CN103747161B - 一种高保真专色数字硬打样方法 - Google Patents

一种高保真专色数字硬打样方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103747161B
CN103747161B CN201310702875.1A CN201310702875A CN103747161B CN 103747161 B CN103747161 B CN 103747161B CN 201310702875 A CN201310702875 A CN 201310702875A CN 103747161 B CN103747161 B CN 103747161B
Authority
CN
China
Prior art keywords
color
spot color
design
spot
lump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310702875.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103747161A (zh
Inventor
王强
戴俊萍
王月圆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Sheng Yuan Yinwu Co Ltd Of Daily Paper Journalism Group
Original Assignee
Hangzhou Dianzi University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Dianzi University filed Critical Hangzhou Dianzi University
Priority to CN201310702875.1A priority Critical patent/CN103747161B/zh
Publication of CN103747161A publication Critical patent/CN103747161A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103747161B publication Critical patent/CN103747161B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Color Image Communication Systems (AREA)
  • Facsimile Image Signal Circuits (AREA)

Abstract

本发明属于印刷技术领域，具体涉及一种高保真专色数字硬打样方法。本发明包括如下步骤：步骤1建立专色硬打样色块导表参数控制数据库；步骤2硬打样设备打样专色并进行专色效果评价；步骤3生成专色硬打样色块导表测试图；步骤4打印测试图表并进行数据分析；步骤5用最佳色块的原始驱动值替换该专色块在GMG色彩管理系统中的原始驱动值，即实现色差最小的专色打样。本发明通过编程方法对专色建立邻域色块导表，并利用导表进行打样，然后测量导表中的每一个色块值的色差，将色差最小值定义为该专色在色彩管理软件中的打样驱动值；本发明弥补了传统专色打样的速度慢、精度低的问题，无需进行循环校正，一次校正即可实现专色打样要求。

