CN103756068A - 一种多聚物橡胶护套料 - Google Patents

一种多聚物橡胶护套料 Download PDF

Info

Publication number
CN103756068A
CN103756068A CN201310680938.8A CN201310680938A CN103756068A CN 103756068 A CN103756068 A CN 103756068A CN 201310680938 A CN201310680938 A CN 201310680938A CN 103756068 A CN103756068 A CN 103756068A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
sheath material
rubber sheath
polymer rubber
minute
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310680938.8A
Other languages
English (en)
Inventor
韦中祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Jinying Machinery Science & Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Jinying Machinery Science & Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Jinying Machinery Science & Technology Development Co Ltd filed Critical Wuhu Jinying Machinery Science & Technology Development Co Ltd
Priority to CN201310680938.8A priority Critical patent/CN103756068A/zh
Publication of CN103756068A publication Critical patent/CN103756068A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种多聚物橡胶护套料，它是由下述重量份的原料组成的：氯丁橡胶S40V96-100、聚乙烯醚4-6、聚乙二醇2-4、聚醚酮醚酮酮5-7、聚四氟乙烯4-5、马来酸酐1-2、六甲基磷酰三胺1-2、三乙二醇二异辛酸酯6-9、棕油1-2、重晶石粉10-12、硬脂酸锌3-5、膨润土12-16、促进剂ZBX1-2、硫化剂MOCA0.8-1.2、碳酸镁2-3、复合填料16-20，本发明的多聚物橡胶护套料加入的聚乙烯醚、聚乙二醇、聚醚酮醚酮酮、聚四氟乙烯等聚合物，改善了氯丁橡胶的力学性能和耐候性，增强了成品的综合品质，尤其是抗磨性和抗撕裂性得到了很大程度的提高。

Description

一种多聚物橡胶护套料
技术领域
    本发明主要涉及汽车配件领域，尤其涉及一种多聚物橡胶护套料。
背景技术
氯丁橡胶有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂。缺点是耐寒性和贮存稳定性较差。具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶性，粘接性好。耐老化、耐热。耐油、耐化学腐蚀性优异。耐候性和耐臭氧老化仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶。耐热性与丁腈橡胶相当，分解温度230～260℃，短期可耐120～150℃，在80～100℃可长期使用，具有一定的阻燃性。耐油性仅次于丁腈橡胶。耐无机酸、碱腐蚀性良好。耐寒性稍差，电绝缘性不佳。生胶储存稳定性差，会产生“自硫”现象，门尼黏度增大，因此使用各种助剂复配来改善氯丁橡胶的综合性能，可以扩大其使用范围。
发明内容
本发明目的就是提供一种多聚物橡胶护套料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种多聚物橡胶护套料，它是由下述重量份的原料组成的：
氯丁橡胶S40V 96-100、聚乙烯醚4-6、聚乙二醇2-4、聚醚酮醚酮酮5-7、聚四氟乙烯4-5、马来酸酐1-2、六甲基磷酰三胺1-2、三乙二醇二异辛酸酯6-9、棕油1-2、重晶石粉10-12、硬脂酸锌3-5、膨润土12-16、促进剂ZBX1-2、硫化剂 MOCA 0.8-1.2、碳酸镁2-3、复合填料16-20；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
黑土40-45、万年灰6-10、粉煤灰10-13、苏打粉2-3、双咪唑烷基脲1-2、六甲氧甲基三聚氰胺树脂2-3、水适量；
将上述苏打粉加入到2-3倍水中，搅拌均匀后加入万年灰，在40-50℃下加热搅拌至水干，加入六甲氧甲基三聚氰胺树脂，200-300转/分搅拌分散3-5分钟，得预混料；将上述黑土和粉煤灰混合，在600-700℃下煅烧1-2小时后与上述预混料混合，磨粉，过筛，即得所述复合填料。
一种多聚物橡胶护套料的制备方法，包括以下步骤：
将上述聚乙烯醚、聚乙二醇、聚醚酮醚酮酮、聚四氟乙烯混合，加热到100-120℃，加入硬脂酸锌，搅拌混合均匀，与氯丁橡胶S40V、马来酸酐、六甲基磷酰三胺、三乙二醇二异辛酸酯、棕油混合，加入密炼机，在温度为85-90℃下混炼2-5分钟；再加入膨润土、重晶石粉、碳酸镁、复合填料，在温度为80-90℃下，混炼4-10分钟；再加入剩余各原料，在温度为55-60℃下混炼2-5分钟，即得所述多聚物橡胶护套料。
本发明的优点是：
本发明的多聚物橡胶护套料加入的聚乙烯醚、聚乙二醇、聚醚酮醚酮酮、聚四氟乙烯等聚合物，改善了氯丁橡胶的力学性能和耐候性，增强了成品的综合品质，尤其是抗磨性和抗撕裂性得到了很大程度的提高。
具体实施方式
实施例1
一种多聚物橡胶护套料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：
氯丁橡胶S40V 100、聚乙烯醚6、聚乙二醇2、聚醚酮醚酮酮7、聚四氟乙烯4、马来酸酐1、六甲基磷酰三胺2、三乙二醇二异辛酸酯6、棕油2、重晶石粉12、硬脂酸锌5、膨润土16、促进剂ZBX1、硫化剂 MOCA 0.8、碳酸镁2、复合填料20；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
黑土45、万年灰10、粉煤灰13、苏打粉3、双咪唑烷基脲2、六甲氧甲基三聚氰胺树脂2、水适量；
将上述苏打粉加入到3倍水中，搅拌均匀后加入万年灰，在50℃下加热搅拌至水干，加入六甲氧甲基三聚氰胺树脂，300转/分搅拌分散5分钟，得预混料；将上述黑土和粉煤灰混合，在600℃下煅烧2小时后与上述预混料混合，磨粉，过筛，即得所述复合填料。
一种多聚物橡胶护套料的制备方法，包括以下步骤：
将上述聚乙烯醚、聚乙二醇、聚醚酮醚酮酮、聚四氟乙烯混合，加热到120℃，加入硬脂酸锌，搅拌混合均匀，与氯丁橡胶S40V、马来酸酐、六甲基磷酰三胺、三乙二醇二异辛酸酯、棕油混合，加入密炼机，在温度为90℃下混炼2分钟；再加入膨润土、重晶石粉、碳酸镁、复合填料，在温度为90℃下，混炼10分钟；再加入剩余各原料，在温度为60℃下混炼5分钟，即得所述多聚物橡胶护套料。
性能测试：
拉伸强度：18.2MPa；
断裂伸长率：395%；
耐油性：20#机油100℃×70h，断裂伸长率保持率74.2%、抗拉强度保持率73.7%；
耐臭氧：25℃、24h、臭氧浓度0.025%，无开裂；
耐老化：120℃、150h，抗拉强度保持率89.7%，断裂伸长率保持率79.2%；
耐寒实验：（-40℃、4h）:无裂纹。

