CN103750556A - 一种滤棒成型机组增塑剂自动通断系统 - Google Patents

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一种滤棒成型机组增塑剂自动通断系统，包括球阀、球阀驱动单元、电磁阀和气源，所述球阀驱动单元包括，中央密封腔、侧密封腔和活塞，所述活塞上有活塞直齿，所述活塞直齿垂直于活塞表面，所述活塞直齿与旋转齿轮啮合在一起，所述旋转齿轮与球阀相连，所述中央密封腔通过中央密封腔管与电磁阀连接，所述侧密封腔通过侧密封腔管与电磁阀连接，所述气源通过中央密封腔进气管和侧密封腔进气管与电磁阀连接，所述电磁阀上有排气门。所述滤棒成型机组增塑剂自动通断系统实现了增塑剂的自动填充，保证了设备的安全运行，杜绝了增塑剂溢出现象，节约了生产成本。

Description

一种滤棒成型机组增塑剂自动通断系统
技术领域
本发明涉及一种自动通断系统，特别涉及一种滤棒成型机组增塑剂自动通断系统。
背景技术
现有滤棒成型机组中，通常有增塑剂总存储池，由电机带动泵输送给生产线的滤棒成型机组，当机组存储箱内增塑剂即将用尽时，设备中将会有信号反馈，指示灯发光，声音报警提醒机台操作人员，机台操作人员打开阀门，将增塑剂从增塑剂总存储池补充到增塑剂存储箱，当增塑剂即将充满时，设备同样将会有信号反馈，指示灯发光，声音报警提醒机台操作人员关闭阀门，由于滤棒产品的测量性指标较多，机台操作人员在工作时段内做滤棒检测的频次较多，在增塑剂填充期间，可能疏忽或者忘记正在填充增塑剂，以致增塑剂加满后溢出存储箱。增塑剂一般是的三醋酸甘油脂，有一定的腐蚀性，清理后也会在车间地板上会形成一层光滑薄膜，因此对操作人员的安全构成很大隐患。同时，增塑剂也是滤棒产品的重要辅料，大量的溢出会造成浪费，极大的提高生产成本。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提供一种滤棒成型机组增塑剂自动通断系统。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种滤棒成型机组增塑剂自动通断系统，包括球阀、球阀驱动单元、电磁阀和气源，所述球阀驱动单元包括，中央密封腔、侧密封腔和活塞，所述活塞上有活塞直齿，所述活塞直齿垂直于活塞表面，所述活塞直齿与旋转齿轮啮合在一起，所述旋转齿轮与球阀相连，所述中央密封腔通过中央密封腔管与电磁阀连接，所述侧密封腔通过侧密封腔管与电磁阀连接，所述气源通过中央密封腔进气管和侧密封腔进气管与电磁阀连接，所述电磁阀上有排气门。
上述技术方案具有如下有益效果：在不影响原有系统基础上，实现了增塑剂的自动填充，保证了设备的安全运行，杜绝了增塑剂溢出现象，节约了生产成本。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本发明实施例中系统结构示意图。
图2为本发明实施例中球阀驱动单元的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选的实施例进行详细介绍。
如图1和2所示，一种滤棒成型机组增塑剂自动通断系统，包括球阀1、球阀驱动单元2、电磁阀3和气源6，所述球阀驱动单元2包括：中央密封腔21、侧密封腔22和活塞23，所述活塞上有活塞直齿25，所述活塞直齿25垂直于活塞23表面，所述活塞直齿25与旋转齿轮24啮合相连，所述旋转齿轮24通过传动轴26与球阀1相连，所述中央密封腔21通过中央密封腔管7与电磁阀3连接，所述侧密封腔22通过侧密封腔管8与电磁阀3连接，所述气源6通过中央密封腔进气管9和侧密封腔进气管10与电磁阀3连接，所述电磁阀3上有排气门11。
