CN102952243B - 一种以酒石酸作链转移剂的聚羧酸系减水剂及其制备方法 - Google Patents

一种以酒石酸作链转移剂的聚羧酸系减水剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102952243B
CN102952243B CN201210431267.7A CN201210431267A CN102952243B CN 102952243 B CN102952243 B CN 102952243B CN 201210431267 A CN201210431267 A CN 201210431267A CN 102952243 B CN102952243 B CN 102952243B
Authority
CN
China
Prior art keywords
monomer
transfer agent
carboxylic acid
poly carboxylic
chain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210431267.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102952243A (zh
Inventor
黄建国
董渊
李志坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Shiji weiding Technology Development Co., Ltd
Original Assignee
CHONGQING JIANJIE WEIHE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING JIANJIE WEIHE TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical CHONGQING JIANJIE WEIHE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201210431267.7A priority Critical patent/CN102952243B/zh
Publication of CN102952243A publication Critical patent/CN102952243A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102952243B publication Critical patent/CN102952243B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种以酒石酸作链转移剂的聚羧酸系减水剂及其制备方法。采用的技术方案是:由0.14mol聚合度为30-60的甲基烯基聚氧乙烯、烯丙基聚氧乙烯醚或聚氧丙烯醚、0.45mol甲基丙烯酸或丙烯酸、0.02mol甲基丙烯磺酸钠、0.15mol 2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸或丙烯酰胺,在去离子水介质中,在引发剂和酒石酸作链转移剂的作用下,于60±2℃保温反应4-5h,共聚得到分子量为70000-120000的聚合物,降温,加入液碱中和即得。本发明制备出高性能聚羧酸系减水剂的同时,又能避免高毒、易燃易爆等问题,减少对环境的污染和人体的危害。