Claims (2)

1.一种多聚物橡胶护套料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
氯丁橡胶S40V 96-100、聚醚酮醚酮酮5-7、聚乙烯醚4-6、聚乙二醇2-4、聚四氟乙烯4-5、马来酸酐1-2、六甲基磷酰三胺1-2、三乙二醇二异辛酸酯6-9、棕油1-2、重晶石粉10-12、硬脂酸锌3-5、膨润土12-16、促进剂ZBX1-2、硫化剂 MOCA 0.8-1.2、碳酸镁2-3、复合填料16-20；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
黑土40-45、万年灰6-10、粉煤灰10-13、苏打粉2-3、双咪唑烷基脲1-2、六甲氧甲基三聚氰胺树脂2-3、水适量；
将上述苏打粉加入到2-3倍水中，搅拌均匀后加入万年灰，在40-50℃下加热搅拌至水干，加入六甲氧甲基三聚氰胺树脂，200-300转/分搅拌分散3-5分钟，得预混料；将上述黑土和粉煤灰混合，在600-700℃下煅烧1-2小时后与上述预混料混合，磨粉，过筛，即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的多聚物橡胶护套料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将上述聚乙烯醚、聚乙二醇、聚醚酮醚酮酮、聚四氟乙烯混合，加热到100-120℃，加入硬脂酸锌，搅拌混合均匀，与氯丁橡胶S40V、马来酸酐、六甲基磷酰三胺、三乙二醇二异辛酸酯、棕油混合，加入密炼机，在温度为85-90℃下混炼2-5分钟；再加入膨润土、重晶石粉、碳酸镁、复合填料，在温度为80-90℃下，混炼4-10分钟；再加入剩余各原料，在温度为55-60℃下混炼2-5分钟，即得所述多聚物橡胶护套料。
CN201310680938.8A 2013-12-13 2013-12-13 一种多聚物橡胶护套料 Pending CN103756068A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310680938.8A CN103756068A (zh) 2013-12-13 2013-12-13 一种多聚物橡胶护套料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310680938.8A CN103756068A (zh) 2013-12-13 2013-12-13 一种多聚物橡胶护套料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103756068A true CN103756068A (zh) 2014-04-30