Description

一种高保真专色数字硬打样方法
技术领域
本发明属于印刷技术领域，具体涉及一种高保真专色数字硬打样方法。
背景技术
专色打样是高品质包装印刷产品的关键技术和技术瓶颈，建立高质量、高效率、低成本的专色硬打样方法正在成为印刷企业重点研发和亟待解决的重要难题。
目前，国内外专色打样主要通过印刷机实际印刷专色打样和采用数字硬打样系统模拟实际专色打样两类，前者存在周期长、成本高和效率低等问题，而后者存在专色库与实际打样匹配精度低、重复性差和作业步骤复杂等问题，都难于满足专色硬打样的实际生产应用需求。因此，研究与开发一种具有作业简单、可重复性强、精度高的高保真数字专色硬打样方法，对提高专色打样技术水平、提高包装印刷质量和效率具有极其重要的意义和很高的实际应用价值。
发明内容
本发明的目的是针对现有专色数字硬打样中存在的技术瓶颈，提供一种高保真专色数字硬打样方法，该方法是一种根据数字邻域来自动获得高保真专色的数字硬打样的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案包括以下步骤：
步骤1.建立专色硬打样色块导表参数控制数据库；
根据国内外硬打样设备的打样特点、不同专色在色域空间中的位置以及专色硬打样数据色差的控制标准，设定专色硬打样的色块导表的参数控制数据库。
步骤2.硬打样设备打样专色并进行专色效果评价
2-1.利用印刷通用色彩管理软件控制硬打样设备进行专色打样；
2-2.专色打样样张完成并干燥后采用通用色度测量设备进行色度测量，获取专色色块的打样色度值L*a*b*；
2-3.将专色色块打样色度值L*a*b*与原始色度值Lab利用CIE1976色差公式进行色差计算，得到两者的色差值△E。
步骤3.生成专色硬打样色块导表测试图
3-1.根据步骤2得到的专色色块的原始色度值Lab及色差值△E，检索专色硬打样色块导表的参数控制数据库，获取到该专色色块建立导表的控制参数值；
3-2．根据色块导表的控制参数值，利用数据分析软件Matlab生成制作导表的色块信息数据；
3-3.根据色块信息数据，利用印前通用图形制作软件AdobeIllustratorCS3将色块信息数据制作成色块导表测试图。
步骤4.打印测试图表并进行数据分析
4-1.在通用色彩管理软件的专色库中新建色块导表测试图对应的专色色块；利用硬打样设备进行硬打样输出；
4-2．利用通用色度测量设备进行各色块色度测量，得到色度值L1a1b1；
4-3．将测量得到的一系列专色色块色度值L1a1b1与原始色度值Lab进行比较并计算色差△E1，将色差最小色块定义为最佳色块。
步骤5.用最佳色块的原始驱动值替换该专色块在GMG色彩管理系统中的原始驱动值，即实现色差最小的专色打样。
步骤1所述的色块导表参数控制数据库中参数设定是综合考虑了硬打样设备特性、色块Lab值及色块视觉特性等，不同的专色块的参数控制数据各不相同。
所使用的色彩管理平台是通用色彩管理系统，测量设备为分光密度仪。
本发明方法整个过程的数据分析都是通过色差来进行，色差值最小值即为最佳色块，色差计算公式版本为CIE1976。
本发明方法整个过程中制作的色块导表测试图中的色块为3×3、5×5、9×9的色表，色块大小为9×9mm。
本发明有益效果如下：
本发明弥补了传统专色硬打样的存在的缺陷，它以色块邻域法来构建专色硬打样色块的修正基础，将区域色块的色度值与目标值进行匹配比较，快速获取得到用于专色打样的精确驱动值，专色打样再现精度更高。
本发明所建立的方法不但可以快速完成单一色块的专色硬打样，也可同时实现多专色的硬打样，所采用的色块邻域可根据打样的精度进行准确定义，提高了专色打样的速度。
本发明对于打印机色域内的专色都能在打样标准内准确再现，对于打印机外的专色也能根据控制目标要求进行最大程度地进行还原，能最大程度地还原打印机的色域。
本发明降低了专色打样的难度，同时也降低了对硬件系统、软件系统的依赖，应用性广、适用性强，实践证明专业人员经过系统培训可很快掌握整套方法和体系。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种高保真专色数字硬打样方法，具体包括以下步骤：
步骤1.建立专色硬打样色块导表参数控制数据库；
根据国内外硬打样设备的打样特点、不同专色在色域空间中的位置以及专色硬打样数据色差的控制标准，设定专色硬打样的色块导表的参数控制数据库。
步骤2.硬打样设备打样专色并进行专色效果评价
2-1.利用印刷通用色彩管理软件控制硬打样设备进行专色打样；
2-2.专色打样样张完成并干燥后采用通用色度测量设备进行色度测量，获取专色色块的打样色度值L*a*b*；
2-3.将专色色块打样色度值L*a*b*与原始色度值Lab利用CIE1976色差公式进行色差计算，得到两者的色差值△E。
步骤3.生成专色硬打样色块导表测试图
3-1.根据步骤2得到的专色色块的原始色度值Lab及色差值△E，检索专色硬打样色块导表参数控制数据库，获取到该专色色块建立导表的控制参数值；
3-2．根据色块导表控制参数值，利用数据分析软件Matlab生成制作导表的色块信息数据；
3-3.根据色块信息数据，利用印前通用图形制作软件AdobeIllustratorCS3将色块信息数据制作成色块导表测试图。
步骤4.打印测试图表并进行数据分析
4-1.在通用色彩管理软件的专色库中新建色块导表测试图对应的专色块；利用硬打样设备进行硬打样输出；
4-2．利用通用色度测量设备进行各色块色度测量，得到色度值L1a1b1；
4-3．将测量得到的一系列专色色块色度值L1a1b1与原始色度值Lab进行比较并计算色差△E1，将色差最小色块定义为最佳色块。
步骤5.用最佳色块的原始驱动值替换该专色块在通用色彩管理系统中的原始驱动值，即实现色差最小的专色打样。
2.所述的一种高保真专色数字硬打样方法，其特征在于步骤1所述的色块导表参数控制数据库中参数设定是综合考虑了硬打样设备特性、色块L*a*b*值及色块视觉特性等，不同的专色块的参数控制数据各不相同。
3.所述的一种高保真专色数字硬打样方法，其特征在于所使用的色彩管理平台是通用色彩管理系统，测量设备为分光密度仪。
4.所述的一种高保真专色数字硬打样方法，其特征在于整个过程的数据分析通过都是通过色差来进行，色差值最小值即为最佳色块，色差计算公式版本为CIE1976。
5.所述的一种高保真专色数字硬打样方法，其特征在于制作的色表为3×3、5×5、9×9的色表，色块大小为9×9mm。
本发明弥补了传统专色硬打样的存在的缺陷，它以色块邻域法来构建专色硬打样色块的修正基础，将区域色块的色度值与目标值进行匹配比较，快速获取得到用于专色打样的精确驱动值，专色打样再现精度更高。
本发明所建立的方法不但可以快速完成单一色块的专色硬打样，也可同时实现多专色的硬打样，所采用的色块邻域可根据打样的精度进行准确定义，提高了专色打样的速度。
本发明对于打印机色域内的专色都能在打样标准内准确再现，对于打印机外的专色也能根据控制目标要求进行最大程度地进行还原，能最大程度地还原打印机的色域。
本发明降低了专色打样的难度，同时也降低了对硬件系统、软件系统的依赖，应用性广、适用性强，实践证明专业人员经过系统培训可很快掌握整套方法和体系。

