CN205664382U - 设置可移动中间拱结构的垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种设置可移动中间拱结构的垃圾焚烧炉，其中：焚烧炉中间拱下方设置滑轨，中间拱的底面可移动地安置在滑轨上，滑轨安装在炉膛侧墙外，中间拱经过焚烧炉侧墙移入炉膛内；中间拱位于焚烧炉燃烧段上方，中间拱在炉膛内与前拱形成前烟气通道，中间拱与后拱形成后烟气通道；液压缸通过固定件驱动中间拱，中间拱在液压缸的驱动控制下从焚烧炉侧墙移入或移出炉膛。本实用新型采用可移动中间拱的设计，通过移入和移出中间拱，改变中间拱尺寸，改变中间拱内冷却风量，从而调节垃圾燃烧辐射热量的分布，提高燃烧段燃烧温度，增强干燥效果，提高垃圾燃尽率。

Description

设置可移动中间拱结构的垃圾焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧技术，特别涉及一种设置可移动中间拱结构的垃圾焚烧炉。

背景技术

我国垃圾普遍含水、灰量高。由于垃圾含水量高，因此着火条件差，为了提高垃圾的干燥强度和燃尽率，一般通过提高一次风温度，增加一次风过量空气系数的运行方式，但是这些方法会造成炉排片冷却效果差、增加排烟损失、NO_x排放浓度高等不利影响。

通过调查研究，国内冬季夏季垃圾热值差别较大，运行中的焚烧炉在冬季炉温偏低，在夏季炉温偏高；而且随着生活水平的提高和垃圾分类的开展，垃圾热值逐年提高。

有鉴于此，该领域的技术人员致力于研发一种改进的垃圾焚烧炉，通过对炉拱包括可移动中间拱的设计，调控燃烧段燃烧温度，并且在烟气导流的作用下，燃烧段高温火焰分别流向干燥段和燃尽段，增强干燥效果，提高垃圾燃尽率；通过插入和移出中间拱、改变中间拱尺寸，适应不同季节垃圾热值变化，同时降低NO_x排放，实现全年高效清洁燃烧。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种设置可移动中间拱结构的垃圾焚烧炉，采用可移动中间拱的设计，通过插入和移出中间拱，改变中间拱尺寸，改变中间拱内冷却风量，从而调节垃圾燃烧辐射热量的分布，提高燃烧段燃烧温度，增强干燥效果，提高垃圾燃尽率，解决了上述现有技术所存在的诸多问题。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种设置可移动中间拱结构的垃圾焚烧炉，它包括位于炉膛内的焚烧炉炉排、焚烧炉前拱和焚烧炉后拱，它还包括设置在炉膛内的位于前拱和后拱之间的焚烧炉中间拱、滑轨以及液压缸；

所述焚烧炉中间拱下方设置滑轨，中间拱的底面可移动地安置在滑轨上，滑轨安装在炉膛侧墙外，中间拱经过焚烧炉侧墙移入炉膛内；

所述中间拱位于焚烧炉燃烧段上方，中间拱在炉膛内与前拱形成前烟气通道，中间拱与后拱形成后烟气通道；

所述液压缸通过固定件驱动中间拱，中间拱在液压缸的驱动控制下从焚烧炉侧墙移入或移出炉膛。

所述中间拱的底面设置有与滑轨相配合的滑轮。

所述中间拱的底面设置有与滑轨相配合的滑槽。

所述中间拱由耐火材料浇筑制成，中间拱中心设置冷却孔道。

所述中间拱截面呈三角形，中间拱下边与焚烧炉燃烧段平行。

所述中间拱的长度大于炉膛宽度。

所述中间拱的宽度尺寸从焚烧炉侧墙看过去为焚烧炉燃烧段的1/4-1。

本实用新型的一种设置可移动中间拱结构的垃圾焚烧炉采用可移动中间拱设计，中间拱对炉排燃烧段形成有效的覆盖，遮挡了大部分燃烧段火焰向第一烟道的辐射传热，提高燃烧段燃烧温度，使得燃烧更为稳定；同时，中间拱起到烟气导流的作用，燃烧段高温火焰分别流向干燥段和燃尽段，增强干燥效果，提高垃圾燃尽率，进而降低一次风过量空气系数，实现低NO_x燃烧。

本实用新型设置可移动中间拱结构，通过插入和移出中间拱，改变中间拱的尺寸，从而调节垃圾燃烧辐射热量的分布，对垃圾热值的适应范围广，增强焚烧炉对不同热值垃圾的适应性，使垃圾能够全年高效清洁燃烧，同时适应垃圾热值逐年提高的趋势。

本实用新型的一种设置可移动中间拱结构的垃圾焚烧炉的具体优点如下：

1、中间拱可以有效阻止燃烧段火焰向第一烟道的辐射，维持火焰稳定，同时可以使烟气流向干燥段和燃尽段，有效提高干燥效果和垃圾燃尽率，降低空气过量系数，降低NO_x排放。

