CN1037574A - 固体或液体燃料炉床 - Google Patents

Abstract

一种使用固体或液体燃料的炉床，其特征在于它 包括一个为蒸发燃料气体成分的加热燃料装置(8、 12、14)，气体成分以热气流形式由设在底板(7、7′、 7″)下的管道装置引导加热燃料，在底板上放置固体 燃料(8、12)或散布液体燃料(14)底板使其上的燃料 达到所述气体成分能够蒸发出来的温度。

Description

本发明涉及一种提供使用固体或液体燃料的炉床，它包括具有一个燃烧空气入口和烟气出口的炉膛，所述炉壁包围炉膛。

本发明的第一个目的在于使这类炉床能够使用新鲜木柴，也就是说木柴是指燃料中含较多水份的可燃物质（大于20%）。已经证实，在冬季木柴干枯之前砍伐的新木柴比枯死的木柴含的热量更高，实际上大约是枯木柴的两倍。但是，只有对这种含水份多的燃料采取特殊的措施，才能使它们点燃。

有关上面所限定的新鲜木柴的点燃问题，申请人发现一种炉床结构，它能够使木柴的重要的气态可燃物质排出，由于它有引起二次燃烧的措施，换句话说是通过加入二次空气使未燃燃料燃烧，使木柴燃烧放出大量气体，因而自动得到木馏油产物，并能使新木柴的热值比枯木柴有明显的增加。

本发明的另一个目的是根据本发明所用炉床的基本原理在类似条件下用于燃烧化石燃料，新的和旧的木柴，同样也包括液体燃料。

为了实现本发明的目的，本发明炉床中有一个用热气流加热燃烧蒸馏燃料中气体成分的装置，热气流由一个设置在底板之下的管道装置导向底板下侧，底板上侧堆有固体燃料或散布液体燃料，由于所述底板被所述热气流加热，使燃料能够达到蒸发出所述气体成分的温度。

仍然按照本发明，所述底板以斜面方式放置，其最低部分置于炉膛前侧，也就是说该侧包括燃烧空气入口侧。

在本发明的另一个实施例中，考虑到燃烧空气和烟气流动方向，将所述底板置于至少有一个作为热聚集器的管道上游，也就是说该管道作为一个未燃气体的燃烧器，收集所述热气流，所述管道被置于另一置于所述底板下引导热气流的管路上游。

在本发明的一个可行实施例中，所述的底板是平板。

本发明的另一个实施例中，所述底板具有截头园锥面形状。

根据本发明的一个最好实施例，所述底板由耐火材料制成。

实际上本发明的一个主要特征在于所述的设置管道是由保留在所述炉壁和所述炉膛之间的外围空腔组成，在所述底板下侧，该空腔由一系列可沿所述底板分布热气流的方式设置的遮板构成。

最后，本发明另一个明显特征是在所述烟气和所述气体流动管道上设有延滞该烟气和热气流流动的装置以使进入所述管道中流动的热气流产生二次燃烧。

本发明的其它细节和优点从本发明下文的叙述中将变得更加清楚，提供一种使用固体和液体燃料炉床。当然这个叙述仅仅给出作为例子的方法和本发明并不限于该范围。参照附图。

图1用图介法示出了按照本发明炉床的一个实施例侧视图。

图2同样按图介法是图1所示炉床的正视图。

图3代表了按照图1、图2所示第一个可替换的一个正面示意图。

图4示出了用图介法按照本发明在使用液体燃料时炉床的第二可替换的正视图。

图5示出了炉床下侧分布热气流的遮板布置部分横剖面图。

图6示出炉床下侧分布热气流的遮板和其它遮板从底部的下视图。

根据上述图中所述的炉床将作为烧木柴的炉床原理来描述，而它可适用作燃烧其它适合燃料的炉床也将参照图4特别作出说明。

申请人在木柴燃烧领域的经验使其能够根据以前完成的实验基础上规定新鲜木柴为呈现出相应湿度高于20%，所具热量为10000kc/kg。

不论新鲜木柴和来自砍伐已放置的木柴，其明显特征都是以不容易被点燃为前题。

根据一般的考虑和公认的规定，申请人根据新的和旧的原理设计一个炉床，可以在更广泛的领域内介决问题，且保证特别高的效率。

基于这种对炉床的想法，下面对具有利用热气流加热具有多湿度燃料原理的炉床进行详细描述，热气流原始来源于点火木柴和具有高湿度的燃料。

图1、图2和图3表示的是本发明炉床是个固体燃料炉，在所述示例中涉及到木柴特别是新鲜木柴组成的燃料。

炉床由炉壁1构成，自身以共知的方式形成，一个燃烧空气入口，它并未在图纸中表示出来，但一般它可以置于每个合适的位置，一般在前侧或后侧。同样，炉壁上还有一个烟道出口，用参考标号2表示。