Description

一种以酒石酸作链转移剂的聚羧酸系减水剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及混凝土减水剂技术领域,具体涉及一种聚羧酸系减水剂及其制备方法。
背景技术
随着建筑技术的不断进步,大跨度、高层、超高层建筑层出不穷,相应地,对用量最大的建筑材料——混凝土提出了更高要求,要求混凝土满足高强、优良工作性、高耐久性等各种性能。为此,在混凝土水胶比不断降低的情况下,仍然要求混凝土的流动性满足泵送施工的要求。这就要求减水剂除具有更高的减水效果外,还能有效控制混凝土的坍落度损失,更好地解决混凝土的引气、缓凝、泌水等问题,而传统的高效减水剂,如萘磺酸盐、三聚氰胺磺酸盐、氨基磺酸盐等难以很好地满足这些更高要求,但聚羧酸系减水剂能满足。
聚羧酸系减水剂具有很多独特的优点:(1)与不同水泥之间有相对更好的相容性;(2)在低掺量时也能使混凝土具有高流动性;(3)在低水灰比时具有低粘度和良好的坍落度保持性能;(4)聚羧酸系减水剂分子结构自由度相当大,合成上可控制的参数多,高性能化的潜力大,可对其进行分子结构设计,制造出“理想”的聚羧酸系减水剂。因此,聚羧酸系减水剂能够更好地解决混凝土减水、引气、缓凝、泌水等问题。
近年来,为了获得更高减水率,合成聚羧酸系减水剂的原材料性能不断改进,合成工艺进一步得到优化,但与此同时,一些对人体有害、污染环境的有毒原材料也进入了聚羧酸减水剂的生产车间,如巯基乙酸、巯基乙醇、巯基丙酸、醋酸乙酯等,违背了聚羧酸系减水剂作为绿色建材的初衷。
如,CN 102557511A公开了一种用巯基乙酸作链转移剂的聚羧酸减水剂及其制备方法,包括组分重量百分比为:烯丙基醚40-60,丙烯酸5-20,过硫酸铵1-3,巯基乙酸1-3,水10-40。其制备方法包括以下工艺步聚:(1)在反应釜中加入烯丙基醚,在搅拌条件下使烯丙基醚溶于水,用丙烯酸调节ph值至4-6;(2)过硫酸铵分成2-4次加入,搅拌使过硫酸铵充分溶解;(3)将剩余的丙烯酸和巯基乙酸用3-5小时加入到反应容器中;(4)反应保温1-2小时;(5)用氢氧化钠调节ph值至6-7,加水稀释,得到混凝土用聚羧酸减水剂。该方法使用巯基乙酸作链转移剂,巯基乙酸具有强烈的刺激性气味,属高毒类化学品,严重危害生产工人身体健康。
又如,CN 102443116A公开了一种用巯基乙酸或巯基乙醇作链转移剂的聚羧酸减水剂的制备方法,先采用甲氧基聚乙二醇600或甲氧基聚乙二醇400和顺酐酯化反应,制备活性大单体聚乙二醇单甲醚单马来酸酐酯;然后降温到50℃以下时,加巯基乙酸或巯基乙醇,并加热到60℃±2℃时,开始滴加苯乙烯和偶氮二异丁腈或偶氮二异庚腈的混合物,在60℃~65℃条件下保温反应2小时后,降温到30℃以下时加入32%液碱中和,最后加入少量水稀释,得到浓度为80%的聚羧酸减水剂。该方法采用了苯乙烯代替水做溶剂,苯乙烯既是溶剂又是聚合单体,可以制备出较高浓度的聚羧酸减水剂,但是仍然使用了巯基乙酸或巯基乙醇作链转移剂,除巯基乙酸属高毒类化学品外,巯基乙醇也有毒、易燃易爆,而且使用的引发剂——偶氮二异丁腈或偶氮二异庚腈也易燃、有毒,对环境、人体危害较大。
CN 102504124A公开了一种用甲基丙烯磺酸钠作链转移剂制备聚羧酸减水剂的方法,过程为:先向反应釜中加入水、甲基丙烯磺酸钠和改性聚醚,然后用甲基丙烯磺酸钠和丙烯酸与水混合配制丙烯酸溶液,过硫酸铵与水配制过硫酸铵溶液,当物料达到60℃±2℃时,开始同时滴加过硫酸铵溶液和丙烯酸溶液,保温反应1~3小时,降温到45℃以下时,加入浓度为32%的液碱中和,得到PH值6~7、含固量为40%的聚羧酸减水剂。该过程使用甲基丙烯磺酸钠作链转移剂,虽然克服了巯基乙酸、巯基丙酸、巯基乙醇作链转移剂的危害,但自身具有活性双键,将参与聚合反应,随反应进程推进,影响链转移剂功能,最终影响产品性能。
因此,有必要找到一组制备聚羧酸系减水剂的单体及链转移剂,既能保证制备出的减水剂有高的减水性能,又能避免高毒、易燃易爆等问题,减少对环境的污染和人体的危害。
发明内容
鉴于上述问题,本发明提供了一种以酒石酸作链转移剂的聚羧酸系减水剂及其制备方法,保证制备出高性能聚羧酸系减水剂的同时,又能避免高毒、易燃易爆等问题,减少对环境的污染和人体的危害。
为实现上述发明目的,本发明所采用的技术方案如下:
一种以酒石酸作链转移剂的聚羧酸系减水剂,其特征在于:
由0.14mol单体A、0.45mol单体B、0.02mol单体C、0.15mol单体D在去离子水介质中,在引发剂和链转移剂的作用下,于60±2℃保温反应4-5h,共聚得到分子量为70000-120000的聚合物,然后降温,加入液碱中和得到。
其中,所述的单体A为聚合度为30-60的甲基烯基聚氧乙烯、烯丙基聚氧乙烯醚或聚氧丙烯醚,优选聚合度为30-60的甲基烯基聚氧乙烯;单体B为甲基丙烯酸或丙烯酸,优选甲基丙烯酸;单体C为甲基丙烯磺酸钠;单体D为2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸或丙烯酰胺,优选2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸。
所述的去离子水用量为单体总重量的1.5倍。
所述的引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾、双氧水中的一种或几种混合,双氧水浓度优选为27.5%。引发剂用量为单体总重量的的0.3-3%。
所述的链转移剂为酒石酸。链转移剂的用量为单体总重量的0.03-0.4%。
上述以酒石酸作链转移剂的聚羧酸系减水剂的制备方法,包括以下步骤:
a、小单体溶液的配制:将单体C、单体D及两倍于单体D的物质的量的单体B溶于去离子水中,搅拌均匀,待用;
b、链转移剂溶液的配制:将链转移剂溶于去离子水中,搅拌均匀,待用;
c、加热使单体A溶于去离子水中,再加入余量的单体B与引发剂,搅拌升温,待温度升至60±2℃,开始同步匀速滴加小单体溶液与链转移剂溶液,3h滴完,然后继续保温反应1-2h,滴加过程与保温反应过程温度均保持在60±2℃,反应结束后降温至40℃以下,加入液碱调节pH至6-8,出料即得。
所述的液碱即氢氧化钠溶液,浓度优选40%的氢氧化钠溶液。
本发明的有益效果:本发明提供的聚羧酸系减水剂,是在去离子水介质中,以甲基丙烯酸或丙烯酸为主链,以不饱和改性聚醚大单体为侧链,引入酒石酸作链转移剂,得到具有目标分子结构、官能团、分子量分布的聚羧酸系高性能减水剂。该减水剂减水率高,折固掺量为0.2%时,减水率可达到36%,与混凝土原材料间具有更为广泛的适应性。采用酒石酸作为链转移剂,替换具有强烈刺激性气味的高毒类原材料——巯基乙酸、巯基丙酸或巯基乙醇等,并通过特别选取制备聚羧酸系减水剂的单体及用量,在制备出高性能的聚羧酸系减水剂的同时,避免了高毒、易燃易爆等问题,消除了这类物质对聚羧酸系减水剂生产者及使用者带来的健康危害。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明不仅限于下述实施例的方案;凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例1-3
备料:0.14mol单体A、0.45mol单体B、0.02mol单体C、0.15mol单体D、引发剂、链转移剂;
制备步骤:
a、将单体C、单体D及两倍于单体D的物质的量的单体B溶于去离子水中,搅拌均匀,得小单体溶液待用;
b、将链转移剂溶于去离子水中,搅拌均匀,得链转移剂溶液待用;
c、将单体A与去离子水投入反应容器中加热溶解,待单体A完全溶解后,加入余量的单体B与引发剂,继续搅拌升温,待温度升至60±2℃,开始同步匀速滴加小单体溶液与链转移剂溶液,3h滴完,然后继续保温反应。在滴加过程与保温反应过程中,体系温度保持在60±2℃。反应结束后降温至40℃以下,加入浓度为40%的氢氧化钠溶液调节体系PH值至6~8之间,出料即得。
上述单体C为甲基丙烯磺酸钠,三个步骤中去离子水总用量为单体总重量的1.5倍。其余单体类别、引发剂、链转移剂和保温反应时间,各实施例具体如下:
上述实施例1-3均获得分子量为70000~120000,含固量40%的聚羧酸系减水剂。
取实施例1-3获得的聚羧酸系减水剂(含固量:40%),与现有产品按《混凝土外加剂》(GB8076-2008)进行性能对比实验。
现有产品来源:重庆健杰科技有限公司生产的JJPC-C型聚羧酸系减水剂(含固量:40%),该产品的合成以巯基乙酸作为链转移剂,以样品1表示。
混凝土配合比及减水率结果如下:
可见,本发明的产品具有比现有产品更高的减水率,折固掺量为0.2%时,减水率超过36%。