Family

ID=50523405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310680938.8A Pending CN103756068A (zh) 2013-12-13 2013-12-13 一种多聚物橡胶护套料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103756068A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105111549A (zh) * 2015-09-24 2015-12-02 界首市芮齐塑胶有限公司 一种性能稳定的改性橡胶及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101955601A (zh) * 2010-10-12 2011-01-26 江苏恒峰线缆有限公司 一种采用离聚物改进的氯丁橡胶
CN102675703A (zh) * 2012-05-08 2012-09-19 浙江欧迪恩传动科技股份有限公司 一种耐低温等速万向节护套
US20130148932A1 (en) * 2011-08-16 2013-06-13 Christian Cornelissen Cold temperature-resistant chloroprene casing mixture
CN103289277A (zh) * 2013-05-06 2013-09-11 安徽格林生态高分子材料技术有限公司 一种含有改性氯丁橡胶cr322的电缆护套料及其制备方法
CN103360704A (zh) * 2013-06-05 2013-10-23 安徽荣玖光纤通信科技有限公司 一种阻燃电缆护套料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101955601A (zh) * 2010-10-12 2011-01-26 江苏恒峰线缆有限公司 一种采用离聚物改进的氯丁橡胶
US20130148932A1 (en) * 2011-08-16 2013-06-13 Christian Cornelissen Cold temperature-resistant chloroprene casing mixture
CN102675703A (zh) * 2012-05-08 2012-09-19 浙江欧迪恩传动科技股份有限公司 一种耐低温等速万向节护套
CN103289277A (zh) * 2013-05-06 2013-09-11 安徽格林生态高分子材料技术有限公司 一种含有改性氯丁橡胶cr322的电缆护套料及其制备方法
CN103360704A (zh) * 2013-06-05 2013-10-23 安徽荣玖光纤通信科技有限公司 一种阻燃电缆护套料

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105111549A (zh) * 2015-09-24 2015-12-02 界首市芮齐塑胶有限公司 一种性能稳定的改性橡胶及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103756067A (zh) 一种汽车马达线束橡胶护套
CN102492191B (zh) 环保型耐高低温耐油耐磨阻燃橡塑组合物
RU2578145C1 (ru) Каучуковая композиция и конвейерная лента
CN103724740A (zh) 一种汽车万向节的橡胶护套
CN102977486B (zh) 一种纳米陶土改性的氯磺化聚乙烯橡胶密封垫及其制备方法
CN102532726A (zh) 一种无毒无味潜水电动机用乙丙橡胶电缆料及其制备方法
CN102816393A (zh) 一种低烟低卤阻燃型交联聚烯烃绝缘电缆料及其制备方法
CN103421250A (zh) 一种新型汽车门窗密封用橡胶条的制备方法及其产品
CN104672624A (zh) 橡胶组合物、采用该橡胶组合物的v带包布胶及制备方法
CN103992542A (zh) 一种使用寿命长的含有复配填料的电缆料
CN112226160B (zh) 可低温施工的无油非固化橡胶沥青防水涂料及其制作方法
CN104072978B (zh) 一种聚氨酯密封橡胶
CN105778227A (zh) 一种沥青防裂防水高性能电缆料及其制备方法
CN108117680B (zh) 一种橡胶组合物及其制备方法
CN103374156B (zh) 一种高强度电缆护套料及其制备方法
CN103351521A (zh) 一种聚苯醚与eva复合电缆料及其制备方法
CN103756068A (zh) 一种多聚物橡胶护套料
CN104194170B (zh) 一种cpe/pvc组份型低气味电线电缆护套胶料及其制备方法
CN106188914A (zh) 一种氯磺化聚乙烯橡胶及其生产工艺
CN105175852A (zh) 一种绝缘性能优异的复合型高阻燃电缆料及其制备方法
CN105175877A (zh) 一种接枝共混电缆绝缘材料及其制备方法
CN104629158A (zh) 一种改性矿用电缆护套材料
CN104140620A (zh) 一种化工泵密封圈专用氟橡胶及其制备方法
CN103497460A (zh) 一种氟橡胶/n, n’-间亚苯基双马来酰亚胺复合材料
CN103756065A (zh) 一种含尿素的汽车配件护套料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140430