CN103752877A - 一种卡盘夹持精密定位确认装置 - Google Patents
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Abstract
一种通过气动传感器检测卡盘夹持工件时的气压变化,解决卡盘夹紧达不到精度的问题的卡盘夹持精密定位确认装置,气动装置包括气源管路、调压阀和气动位置传感器,气源管路与气源连接,气源管路与调压阀连接,调压阀通过管路与气动位置传感器相连接,气动位置传感器的气体出口与注气型回转油缸通过管路相连接,注气型回转油缸通过过渡盘紧固在机床体上,注气型回转油缸通过中空的拉杆连接液压卡盘,拉杆的右端连接有前端盖,液压卡盘的前端盖上有三个气孔。该结构利于提高机床的可靠性,各单元可单独组装和更换,是主轴结构、卡盘和检测装置整合的创新,成本低、故障率低、易维护,代表着精密定位确认装置的发展方向和推广普及。
Description
技术领域
本发明涉及一种数控机床用的卡盘夹持精密定位确认装置。
背景技术
目前在整个的机床行业中使用卡盘夹紧工件时会出现误差,有些用电气开关不适合的环境中,精度较高的工件使用卡盘夹紧达不到精度要求,需要用百分表时刻的测量,增加了加工工件的时间。
作为数控机床用的卡盘夹持精密定位确认装置,目前尚无专业厂家生产和研制,机床厂家都以常用的电气开关进行检测和原始的百分表测量为主,这深深制约了我国数控机床的发展和精度提升,导致类似技术仅能在少数几个进口品牌的设备见到。
发明内容
本机构主要是通过气动传感器检测卡盘夹持工件时的气压变化,从而反映卡盘夹持工件的位置,解决卡盘夹紧达不到精度的问题。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种卡盘夹持精密定位确认装置,包括气动装置和与之配套的机械装置,其特征是:气动装置包括气源管路、调压阀和气动位置传感器,气源管路与气源连接,气源管路与调压阀连接,调压阀通过管路与气动位置传感器相连接,气动位置传感器的气体出口与注气型回转油缸通过管路相连接,注气型回转油缸通过过渡盘紧固在机床体上,注气型回转油缸通过中空的拉杆连接液压卡盘,拉杆的右端连接有前端盖,液压卡盘的前端盖上有三个气孔。
进一步,所述的拉杆右端与前端盖通过密封圈密封连接,所述的调压阀集成有油雾分离器。
该结构除具备传统方法无法实现的优点外,还利于提高机床的可靠性,各单元可单独组装和更换,是主轴结构、卡盘和检测装置整合的创新,成本低、故障率低、易维护,代表着精密定位确认装置的发展方向和推广普及。
附图说明
图1是本发明的连接结构示意图。
图2是本发明的气动原理示意图。
附图中:1、气源管路; 2、调压阀; 3、气动位置传感器; 4、注气型回转油缸; 5、过渡盘; 6、液压卡盘; 7、拉杆; 8、前端盖; 9、气孔;10、工件。
具体实施方式
实施例
下面结合附图对本发明做进一步说明。
本发明是一种卡盘夹持精密定位确认装置,传统装置是靠简单原始的用百分表去测量,还有一种是用电气开关进行检测,但是这种方法受环境的影响不适合(如冷却液飞散、有切屑末等)。本发明打破了原传统方法的限制,充分利用液压卡盘与回转油缸相结合的方法,可实现快速响应、节省空间、低噪音等优点,是机床夹持精密定位确认装置的重大创新。本发明的结构与卡盘相结合在一起,是通过气动位置传感器与机械结构在一体的机电一体化产品。
本发明利用专用优化设计的气动位置传感器3、注气型回转油缸4和液压卡盘6相结合的精密位置确认装置,主要用于确认盘类零件端面与前端盖8的贴合程度。通过盘类零件端面与前端盖8的贴合程度进一步可以确定工件10是否被加紧。
传统机械式主轴结构较复杂,控制主轴旋转的电机需要设计专用放置位置,并进行固定,电机还需连接机构才能把动力输送给主轴,目前各种连接机构都会产生电机与主轴旋转的同步滞后、反向旋转有背隙、克服阻力有功率损失、传动中有噪音等细节上的缺陷。本发明从结构上进行变革,彻底解决了上述缺陷,结构更简单,成本也低廉。
本发明集气动位置传感器3、注气型回转油缸4和液压卡盘6相结合的精密位置确认装置与主轴一体,属于数控机床用卡盘夹持精密定位确认装置的创新。气源通过调压阀2进入气动位置传感器3进入注气型回转油缸4,注气型回转油缸4与主轴单元上的过渡盘5安装在一块,气源再通过中心带通孔的拉杆7与液压卡盘6相连,拉杆7前端与卡盘上的前端盖8相连接。气源从前端盖8的端面吹气,用气动位置传感器3检测被工件10阻挡所产生的压力,来确认工件10的位置。再通过二通电磁阀的信号反馈到机床系统,发出信号进行下一步的操作。安装连接过程中不许出现漏气的现象,都是刚性无松动结构。
动作原理如图2所示。虚线方框内部件代表气动位置传感器3,由气桥回路构成。检出喷口S2上提供检测间隙,设定手轮S1使加在压力传感器上的压力平衡(P1=P2)。当喷口S2开放,由压力传感器检出压差。当工件靠近检出喷口(喷口S2)上,背压P2上升。当P2≥P1时开关输出ON,在检出间隙以下,外部便有输出。
气源通过调压阀2进入气动位置传感器3进入注气型回转油缸4,注气型回转油缸4连接带通孔的拉杆7,然后拉杆7与液压卡盘6中间的前端盖8连接,前端盖8的端面有三个均分布的φ1.5mm的出气孔。当卡盘夹紧工件时,工件10的端面与前端盖8出气孔所在的端面紧密贴合在一起。通过前端盖8的孔吹气,检测被工件10阻挡所产生的压力来确认工件10的位置。为防止切屑末堵塞端盖上的孔及冷却液的进入,不检测时也应进行吹气。
本发明除具备传统方法无法实现的优点外,还利于提高机床的可靠性,各单元可单独组装和更换,是主轴结构、卡盘和检测装置整合的创新,具有成本低、故障率低、易维护的优势,代表着精密定位确认装置的发展方向和推广普及。
Claims (2)
1.一种卡盘夹持精密定位确认装置,包括气动装置和与之配套的机械装置,其特征在于:气动装置包括气源管路(1)、调压阀(2)和气动位置传感器(3),气源管路(1)与气源连接,气源管路(1)与调压阀(2)连接,调压阀(2)通过管路与气动位置传感器(3)相连接,气动位置传感器(3)的气体出口与注气型回转油缸(4)通过管路相连接,注气型回转油缸(4)通过过渡盘(5)紧固在机床体上,注气型回转油缸(4)通过中空的拉杆(7)连接液压卡盘(6),拉杆(7)的右端连接有前端盖(8),液压卡盘(6)的前端盖(8)上有三个气孔(9)。
2.根据权利要求1所述的卡盘夹持精密定位确认装置,其特征在于:所述的拉杆(7)右端与前端盖(8)通过密封圈密封连接,所述的调压阀(2)集成有油雾分离器。
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