Claims (5)

1.一种聚羧酸系减水剂,其特征在于:
由0.14mol单体A、0.45mol单体B、0.02mol单体C、0.15mol单体D在去离子水介质中,在引发剂和链转移剂的作用下,于60±2℃保温反应4-5h,共聚得到分子量为70000-120000的聚合物,然后降温,加入液碱中和得到;
其中,所述的单体A为聚合度为30-60的甲基烯基聚氧乙烯、烯丙基聚氧乙烯醚或聚氧丙烯醚,单体B为甲基丙烯酸或丙烯酸,单体C为甲基丙烯磺酸钠,单体D为2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸或丙烯酰胺;
所述的去离子水用量为单体总重量的1.5倍;
所述的引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾、27.5%双氧水中的一种或几种混合,引发剂用量为单体总重量的0.3-3%;
所述的链转移剂为酒石酸,链转移剂的用量为单体总重量的0.03-0.4%;
具体步骤如下:
a、小单体溶液的配制:将单体C、单体D及两倍于单体D的物质的量的单体B溶于去离子水中,搅拌均匀,待用;
b、链转移剂溶液的配制:将链转移剂溶于去离子水中,搅拌均匀,待用;
c、加热使单体A溶于去离子水中,再加入余量的单体B与引发剂,搅拌升温,待温度升至60±2℃,开始同步匀速滴加小单体溶液与链转移剂溶液,3h滴完,然后继续保温反应1-2h,滴加过程与保温反应过程温度均保持在60±2℃,反应结束后降温至40℃以下,加入液碱调节pH至6-8,出料即得。
2.如权利要求1所述的聚羧酸系减水剂,其特征在于:所述的单体A为聚合度为30-60的甲基烯基聚氧乙烯。
3.如权利要求1所述的聚羧酸系减水剂,其特征在于:所述的单体B为甲基丙烯酸。
4.如权利要求1所述的聚羧酸系减水剂,其特征在于:所述的单体D为2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸。
5.如权利要求1所述的聚羧酸系减水剂,其特征在于步骤c中所述的液碱为40%的氢氧化钠溶液。
CN201210431267.7A 2012-11-01 2012-11-01 一种以酒石酸作链转移剂的聚羧酸系减水剂及其制备方法 Active CN102952243B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210431267.7A CN102952243B (zh) 2012-11-01 2012-11-01 一种以酒石酸作链转移剂的聚羧酸系减水剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210431267.7A CN102952243B (zh) 2012-11-01 2012-11-01 一种以酒石酸作链转移剂的聚羧酸系减水剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102952243A CN102952243A (zh) 2013-03-06
CN102952243B true CN102952243B (zh) 2015-03-11

Family

ID=47761675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210431267.7A Active CN102952243B (zh) 2012-11-01 2012-11-01 一种以酒石酸作链转移剂的聚羧酸系减水剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102952243B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104030595B (zh) * 2014-04-30 2017-01-25 岳阳跃坤环保建材科技有限公司 具有早强和减水功能的复合型混凝土外加剂及其配制方法和应用
CN104496256B (zh) * 2014-12-19 2017-02-22 科之杰新材料集团有限公司 一种聚羧酸减水剂及其制备方法
CN104861122A (zh) * 2015-04-22 2015-08-26 厦门路桥翔通建材科技有限公司 一种无热源早强型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN104892856B (zh) * 2015-05-27 2017-08-25 新疆玉鑫蕊科技开发有限责任公司 一种聚羧酸减水剂的制备方法
CN105693946A (zh) * 2016-01-25 2016-06-22 湖南省建筑工程集团总公司 一种抗裂高保坍混凝土聚羧酸减水剂
CN105924593A (zh) * 2016-06-08 2016-09-07 柳州市强威锻造厂 一种早强型聚羧酸减水剂
CN109400820A (zh) * 2018-10-31 2019-03-01 山西奥瑞特建材科技有限公司 一种聚羧酸减水剂及制备方法
JP7097104B2 (ja) * 2018-11-13 2022-07-07 竹本油脂株式会社 水硬性組成物用添加剤の製造方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101205128A (zh) * 2007-11-21 2008-06-25 厦门市建筑科学研究院集团股份有限公司 一种早强型聚羧酸系高性能减水剂的配方及其制造方法
CN101792281A (zh) * 2010-01-26 2010-08-04 辽宁奥克化学股份有限公司 一种聚羧酸减水剂及其制备方法
CN101851323A (zh) * 2010-05-28 2010-10-06 浙江五龙化工股份有限公司 一种具有优异保坍性能的多支链聚羧酸减水剂及其制备方法
CN102503227A (zh) * 2011-10-27 2012-06-20 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 早强聚羧酸减水剂
CN102574961A (zh) * 2009-07-31 2012-07-11 阿克佐诺贝尔股份有限公司 混杂共聚物组合物

