别连接至浆料槽两端，将浆料槽内部划分为多个区域。
优选地，旋转涡轮组、液面高度控制板以及导流板的数量均为两个以上，各旋转涡轮组、液面高度控制板以和导流板分别设置在浆料槽内的各区域内。
优选地，在隔板划分的区域内，旋转涡轮组和液面高度控制板依次设置在隔板一侧，液面高度控制板与隔板之间形成进料口。
优选地，浆料槽为内部中空的一体式结构，且浆料槽的一侧设置有进料口，另一侧设置有出料口。
优选地，浆料槽、液面高度控制板和导流板均采用304不锈钢制成。
优选地，还包括驱动装置，驱动装置与所述旋转轴承连接。
优选地，浆料槽的外侧设置可供水循环的保温层，保温层设置有进水口和出水口，以便于水在保温层内流动，通过设定保温层内水的温度维持浆料槽内浆料的温度恒定。
本发明的工作过程如下：首先，将浆料通过进料口倒入，之后，启动驱动装置，驱动旋转轴承旋转，旋转轴承带动涡轮转动，涡轮上的搅拌叶搅拌浆料，使浆料循环运动，将浆料挤入导流槽，浆料进入导流槽后由液面高度控制板上的开口流出，再通过导流板进入操作区，待操作区被浆料填满后即可进行浸胶操作，浸胶时，当产品放入操作区后，操作区内会有部分浆料被挤出，此时，被挤出的浆料随着循环浆料循环方向进入进料口，重新进入搅拌循环过程。此外，浆料槽的外侧设置的可供水循环的保温层，保温层设置有进水口和出水口，以便于水在保温层内流动，通过设定保温层内水的温度维持浆料槽内浆料的温度恒定。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明通过旋转涡轮组对浆料进行搅拌，使浆料循环运动，而不再长时间停留在浆池内，避免了浆皮的结成，提高了生产效率，节约了生产成本。并且，浆料在循环过程中能够排出浸胶时或放浆料时浆料内部产生的气泡，提高了产品质量。同时，浸胶时，被挤出的浆料随循环浆料一通进入进料口，从而保证了操作区内的液面高度不变，保证了产品窗口一致，进一步提高产品质量。另外，本发明通过浆料槽内的循环水保持工作温度的恒定，提高的稳定的工作温度，保证了产品质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明新型搅拌保温浆槽的立体图；
图2为本发明新型搅拌保温浆槽的局部立体示意图；
图3为本发明新型搅拌保温浆槽的俯视图；
图4为图3的A-A剖视图；
图5为图3的B-B剖视图；
图6为旋转涡轮组的结构示意图。
图中：1为浆料槽、2为旋转涡轮组、3为液面高度控制板、4为导流板、5为隔板、6为进料口、7为操作区、11为进水口、12为出水口，21为旋转轴轴承、22为涡轮、23为导流槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
请参阅图1，一种带有保温和搅拌装置的手套浸渍浆槽，包括：浆料槽、两个旋转涡轮组、两个液面高度控制板、两个导流板和一个隔板，旋转涡轮组包括旋转轴承、多个涡轮和多个导流槽，旋转轴承两端与浆料槽两端连接，涡轮包括多个搅拌叶，各涡轮等间距间隔设置在旋转轴承上且均与旋转轴承连接，各导流槽设置在各个涡轮之间且罩在旋转轴承上，导流槽底部与浆料槽连接，在浆料槽一侧，液面高度控制板与旋转涡轮组相邻设置且底部与浆料槽连接，液面高度控制板与浆料槽之间形成进料口；在隔板划分的区域内，旋转涡轮组和液面高度控制板依次设置在隔板一侧，液面高度控制板与隔板之间形成进料口。液面高度控制板上设置有多个开口，各开口的位置分别与各导流槽位置相对应，导流板与液面高度控制板连接，且导流板位于开口上方，导流板与液面高度控制板之间形成操作区。
进一步地，浆料槽为内部中空的一体式结构，且浆料槽的一侧设置有进料口，另一侧设置有出料口。
进一步地，本发明还包括驱动装置，驱动装置与所述旋转轴承连接。
进一步地，浆料槽、液面高度控制板和导流板均采用304不锈钢制成。