滤棒成型机组增塑剂自动通断系统处于初始状态时，所述电磁阀3所有阀门全部关闭，所述球阀1处于关闭状态，所述气源6处于打开状态，所述中央密封腔21和所述侧密封腔22为标准大气压，所述中央密封腔进气管9和所述侧密封腔进气管10内气压为所述气源气压，当控制器探测到增塑剂存储箱中的增塑剂不足需要补充时，会向电磁阀3发出控制信号，电磁阀导通侧密封腔进气管10和侧密封腔管8，高压空气进入到侧密封腔22中，由于侧密封腔22和中央密封腔21存在压力差，活塞23向中央密封腔21一侧移动，并带动活塞直齿25向中央密封腔21一侧移动，由于活塞直齿25与旋转齿轮24啮合相连，旋转齿轮24和旋转齿轮24上传动轴26会发生旋转，传动轴26与球阀1阀芯相连，传动轴26将球阀1打开，当侧密封腔22和中央密封腔21气压同为气源6气压时，活塞23停止移动，此时电磁阀3关闭侧密封腔进气管10和侧密封腔管8，打开排气门11，所述中央密封腔21和所述侧密封腔22内气压均降为标准大气压，活塞23保持不动，球阀1一直打开，增塑剂通过球阀1进入增塑剂存储箱，达到补充增塑剂的目的；当控制器探测到增塑剂存储箱中的增塑剂快要充满时，向电磁阀3发出控制信号，此时关闭排气门11，导通中央密封腔进气管9和中央密封腔管7，高压空气进入到中央密封腔21中，活塞23向侧密封腔22一侧移动，并带动活塞直齿25向侧密封腔22一侧移动，带动旋转齿轮24上传动轴26旋转，传动轴26关闭球阀1，当侧密封腔22和中央密封腔21气压同为气源6气压时，活塞23停止移动，此时关闭中央密封腔进气管9和中央密封腔管7，打开排气门11，当所述中央密封腔21和所述侧密封腔22内气压均降为标准大气压后，关闭排气门11，球阀1一直关闭，增塑剂充满，系统回到初始状态。
所述侧密封腔22有两个，能够更快的打开或关闭球阀1。
所述中央密封腔进气管9和所述侧密封腔进气管10上置有节流阀4，通过调节所述节流阀4，可以调节通过节流阀4的高压空气的流量。
所述气源6出口处置有空气过滤器5，所述空气过滤器5能够过滤高压空气中包含的杂质。
以上对本发明实施例所提供的一种滤棒成型机组增塑剂自动通断系统进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有所改变，因此本说明书内容仅用来于对本发明实施例进行说明，不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种滤棒成型机组增塑剂自动通断系统，包括球阀(1)、球阀驱动单元(2)、电磁阀(3)和气源(6)，所述球阀驱动单元(2)包括：中央密封腔(21)、侧密封腔(22)和活塞(23)，所述活塞上有活塞直齿(25)，所述活塞直齿(25)垂直于活塞(23)表面，所述活塞直齿(25)与旋转齿轮(24)啮合相连，所述旋转齿轮(24)通过传动轴(26)与球阀(1)相连，所述中央密封腔(21)通过中央密封腔管(7)与电磁阀(3)连接，所述侧密封腔(22)通过侧密封腔管(8)与电磁阀(3)连接，所述气源(6)通过中央密封腔进气管(9)和侧密封腔进气管(10)与电磁阀(3)连接，所述电磁阀(3)上有排气门(11)。
2.根据权利要求1所述的一种滤棒成型机组增塑剂自动通断系统，所述侧密封腔(22)有两个。
3.根据权利要求1或2所述的一种滤棒成型机组增塑剂自动通断系统，所述中央密封腔进气管(9)和所述侧密封腔进气管(10)上置有可以调节通过高压空气的流量的节流阀(4)。
4.根据权利要求1或2所述的一种滤棒成型机组增塑剂自动通断系统，所述气源(6)出口处置有能够过滤高压空气中包含杂质的空气过滤器(5)。
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