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101205128A (zh) * 2007-11-21 2008-06-25 厦门市建筑科学研究院集团股份有限公司 一种早强型聚羧酸系高性能减水剂的配方及其制造方法
CN102574961A (zh) * 2009-07-31 2012-07-11 阿克佐诺贝尔股份有限公司 混杂共聚物组合物
CN101792281A (zh) * 2010-01-26 2010-08-04 辽宁奥克化学股份有限公司 一种聚羧酸减水剂及其制备方法
CN101851323A (zh) * 2010-05-28 2010-10-06 浙江五龙化工股份有限公司 一种具有优异保坍性能的多支链聚羧酸减水剂及其制备方法
CN102503227A (zh) * 2011-10-27 2012-06-20 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 早强聚羧酸减水剂

Also Published As

Publication number Publication date
CN102952243A (zh) 2013-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102952243B (zh) 一种以酒石酸作链转移剂的聚羧酸系减水剂及其制备方法
CN102849978B (zh) 一种缓释型聚羧酸系高性能减水剂及其制备方法
CN102432776B (zh) 一种早强型聚羧酸系减水剂的制备方法
CN102951865B (zh) 一种引气型聚羧酸系高性能减水剂及其制备方法
CN104496256B (zh) 一种聚羧酸减水剂及其制备方法
CN105601843B (zh) 醚类早强型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN101475664B (zh) 用于预制构件的聚羧酸减水剂的制备方法
CN103980432B (zh) 含改性水溶性丙烯酸酯的聚羧酸减水剂及其制备方法
CN104692699B (zh) 一种早强型醚类聚羧酸减水剂及其制备方法
CN102268121B (zh) 一种高减水率高坍落度保持性的聚羧酸系减水剂、合成方法及使用方法
CN103172291B (zh) 一种常温合成的聚羧酸系减水剂及其制备方法和使用方法
CN104356314A (zh) 一种缓释型聚羧酸减水剂的常温合成方法及其产品
CN102796234A (zh) 一种高效可控聚羧酸系水泥助磨剂的制备方法
CN105820298A (zh) 一种光引发型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN105461866A (zh) 一种降粘型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN102503221B (zh) 环己醇接枝聚羧酸减水剂及其制备方法
CN103539903B (zh) 一种具有引气、消泡功能的粉体聚羧酸减水剂制备方法
CN107935443A (zh) 一种改性混凝土减水剂及其制备方法
CN106699984B (zh) 一种用于轻骨料混凝土的轻骨料上浮抑制剂及其制备方法
CN101905960A (zh) 一种双长支链聚羧酸减水剂及其制备工艺
CN103772623A (zh) 抗泥型混凝土减水剂及其制备方法
CN102206058B (zh) 超高效聚羧酸盐减水剂及其制备方法
CN106916292A (zh) 一种聚氧烷基醚及其制备方法、由其所得的聚羧酸减水剂及制备方法
CN107793538A (zh) 一种聚羧酸减水剂的制备方法及应用
CN104031218B (zh) 长链聚羧酸系减水剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200527

Address after: 301725 room 318-46, No.8 Fumin Road, xiazhuzhuang street, Wuqing District, Tianjin (centralized office area)

Patentee after: Tianjin Shiji weiding Technology Development Co., Ltd

Address before: Changshou District of Chongqing city in 401231 Qingfeng Glenn town dam Industrial Concentration Zone

Patentee before: CHONGQING JIANJIE TECHNOLOGY Co.,Ltd.