Claims (5)

1.一种高保真专色数字硬打样方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1.建立专色硬打样色块导表参数控制数据库；
根据国内外硬打样设备的打样特点、不同专色在色域空间中的位置以及专色硬打样数据色差的控制标准，设定专色硬打样的色块导表的参数控制数据库；
步骤2.硬打样设备打样专色并进行专色效果评价
2-1.利用印刷通用色彩管理软件控制硬打样设备进行专色打样；
2-2.专色打样样张完成并干燥后采用色度测量设备进行色度测量，获取专色色块的打样色度值L*a*b*；
2-3.将专色色块打样色度值L*a*b*与原始色度值Lab利用CIE1976色差公式进行色差计算，得到两者的色差值△E；
步骤3.生成专色硬打样色块导表测试图
3-1.根据步骤2得到的专色色块的原始色度值L*a*b*及色差值△E，检索专色硬打样色块导表参数控制数据库，获取到该专色色块建立导表的控制参数值；
3-2．根据色块导表控制参数值，利用数据分析软件Matlab生成制作导表的色块信息数据；
3-3.根据色块信息数据，利用印前通用图形制作软件AdobeIllustratorCS3将色块信息数据制作成色块导表测试图；
步骤4.打印测试图表并进行数据分析
4-1.在色彩管理软件的专色库中新建色块导表测试图对应的专色块；利用硬打样设备进行硬打样输出；
4-2．利用通用色度测量设备进行各色块色度测量，得到色度值L1a1b1；
4-3．将测量得到的一系列专色色块色度值L1a1b1与原始色度值Lab进行比较并计算色差△E1，将色差最小色块定义为最佳色块；
步骤5.用最佳色块的原始驱动值替换该专色块在GMG色彩管理系统中的原始驱动值，即实现色差最小的专色打样。
2.根据权利要求1所述的一种高保真专色数字硬打样方法，其特征在于步骤1所述的色块导表参数控制数据库中参数设定综合考虑了硬打样设备特性、色块L*a*b*值及色块视觉特性，不同的专色块的参数控制数据各不相同。
3.根据权利要求1所述的一种高保真专色数字硬打样方法，其特征在于所使用的色彩管理平台是通用色彩管理系统，测量设备为分光密度仪。
4.根据权利要求1所述的一种高保真专色数字硬打样方法，其特征在于整个过程的数据分析都是通过色差来进行，色差值最小值即为最佳色块，色差计算公式版本为CIE1976。
5.根据权利要求1所述的一种高保真专色数字硬打样方法，其特征在于制作的色表为3×3、5×5、9×9的色表，色块大小为9×9mm。
CN201310702875.1A 2013-12-19 2013-12-19 一种高保真专色数字硬打样方法 Active CN103747161B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310702875.1A CN103747161B (zh) 2013-12-19 2013-12-19 一种高保真专色数字硬打样方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310702875.1A CN103747161B (zh) 2013-12-19 2013-12-19 一种高保真专色数字硬打样方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103747161A CN103747161A (zh) 2014-04-23
CN103747161B true CN103747161B (zh) 2016-04-27

