CN103757787A - 一种羽绒服胆料的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种羽绒服胆料的生产方法，其包括将经纱和纬纱织成胆料的步骤，所述的经纱的经密度比所述的纬纱的纬密度高-15~15条/cm。发明人在实践中意外发现通过缩小经密度和纬密度之差，在不增加胆料密度、纱支粗细和总克重的前提下，能够使得胆料的结构更加稳定，防钻绒性得到很大提高，无需额外涂层加工，降低了生产成本，提高了经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种羽绒服胆料的生产方法。
背景技术
目前羽绒服胆料的防钻绒性较差，为了提高胆料的防钻绒性，通常需要对织物进行涂层加工，但是经涂层加工后的胆料不透气、不透湿、硬挺、缺乏舒适感，一般经水洗5次以上便会出现钻绒现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种防钻绒性好的羽绒服胆料的生产方法。
为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：
一种羽绒服胆料的生产方法，其包括将经纱和纬纱织成胆料的步骤，所述的经纱的经密度比所述的纬纱的纬密度高-15~15条/cm。
优选地，所述的经纱的经密度比所述的纬纱的纬密度高-10~10条/cm。
具体地，所述的原料为涤纶。
具体地，所述的经纱的规格为40~60旦，所述的纬纱的规格为40~60旦。
具体地，所述的羽绒服胆料的密度大于110条/cm
2
。
由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：
发明人在实践中意外发现通过缩小经密度和纬密度之差，在不增加胆料密度、纱支粗细和总克重的前提下，能够使得胆料的结构更加稳定，防钻绒性得到很大提高，无需额外涂层加工，降低了生产成本，提高了经济效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细的说明，但本发明并不限于以下实施例。实施例中采用的实施条件可以根据具体使用的不同要求做进一步调整，未注明的实施条件为本行业中的常规条件。
实施例1
将市购获得的涤纶原料经整经后得到经纱和纬纱，经纱和纬纱的规格均为40旦，用经纱和纬纱进行织布，其中经密度为61条/ cm，纬密度为61条/ cm，（即胆料密度为122条/cm
2
），织布完成后进行退浆、压光即得羽绒服胆料。
实施例2
将市购获得的涤纶原料经整经后得到经纱和纬纱，经纱和纬纱的规格均为40旦，用经纱和纬纱进行织布，其中经密度为66条/ cm，纬密度为56条/ cm，（即胆料密度为122条/cm
2
），织布完成后进行退浆、压光即得羽绒服胆料。
实施例3
将市购获得的涤纶原料经整经后得到经纱和纬纱，经纱和纬纱的规格均为40旦，用经纱和纬纱进行织布，其中经密度为68条/ cm，纬密度为54条/ cm，（即胆料密度为122条/cm
2
），织布完成后进行退浆、压光即得羽绒服胆料。
实施例4
将市购获得的涤纶原料经整经后得到经纱和纬纱，经纱和纬纱的规格均为40旦，用经纱和纬纱进行织布，其中经密度为58条/ cm，纬密度为64条/ cm，（即胆料密度为122条/cm
2
），织布完成后进行退浆、压光即得羽绒服胆料。
对比例1
将市购获得的涤纶原料经整经后得到经纱和纬纱，经纱和纬纱的规格均为40旦，用经纱和纬纱进行织布，其中经密度为80条/ cm，纬密度为42条/ cm，（即胆料密度为122条/cm
2
），织布完成后进行退浆、压光即得羽绒服胆料。
对比例2
将市购获得的涤纶原料经整经后得到经纱和纬纱，经纱和纬纱的规格均为40旦，用经纱和纬纱进行织布，其中经密度为69条/ cm，纬密度为53条/ cm，（即胆料密度为122条/cm
2
），织布完成后进行退浆、压光即得羽绒服胆料。
将上述实施例和对比例中得到的羽绒服胆料用80%白鸭绒做成绒包通过摩擦测试机来实验，具体按照GB/T14272-2011的测试方法进行测试，测试结果如表1所示。
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 对比例1 | 对比例2 | |
| 钻绒根数（根） | 2 | 4 | 7 | 4 | 26 | 15 |
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1. 一种羽绒服胆料的生产方法，其包括将经纱和纬纱织成胆料的步骤，其特征在于：所述的经纱的经密度比所述的纬纱的纬密度高-15~15条/cm。
2. 根据权利要求1所述的羽绒胆料的生产方法，其特征在于：所述的经纱的经密度比所述的纬纱的纬密度高-10~10条/cm。
3. 根据权利要求1所述的羽绒胆料的生产方法，其特征在于：所述的原料为涤纶。
4. 根据权利要求1所述的羽绒胆料的生产方法，其特征在于：所述的经纱的规格为40~60旦，所述的纬纱的规格为40~60旦。
5. 根据权利要求1所述的羽绒胆料的生产方法，其特征在于：所述的羽绒服胆料的密度大于110条/cm2。
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| CN201410053785.9A CN103757787A (zh) | 2014-02-18 | 2014-02-18 | 一种羽绒服胆料的生产方法 |
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2014
- 2014-02-18 CN CN201410053785.9A patent/CN103757787A/zh active Pending
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