在炉壁1中安放装有炉膛3，在炉壁1和炉膛3之间有一围绕空腔，它可以分为垂直腔4和水平腔5。

炉床底部前部被灰盘6占有。

本发明的基础和主要部件是由底板7构成，事实上它构成了炉壁1的底部。

在图1、2和图3中，底板7接收固体燃料而且，在上面已经叙述过，其中还有木柴，特别是新鲜木柴，在图1中木材棒由参考数字8表示。

底板7可由导热耐火材料制成，钢或陶瓷，这将具有特别的优点。它的形状可以是平面或朝前面的斜面，例如图1、2所示。

底板也可以具有截头园锥面形状，如图3中参考的7′所示，在前部底板7代表了一向上的边缘9可保持燃料8。

在炉壁1内，要考虑燃烧空气和热气流流动方向，底板7（或7′）置于管道10的上游，管道10作为热聚集器。液体燃料的蒸发在管道10的上游完成，蒸发所需热量的扩散在同一管道10的下游产生。显然，在更多的优选实施例中，多于一个的管道10被提供可以给出每一种合适的形状，或者矩形或者园柱形。

管子10或热聚集器安装在底板7的下游将气体和烟气导引到空腔11中，热气流被认为具有很高的温度并且使底板7也具有同样温度，很清楚被加热的底板会很容易地使堆放在其上的燃料放出大量的热量。

因此新鲜木柴逐渐失去所含的大量水分，使点火更容易。

在开始时，可以使用干木柴或点火用的木柴，因为在此时，底板7的温度尚未达到能导致加热燃料木柴的温度。

气流由空腔11开始流动朝向垂直空腔4，然后顺序进入水平围绕的空腔5，空腔5置于炉膛3上面，并且由紧接其出口2上游排出烟气。

在本发明的炉床中，为了导致二次燃烧或燃烧未燃燃料，使用了任意合适的减少热气流流动的措施，为了这一目的，在管子里气体流动能够有带槽的壁或装遮板，未燃燃料的二次燃烧能导致新鲜木柴的热值明显增加，在这种条件下，这些木柴的热值比枯死或干的木柴热值大很多。

新鲜木柴中含有一些不能忽视的成分，它能被迅速而完全地被从木柴中蒸馏并用于加热堆放在底板上的燃料，在各自流过垂直和水平和水平围绕的空腔4、5在到达烟气出口2之前，它本身由在底板下的空间11中的气流再循环的方法，很快地达到这个高温。

如图3所示，燃料的供应可以利用漏斗或螺杆来完成。小颗粒燃料可用参考数12表示，漏斗开口用数字13表示。

最后，在图4中，供给的液体燃料用14表示被供到底板7″上，在底板7″上流过的液体燃烧量当然可以进行控制，这会产生下述效果，在这种情况下，液态燃料在有或没有火焰时都能进行蒸发，由作为热聚集器的管子10收集未燃烧的燃料，并以相同方式在没有遮板的回路中流动加热底板7″。在注入燃料和氧气后，未燃燃料在灰盘6的高度上进行反应，被叫作二次燃烧阶段。

在图5和图6中显示了一定数量的遮板15和16布置，这些元件是为了延长热气与底板7的接触（在其它实施例中为7′，7″），这表明遮板表面也象其它管道内壁一样平滑而延滞热气流通过以加大热气和被加热壁的接触。

很清楚，本发明并不只限于上述已叙述的实施例，在不背离本申请范围之内，可以有许多种变形。

Claims (12)

1、一种使用固体或液体燃料的炉床，其包括一个具有燃料空气的入口和烟气出口的炉壁，所述炉壁包围炉膛，其特征在于包括一个为蒸发燃料气体成分的加热燃料装置(8、12、14)，气体成分以热气流形式由设在底板(7，7′7″)下的管道装置引导加热燃料，在底板上放置固体燃烧(8、12)或散布液体燃料(14)，由于用所述气流加热所述底板(7、7′、7″)使底板上的燃料达到所述气体成分能够蒸发出来的温度。

2、如权利要求1所述炉床，其特征在于所述底板（7、7′、7″）以一种倾斜面方式放置，最下的部分安置在炉膛（3）的前侧，也就是说燃烧空气入口的一侧。

3、如权利要求1或2任意一个所述炉床，其特征在于其中考虑到燃烧空气和烟气流动方向，所述底板（7、7′、7″）的下游至少安装一个作为热聚集器的管道10，也就是说是未燃气体燃烧器，收集所述热气流，在管道（10）下游安装一个引导热气流进入底板（7、7′、7″）下部的管道。

4、如权利要求1至3任何一种所述炉床，其特征在于所述底板（7、7′、7″）是平面。

5、如权利要求1至3任何一种所述炉床，其特征在于所述底板（7、7′、7″）分别是具有截头园锥面形状。

6、如权利要求4或5任何一种所述炉床，其特征在于所述底板（7、7′、7″）是由耐火导热材料制成的。

7、如权利要求1至6任何一种所述炉床，其特征在于所述底板（7、7′、7″）在其底部有一留存燃料（8）的上翻边缘（9）。

8、如权利要求1至7任何一种所述炉床，其特征在于所述设置的管道是由围绕空腔构成，它保持在所述炉膛（1）和所述炉膛（3）之间

9、如权利要求8所述炉床，其特征在于所述围绕空腔包括在所述底板（7、7′、7″）下侧设置的遮板（15），它以能使热气流沿所述底板均匀分布的方式布置。

10、如权利要求3至9任意一种所述炉床，其特征在于其中二次空气是在烟气渗入作为热聚集器的管道（10）的地方附近输入的。

11、如权利要求1至10任何一种所述炉床，其特征在于在所设置的管道中，所述烟气和所述热气流通道上有一个延滞烟气和热气通过量的装置

12、如权利要求11所述炉床，其特征在于所述装置能使在管道内流动热气体产生二次燃烧。