进一步地，浆料槽的外侧设置可供水循环的保温层，保温层设置有进水口和出水口，以便于水在保温层内流动，通过设定保温层内水的温度维持浆料槽内浆料的温度恒定。
在本实例中，浆槽包括一个隔板和两个旋转涡轮组、两个液面高度控制板以及两个导流板，通过隔板将浆料槽内部划分为两个区域，从而形成两个操作区域。但是，需要说明的是，本发明并不局限于此，例如，本发明可以不设置隔板，整个浆料槽内只设置一个操作区域，还可以设置多个隔板，在浆料槽内设置多个操作区域，同时进行多组操作，具体根据实际需要进行选择，而具体的旋转涡轮组、液面高度控制板以及导流板的数量与隔板是否设置，以及设置的隔板的数量相关。因此，以上设置浆槽包括一个隔板和两个旋转涡轮组、两个液面高度控制板以及两个导流板只是一个实施例，并不用于限定本发明。
本发明的工作过程如下：首先，将浆料通过进料口倒入，之后，启动驱动装置，驱动旋转轴承旋转，旋转轴承带动涡轮转动，涡轮上的搅拌叶搅拌浆料，使浆料循环运动，将浆料挤入导流槽，浆料进入导流槽后由液面高度控制板上的开口流出，再通过导流板进入操作区，待操作区被浆料填满后即可进行浸胶操作，浸胶时，当产品放入操作区后，操作区内会有部分浆料被挤出，此时，被挤出的浆料随着循环浆料循环方向进入进料口，重新进入搅拌循环过程。此外，浆料槽的外侧设置的可供水循环的保温层，保温层设置有进水口和出水口，以便于水在保温层内流动，通过设定保温层内水的温度维持浆料槽内浆料的温度恒定。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
Claims (7)
1.一种带有保温和搅拌装置的手套浸渍浆槽，其特征在于，包括：浆料槽、旋转涡轮组、液面高度控制板和导流板，所述旋转涡轮组包括旋转轴承、多个涡轮和多个导流槽，所述旋转轴承两端与所述浆料槽两端连接，各所述涡轮等间距间隔设置在所述旋转轴承上且均与所述旋转轴承连接，各所述导流槽设置在各个涡轮之间且罩在所述旋转轴承上，所述导流槽底部与所述浆料槽连接，所述液面高度控制板与所述旋转涡轮组相邻设置且底部与所述浆料槽连接，所述液面高度控制板与浆料槽之间形成进料口，且所述液面高度控制板上设置有多个开口，各所述开口的位置分别与各所述导流槽位置相对应，所述导流板与所述液面高度控制板连接，且所述导流板位于所述开口上方，所述导流板与所述液面高度控制板之间形成操作区；
所述浆料槽，其外侧设置可供水循环的保温层。
2.根据权利要求1所述的一种带有保温和搅拌装置的手套浸渍浆槽，其特征在于，还包括若干隔板，所述隔板设置在所述浆料槽内，两端分别连接至所述浆料槽两端，将所述浆料槽内部划分为多个区域。
3.根据权利要求2所述的一种带有保温和搅拌装置的手套浸渍浆槽，其特征在于，所述旋转涡轮组、液面高度控制板以及导流板的数量均为两个以上，所述各旋转涡轮组、液面高度控制板以和导流板分别设置在所述浆料槽内的各区域内。
4.根据权利要求3所述的一种带有保温和搅拌装置的手套浸渍浆槽，其特征在于，在所述隔板划分的区域内，所述旋转涡轮组和液面高度控制板依次设置在所述隔板一侧，所述液面高度控制板与所述隔板之间形成进料口。
5.根据权利要求1所述的一种带有保温和搅拌装置的手套浸渍浆槽，其特征在于，所述浆料槽为内部中空的一体式结构，且所述浆料槽的一侧设置有进料口，另一侧设置有出料口。
6.根据权利要求1所述的一种带有保温和搅拌装置的手套浸渍浆槽，其特征在于，所述浆料槽、液面高度控制板和导流板均采用304不锈钢制成。
7.根据权利要求1所述的一种带有保温和搅拌装置的手套浸渍浆槽，其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置与所述旋转轴承连接。
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