CN103755886A - 一种超早强型减水剂及其加工方法 - Google Patents
一种超早强型减水剂及其加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103755886A CN103755886A CN201310749324.0A CN201310749324A CN103755886A CN 103755886 A CN103755886 A CN 103755886A CN 201310749324 A CN201310749324 A CN 201310749324A CN 103755886 A CN103755886 A CN 103755886A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- strength
- strength water
- early
- reactor
- water reducer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 39
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title abstract 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 12
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N thioglycolic acid Chemical compound OC(=O)CS CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N ethyl mercaptane Natural products CCS DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N β‐Mercaptoethanol Chemical compound OCCS DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims description 11
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 6
- AOSFMYBATFLTAQ-UHFFFAOYSA-N 1-amino-3-(benzimidazol-1-yl)propan-2-ol Chemical compound C1=CC=C2N(CC(O)CN)C=NC2=C1 AOSFMYBATFLTAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 5
- 239000004159 Potassium persulphate Substances 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 235000019394 potassium persulphate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 abstract 1
- ZETCGWYACBNPIH-UHFFFAOYSA-N azane;sulfurous acid Chemical compound N.OS(O)=O ZETCGWYACBNPIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 230000003389 potentiating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229960004418 trolamine Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种超早强型减水剂及其加工方法,由下述原料制成:a烯丙基聚乙二醇、b丙烯酸或甲基丙烯酸或两者的混合物、c丙烯酰胺、d过硫酸胺或过硫酸钾或两者的混合物、e亚硫酸氢铵、f巯基乙酸或巯基乙醇或两者的混合物,所用原料的摩尔比为:a:b:c:d:e:f=1:(3~4):(0.2~0.5):(0.06~0.1):(0.03~0.05):(0.03~0.05)。本发明的超早强型聚羧酸减水剂对混凝土强度提高作用明显,尤其是1d强度明显好于目前市场上的早强型产品。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料用减水剂,具体是一种超早强型减水剂及其加工方法。
背景技术
在建筑施工中,为了使混凝土的早期强度快速增长,需要在混凝土的拌合物中掺加一定数量的早强减水剂。但是,在目前施工中,常用的几种外加剂都存在着一定的缺点。如:硫酸钠虽然早强效果较好,但对混凝土的后期强度有不利影响;而三乙醇胺和高效减水剂,虽然应用效果好,但价格昂贵,只有在特殊情况下才使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种超早强型减水剂及其加工方法,对混凝土强度提高作用明显。
本发明的技术方案是这样:一种超早强型减水剂,由下述原料制成:
a烯丙基聚乙二醇;
b丙烯酸或甲基丙烯酸或两者的混合物;
c丙烯酰胺;
d过硫酸胺或过硫酸钾或两者的混合物;
e亚硫酸氢铵;
f巯基乙酸或巯基乙醇或两者的混合物;
所用原料的摩尔比为:a:b:c:d:e:f=1:(3~4):(0.2~0.5) :(0.06~0.1):(0.03~0.05):(0.03~0.05)。
所述烯丙基聚乙二醇分子量在2000-3000之间。
各原料的优选摩尔比为:a:b:c:d:e:f=1:3:0.5 :0.06 :0.03:0.03。
超早强型减水剂的加工方法,其步骤如下:
1)制备混合滴加液:b、c和f与适量水混合制成混合滴加料A;
2)合成反应:先将适量水与a加入反应釜,搅拌溶化并升温至60度,将d加入反应釜,继续搅拌,在1小时内将滴加A均匀滴加至反应釜,滴加结束后将e与适量水混合后加入反应釜,继续搅拌1小时,反应结束,用适量液碱中和反应物至PH为6-7。
所述混合滴加液的浓度为30~50%质量分数。
本发明的有益效果为:本发明的超早强型聚羧酸减水剂对混凝土强度提高作用明显,尤其是1d强度明显好于目前市场上的早强型产品。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解释说明。
实施例1
一种超早强型减水剂的原料组成:
a烯丙基聚乙二醇(分子量在2000-3000);
b丙烯酸;
c丙烯酰胺;
d过硫酸胺;
e亚硫酸氢铵;
f巯基乙酸;
所用原料的摩尔比为:a:b:c:d:e:f=1 :3 :0.5 :0.06 :0.03 :0.03。
所述烯丙基聚乙二醇之间。
超早强型减水剂的加工方法,其步骤如下:
1)制备混合滴加液:b、c和f与适量水混合制成30%混合滴加料A;
2)合成反应:先将适量水与a加入反应釜,搅拌溶化并升温至60度,将d加入反应釜,继续搅拌,在1小时内将滴加A均匀滴加至反应釜,滴加结束后将e与适量水混合后加入反应釜,继续搅拌1小时,反应结束,用适量液碱中和反应物至PH为6-7。
实施例2
一种超早强型减水剂的原料组成:
a烯丙基聚乙二醇;
b甲基丙烯酸;
c丙烯酰胺;
d过硫酸钾;
e亚硫酸氢铵;
f巯基乙醇;
所用原料的摩尔比为:a:b:c:d:e:f=1 :3 :0.5 :0.06 :0.03 :0.03。
所述烯丙基聚乙二醇之间。
超早强型减水剂的加工方法,其步骤如下:
1)制备混合滴加液:b、c和f与适量水混合制成50%混合滴加料A;
2)合成反应:先将适量水与a加入反应釜,搅拌溶化并升温至60度,将d加入反应釜,继续搅拌,在1小时内将滴加A均匀滴加至反应釜,滴加结束后将e与适量水混合后加入反应釜,继续搅拌1小时,反应结束,用适量液碱中和反应物至PH为6-7。
实施例3
一种超早强型减水剂的原料组成:
a烯丙基聚乙二醇(分子量在2000-3000);
a烯丙基聚乙二醇;
b丙烯酸和甲基丙烯酸;
c丙烯酰胺;
d过硫酸胺和过硫酸钾;
e亚硫酸氢铵;
f巯基乙酸和巯基乙醇;
所用原料的摩尔比为:a:b:c:d:e:f=1 :3 :0.5 :0.06 :0.03 :0.03。
所述烯丙基聚乙二醇之间。
超早强型减水剂的加工方法,其步骤如下:
1)制备混合滴加液:b、c和f与适量水混合制成40%混合滴加料A;
2)合成反应:先将适量水与a加入反应釜,搅拌溶化并升温至60度,将d加入反应釜,继续搅拌,在1小时内将滴加A均匀滴加至反应釜,滴加结束后将e与适量水混合后加入反应釜,继续搅拌1小时,反应结束,用适量液碱中和反应物至PH为6-7。
将合成产品与市售及进口的早强型聚羧酸系减水剂性能进行比较,结果见表l。
表l 早强型聚羧酸系减水剂的性能比较
上表实验结果表明本方法合成的超早强型聚羧酸减水剂对混凝土强度提高作用明显,尤其是1d强度明显好于目前市场上的早强型产品。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1. 一种超早强型减水剂,其特征在于,由下述原料制成:
a烯丙基聚乙二醇;
b丙烯酸或甲基丙烯酸或两者的混合物;
c丙烯酰胺;
d过硫酸胺或过硫酸钾或两者的混合物;
e亚硫酸氢铵;
f巯基乙酸或巯基乙醇或两者的混合物;
所用原料的摩尔比为:a:b:c:d:e:f=1:(3~4):(0.2~0.5) :(0.06~0.1):(0.03~0.05):(0.03~0.05)。
2.根据权利要求1所述的超早强型减水剂,其特征在于,所述烯丙基聚乙二醇分子量在2000-3000之间。
3.根据权利要求1或2所述的超早强型减水剂,其特征在于,各原料的摩尔比为:a:b:c:d:e:f=1:3:0.5 :0.06 :0.03:0.03。
4.如权利要求1所述的超早强型减水剂的加工方法,其特征在于,其步骤如下:
1)制备混合滴加液:b、c和f与适量水混合制成混合滴加料A;
2)合成反应:先将适量水与a加入反应釜,搅拌溶化并升温至60度,将d加入反应釜,继续搅拌,在1小时内将滴加A均匀滴加至反应釜,滴加结束后将e与适量水混合后加入反应釜,继续搅拌1小时,反应结束,用适量液碱中和反应物。
5.根据权利要求4所述的超早强型减水剂,其特征在于,中和反应物至PH为6-7。
6.根据权利要求4所述的超早强型减水剂,其特征在于,所述混合滴加液的浓度为30~50%质量分数。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310749324.0A CN103755886B (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种超早强型减水剂及其加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310749324.0A CN103755886B (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种超早强型减水剂及其加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103755886A true CN103755886A (zh) | 2014-04-30 |
CN103755886B CN103755886B (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=50523229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310749324.0A Expired - Fee Related CN103755886B (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种超早强型减水剂及其加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103755886B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105199032A (zh) * | 2015-10-14 | 2015-12-30 | 广东红墙新材料股份有限公司 | 一种超早强聚羧酸减水剂及其制备方法 |
CN109912750A (zh) * | 2017-12-12 | 2019-06-21 | 山西黄腾化工有限公司 | 一种减水剂及其制备方法 |
CN112142924A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-29 | 山东同盛建材有限公司 | 一种早强型聚羧酸系高性能减水剂的制备方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060247402A1 (en) * | 2003-04-03 | 2006-11-02 | Toshimi Matsumoto | Cement additive |
CN101104686A (zh) * | 2007-07-04 | 2008-01-16 | 江苏省化工研究所有限公司 | 一种聚羧酸类高性能减水剂的制备方法 |
CN101708974A (zh) * | 2009-11-18 | 2010-05-19 | 南京师范大学 | 聚羧酸系混凝土减水剂及其制备方法 |
CN102503226A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-06-20 | 中建商品混凝土有限公司 | 一种具有缓释效应的高保坍型聚羧酸减水剂及其制备方法 |
CN102584094A (zh) * | 2012-03-09 | 2012-07-18 | 天津诺德建筑材料有限公司 | 一种混凝土用聚羧酸保坍剂及其制备方法 |