Family

ID=50504147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310702875.1A Active CN103747161B (zh) 2013-12-19 2013-12-19 一种高保真专色数字硬打样方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103747161B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6686489B2 (ja) * 2016-02-04 2020-04-22 株式会社リコー 画像処理装置、画像形成装置、画像処理システム、画像処理方法、および画像処理プログラム
CN105843138B (zh) * 2016-03-16 2018-04-27 杭州万事利丝绸数码印花有限公司 一种数码印花颜色再现监控方法
CN107105125B (zh) * 2017-04-13 2019-06-11 中山火炬职业技术学院 一种专色数码打样方法
CN107395919B (zh) * 2017-07-06 2019-05-28 杭州电子科技大学 一种通过修改特性文件实现数字印刷颜色校正的方法
CN108128046B (zh) * 2017-12-21 2019-07-09 上海出版印刷高等专科学校 一种用于柔性版预印瓦楞纸箱直接仿真印刷的打样方法
CN109949379B (zh) * 2019-03-27 2021-06-18 深圳市汉森软件有限公司 喷墨打印机的追色方法、装置、设备及存储介质
CN110888612B (zh) * 2019-11-12 2023-09-08 森大（深圳）技术有限公司 打印目标色域的评估方法、装置、设备及介质
CN111640161B (zh) * 2020-07-09 2022-07-12 上海紫恩数码科技有限公司 一种真材料色卡的制作方法
CN112102440B (zh) * 2020-09-14 2024-01-19 上海米哈游天命科技有限公司 色卡制作方法、装置、电子设备和存储介质
CN112477462B (zh) * 2020-11-10 2022-04-15 中山火炬职业技术学院 非在线铝质气雾罐数码打样方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7283282B2 (en) * 2003-01-31 2007-10-16 Eastman Kodak Company Method of adjusting color in a color proof
CN102307273A (zh) * 2011-05-31 2012-01-04 武汉大学 一种综合目测、icc标准和自定义标准的数码打样质量评估方法
CN103042853A (zh) * 2013-01-21 2013-04-17 上海紫恩数码科技有限公司 一种专色模拟的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7283282B2 (en) * 2003-01-31 2007-10-16 Eastman Kodak Company Method of adjusting color in a color proof
CN102307273A (zh) * 2011-05-31 2012-01-04 武汉大学 一种综合目测、icc标准和自定义标准的数码打样质量评估方法
CN103042853A (zh) * 2013-01-21 2013-04-17 上海紫恩数码科技有限公司 一种专色模拟的方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
基于EFI_Colorproof_XF的专色数码打样原理与实现方法;李超;《今日印刷》;20051210(第12期);全文 *
基于专色库循环校正的数码打样色彩控制方法;王志豪;《包装工程》;20101210;第31卷(第23期);第46页 *
浅谈数码打样的专色;屠长红;《广东印刷》;20040925(第05期);第92-95页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103747161A (zh) 2014-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103747161B (zh) 一种高保真专色数字硬打样方法
US9344605B2 (en) Method and system for closed-loop color correction based on a multidimensional table
CN102158727B (zh) 手机摄像头色彩还原性的检测方法和系统
JP2016507926A5 (zh)
CN103339594B (zh) 提供映射数据结构以用于生成印样的方法和系统
CN109920022B (zh) 一种制作数码印花小色差校色色卡的方法
CN104458597A (zh) 一种基于相机的产品颜色检测方法、装置和系统
CN109853267B (zh) 一种快速制作数码印花色卡的方法
CN102082894B (zh) 一种设备校准方法及输出装置
CN104410850A (zh) 一种彩色数字影像色度校正方法及系统
CN109033696B (zh) 一种基于激光点云的输电线路分股计算方法
CN103474046A (zh) 一种提高从数码相机到显示器颜色再现效果的方法
CN103002193A (zh) 数字图像调整系统和方法
CN105872511A (zh) 利用多条gamma曲线提高平板电视色温一致性的方法
CN1708098A (zh) 检测设备中色域并计算彩色空间逆变换函数的装置和方法
CN202656610U (zh) 印刷色彩管理一体化系统
CN104742517B (zh) 一种颜色自由采集配色装置
CN104553302A (zh) 一种灰平衡校准方法及装置
CN102932579B (zh) 一种数字图像输出时超色域的判断方法
CN104568156A (zh) 目标彩色对比度测试装置及测试方法
CN103347141A (zh) 一种cmyk四色印刷色差定位方法
CN105092040A (zh) 一种新型颜色测量系统及其测量方法
CN109383152A (zh) 一种数据原稿处理方法及使用该数据原稿的数码打样方法
CN108287135B (zh) 一种电子标准色卡的建立方法
CN103644844B (zh) 对有骨架增强层橡胶制品未知参数的测定方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190821

Address after: 310041 No. 218 Stadium Road, Xiacheng District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Patentee after: Hangzhou Sheng Yuan YinWu Co., Ltd of daily paper journalism group

Address before: Hangzhou City, Zhejiang province 310018 Xiasha Higher Education Park No. 2 street

Patentee before: Hangzhou Electronic Science and Technology Univ

TR01 Transfer of patent right