2、可以插入和移出中间拱，改变中间拱内冷却风量，更换中间拱尺寸，可以适应不同季节垃圾热值高效清洁燃烧的需求。

3、对于某地特定垃圾，通过更换中间拱尺寸，使焚烧炉能够在最佳污染物控制点上运行。

附图说明

图1是本实用新型的一种设置可移动中间拱结构的垃圾焚烧炉的侧视图。

图2是本实用新型的一种设置可移动中间拱结构的垃圾焚烧炉的前视图。

附图标记：

1为焚烧炉干燥段，2为焚烧炉燃烧段，3为焚烧炉燃尽段，4为焚烧炉后拱，5为滑轨，6为焚烧炉中间拱，7为固定件，8为液压缸，9为焚烧炉前拱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

参看图1和图2，本实用新型提供一种设置可移动中间拱结构的垃圾焚烧炉，该焚烧炉主要由焚烧炉干燥段1、燃烧段2、燃尽段3、位于炉膛内的焚烧炉炉排、焚烧炉前拱9、后拱4、滑轨5、固定件7、液压缸8以及焚烧炉中间拱6组成。

焚烧炉中间拱6设置在炉膛内的位于前拱9和后拱4之间。焚烧炉中间拱6下方设置滑轨5，中间拱6的底面可移动地安置在滑轨5上，滑轨5安装在炉膛侧墙外，中间拱6经过焚烧炉侧墙移入炉膛内。中间拱6位于焚烧炉燃烧段2上方，中间拱6在炉膛内与前拱9形成前烟气通道，中间拱6与后拱4形成后烟气通道。

液压缸8通过固定件7驱动中间拱6，中间拱6在液压缸8的驱动控制下从焚烧炉侧墙移入或移出炉膛。

中间拱6的底面可以设置与滑轨5相配合的滑轮，也可以设置与滑轨5相配合的滑槽。

中间拱6由耐火材料浇筑制成，中间拱6中心设置冷却孔道。中间拱6截面呈三角形，中间拱6下边与焚烧炉燃烧段2平行。中间拱6的长度大于炉膛宽度。中间拱6的宽度尺寸从焚烧炉侧墙看过去为焚烧炉燃烧段2的1/4-1。

在夏季，垃圾热值较高，可以选择移出中间拱，或者使用小尺寸中间拱，开启中间拱内的冷却风。在冬季，垃圾热值较低，可以选择大尺寸中间拱，减小中间拱冷却风，较大地遮挡燃烧段火焰对第一烟道的辐射散热，稳定火焰温度。同时中间拱起到导流作用，高温烟气流向干燥段和燃尽段，增强干燥效果和燃尽率，从而降低一次风过量系数和NO_x排放量。

本实用新型的一种设置可移动中间拱结构的垃圾焚烧炉在实际安装使用中可采用以下方式：

如图1和图2所示，焚烧炉中间拱6设置位于炉膛前拱9和后拱4之间，可以通过焚烧炉侧墙移入炉膛内。中间拱6位于焚烧炉燃烧段2上方，在前拱9和后拱6之间，中间拱6与前拱9形成前烟气通道，与后拱6形成后烟气通道，通过液压缸8控制，中间拱6可以插入和移出焚烧炉炉膛，还可以更换中间拱6尺寸。

中间拱外由耐火材料浇筑而成，中心设置冷却孔道。中间拱6的长度要长于炉膛宽度。从焚烧炉侧墙看过去，中间拱6宽度为焚烧炉燃烧段2的1/4-1。

综上所述，本实用新型的设置可移动中间拱结构的垃圾焚烧炉采用可移动中间拱的设计，通过移入和移出中间拱，改变中间拱内冷却风量，从而调节垃圾燃烧辐射热量的分布，提高燃烧段燃烧温度，增强干燥效果，提高垃圾燃尽率。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (7)

1.一种设置可移动中间拱结构的垃圾焚烧炉，它包括位于炉膛内的焚烧炉炉排、焚烧炉前拱（9）和焚烧炉后拱（4），其特征在于：它还包括设置在炉膛内的位于前拱（9）和后拱（4）之间的焚烧炉中间拱（6）、滑轨（5）以及液压缸（8）；

所述焚烧炉中间拱（6）下方设置滑轨（5），中间拱（6）的底面可移动地安置在滑轨（5）上，滑轨（5）安装在炉膛侧墙外，中间拱（6）经过焚烧炉侧墙移入炉膛内；

所述中间拱（6）位于焚烧炉燃烧段（2）上方，中间拱（6）在炉膛内与前拱（9）形成前烟气通道，中间拱（6）与后拱（4）形成后烟气通道；

所述液压缸（8）通过固定件（7）驱动中间拱（6），中间拱（6）在液压缸（8）的驱动控制下从焚烧炉侧墙移入或移出炉膛。

2.根据权利要求1所述的设置可移动中间拱结构的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述中间拱（6）的底面设置有与滑轨（5）相配合的滑轮。

3.根据权利要求1所述的设置可移动中间拱结构的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述中间拱（6）的底面设置有与滑轨（5）相配合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的设置可移动中间拱结构的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述中间拱（6）由耐火材料浇筑制成，中间拱（6）中心设置冷却孔道。

5.根据权利要求1所述的设置可移动中间拱结构的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述中间拱（6）截面呈三角形，中间拱（6）下边与焚烧炉燃烧段（2）平行。

6.根据权利要求1所述的设置可移动中间拱结构的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述中间拱（6）的长度大于炉膛宽度。

7.根据权利要求1所述的设置可移动中间拱结构的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述中间拱（6）的宽度尺寸从焚烧炉侧墙看过去为焚烧炉燃烧段（2）的1/4-1。