CN102718427A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-10 | 马清浩 | 一种磺酸基改性羧酸类减水剂及其制备方法 |
CN102815882A (zh) * | 2012-08-03 | 2012-12-12 | 山西科腾环保科技有限公司 | 一种聚羧酸高性能减水剂及其制备方法 |
CN103011670A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-04-03 | 江西迪特科技有限公司 | 一种早强快凝型聚羧酸系减水剂及其制备方法 |
CN103450408A (zh) * | 2013-09-16 | 2013-12-18 | 贵州科之杰新材料有限公司 | 一种醚类早强型聚羧酸减水剂及其制备方法 |
-
2013
- 2013-12-31 CN CN201310749324.0A patent/CN103755886B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060247402A1 (en) * | 2003-04-03 | 2006-11-02 | Toshimi Matsumoto | Cement additive |
CN101104686A (zh) * | 2007-07-04 | 2008-01-16 | 江苏省化工研究所有限公司 | 一种聚羧酸类高性能减水剂的制备方法 |
CN101708974A (zh) * | 2009-11-18 | 2010-05-19 | 南京师范大学 | 聚羧酸系混凝土减水剂及其制备方法 |
CN102503226A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-06-20 | 中建商品混凝土有限公司 | 一种具有缓释效应的高保坍型聚羧酸减水剂及其制备方法 |
CN102584094A (zh) * | 2012-03-09 | 2012-07-18 | 天津诺德建筑材料有限公司 | 一种混凝土用聚羧酸保坍剂及其制备方法 |
CN102718427A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-10 | 马清浩 | 一种磺酸基改性羧酸类减水剂及其制备方法 |
CN102815882A (zh) * | 2012-08-03 | 2012-12-12 | 山西科腾环保科技有限公司 | 一种聚羧酸高性能减水剂及其制备方法 |
CN103011670A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-04-03 | 江西迪特科技有限公司 | 一种早强快凝型聚羧酸系减水剂及其制备方法 |
CN103450408A (zh) * | 2013-09-16 | 2013-12-18 | 贵州科之杰新材料有限公司 | 一种醚类早强型聚羧酸减水剂及其制备方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105199032A (zh) * | 2015-10-14 | 2015-12-30 | 广东红墙新材料股份有限公司 | 一种超早强聚羧酸减水剂及其制备方法 |
CN109912750A (zh) * | 2017-12-12 | 2019-06-21 | 山西黄腾化工有限公司 | 一种减水剂及其制备方法 |
CN112142924A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-29 | 山东同盛建材有限公司 | 一种早强型聚羧酸系高性能减水剂的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103755886B (zh) | 2016-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102849978B (zh) | 一种缓释型聚羧酸系高性能减水剂及其制备方法 | |
CN104371076B (zh) | 一种常温合成聚羧酸减水剂的方法 | |
CN102951865B (zh) | 一种引气型聚羧酸系高性能减水剂及其制备方法 | |
CN104292451A (zh) | 一种不饱和聚醚的制备方法及其应用 | |
CN102952243B (zh) | 一种以酒石酸作链转移剂的聚羧酸系减水剂及其制备方法 | |
CN102358774B (zh) | 聚羧酸高效减水剂的制备方法 | |
CN105601843B (zh) | 醚类早强型聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
CN103396031B (zh) | 一种羧酸减水剂及其制备方法 | |
CN103693881B (zh) | 一种聚羧酸减水剂及其应用和制备方法 | |
CN104356314A (zh) | 一种缓释型聚羧酸减水剂的常温合成方法及其产品 | |
CN101941810B (zh) | 一种对水泥适应性强的聚羧酸系减水剂、合成方法及使用方法 | |
CN102268121A (zh) | 一种高减水率高坍落度保持性的聚羧酸系减水剂、合成方法及使用方法 | |
CN103965416A (zh) | 构件用早强型聚羧酸系减水剂及其制备方法 | |
CN106397683A (zh) | 一种降低高标号混凝土粘度的聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
CN104478284A (zh) | 一种聚羧酸高效减水剂及其制备方法 | |
CN111116839A (zh) | 高保坍抗泥型聚羧酸减水剂母液及其制备方法和应用 | |
CN103755886A (zh) | 一种超早强型减水剂及其加工方法 | |
CN102807653B (zh) | 可与萘系减水剂复配的共聚羧酸系高效减水剂及制备方法 | |
CN105524230B (zh) | 一种聚羧酸高效减水剂的制备方法 | |
CN107935443A (zh) | 一种改性混凝土减水剂及其制备方法 | |
CN105017489A (zh) | 一种异戊二烯基聚乙氧基醚减水剂及其制备方法 | |
CN103936936B (zh) | 多分枝结构聚羧酸减水剂及其合成方法 | |
CN104926184B (zh) | 一种聚羧酸系减水剂及其制备方法 | |
CN104961866A (zh) | 一种多胺基纤维改性羧酸类减水剂及其制备方法 | |
CN103724560B (zh) | 一种超强保坍剂及其加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160511 |