CN103746272A - 一种线束外被拉拔装置 - Google Patents

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黄锦章
郭传琳
陈国栋
吴浩
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Kunshan Myzy Fixture Technology Co Ltd
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Kunshan Myzy Fixture Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种线束外被拉拔装置，包括底座、后推气缸和支架，其特征在于在底座后端设置有后退气缸，在底座上设置有导轨，支架与后推气缸连接且能沿导轨移动，右上气缸和右下气缸分别通过各自后移动板与各自后压板相连接，所述侧板前端面延伸出上连接板和下连接板，上连接板上设置有左上气缸，下连接板上设置有左下气缸，所述左上气缸和左下气缸分别通过各自前移动板与各自前压板相连接。本发明解决了在线束在剥离过程中，由于剥离时对线束预压不够，往往会造成剥离以后的外被平面不够平整的问题，本发明提供了一种结构简单，使用方便，能够快速剥离线束外被，且保证加工面整齐，提高加工质量的线束外被拉拔装置。

Description

一种线束外被拉拔装置
技术领域
本发明涉及一种线束加工设备，特别是涉及一种线束外被拉拔装置。
背景技术
线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由芯线、绝缘、编织和外被等组成。线束的好坏直接关系到整个电器设备能否正常安全的工作，在线束加工过程中，需要对线束的外被进行剥离，在剥离过程中，由于剥离时对线束预压不够，这样往往会造成剥离以后的外被平面不够平整，给后续的加工带来了较大的影响，大大影响了加工的速度。
发明内容
为了解决现有技术中在线束加工过程中，需要对线束的外被进行剥离，在剥离过程中，由于剥离时对线束预压不够，往往会造成剥离以后的外被平面不够平整，给后续的加工带来了较大影响的问题，本发明提供了一种结构简单，使用方便，能够快速剥离线束外被，且保证加工面整齐，提高加工质量，便于后续加工操作的线束外被拉拔装置。
为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种线束外被拉拔装置，包括底座、后推气缸和支架，其特征在于：还包括左上气缸、左下气缸、右上气缸、右下气缸、上连接板、下连接板、两个前移动板、两个后移动板、两个前压板和两个后压板，在底座后端设置有后退气缸，在底座上设置有导轨，所述支架与后推气缸连接且能沿导轨移动，在支架前表面设置有右上气缸和右下气缸，所述右上气缸和右下气缸分别通过各自后移动板与各自后压板相连接，在底座上设置有侧板，所述侧板前端面延伸出上连接板和下连接板，所述上连接板上设置有左上气缸，所述下连接板上设置有左下气缸，所述左上气缸和左下气缸分别通过各自前移动板与各自前压板相连接。
前述的一种线束外被拉拔装置，其特征在于：所述两个后压板相对设置，所述两个前压板相对设置。
前述的一种线束外被拉拔装置，其特征在于：在两个前压板的相对设置的面上连接有优利胶层。
前所述的一种线束外被拉拔装置，其特征在于：在两个后压板的相对设置的面上连接有优利胶层。
前述的一种线束外被拉拔装置，其特征在于：在两个后压板的相对设置的面上连接有优利胶层。
本发明的有益效果是：本发明线束外被拉拔装置，在线束上镭射一条缝隙后，通过左上气缸和左下气缸控制前移动板移动，带动相对设置的前压板将线束镭射缝隙前端的外被夹持，然后利用右上气缸和右下气缸、控制后移动板移动，带动相对设置的后压板将线束镭射缝隙后端的外被夹持，然后利用后推气缸控制支架向后移动，那么后压板夹持的线束也向后移动，这样前压板夹持的线束外被被剥离，加工速度快，且线束两端被夹持，拉拔时更加稳定，受力均匀，拉拔以后的外被面更加平整。同时在前压板和后压板的相对设置的面上均连接有优利胶层，优利胶层能够防止线束被夹扁损坏，提高了加工的安全性。
附图说明
图1是本发明线束外被拉拔装置第一立体机构示意图。
图2是本发明线束外被拉拔装置第一立体机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述。
如图1-2所示，一种线束外被拉拔装置，包括底座1、后推气缸2、支架3、左上气缸4、左下气缸5、右上气缸6、右下气缸7、上连接板8、下连接板9、两个前移动板10、两个后移动板11、两个前压板12和两个后压板13，在底座1后端设置有后退气缸2，在底座1上设置有导轨16，所述支架3与后推气缸2连接且能沿导轨16移动，在支架3前表面设置有右上气缸6和右下气缸7，所述右上气缸6和右下气缸7分别通过各自后移动板11与各自后压板13相连接，所述两个后压板13相对设置，在两个后压板13的相对设置的面上连接有优利胶层14。
在底座1上设置有侧板15，所述侧板15前端面延伸出上连接板8和下连接板9，所述上连接板8上设置有左上气缸4，所述下连接板9上设置有左下气缸5，所述左上气缸4和左下气缸5分别通过各自前移动板10与各自前压板12相连接，所述两个前压板12相对设置。在两个前压板12的相对设置的面上连接有优利胶层14。
本发明线束外被拉拔装置，在线束上镭射一条缝隙后，通过左上气缸4和左下气缸5控制前移动板10移动，带动相对设置的前压板12将线束镭射缝隙前端的外被夹持，然后利用右上气缸6和右下气缸7、控制后移动板11移动，带动相对设置的后压板13将线束镭射缝隙后端的外被夹持，然后利用后推气缸2控制支架3向后移动，那么后压板13夹持的线束也向后移动，这样前压板12夹持的线束外被被剥离，加工速度快，且线束两端被夹持，拉拔时更加稳定，受力均匀，拉拔以后的外被面更加平整。同时在前压板12和后压板13的相对设置的面上均连接有优利胶层14，优利胶层能够防止线束被夹扁损坏，提高了加工的安全性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种线束外被拉拔装置，包括底座、后推气缸和支架，其特征在于：还包括左上气缸、左下气缸、右上气缸、右下气缸、上连接板、下连接板、两个前移动板、两个后移动板、两个前压板和两个后压板，在底座后端设置有后退气缸，在底座上设置有导轨，所述支架与后推气缸连接且能沿导轨移动，在支架前表面设置有右上气缸和右下气缸，所述右上气缸和右下气缸分别通过各自后移动板与各自后压板相连接，在底座上设置有侧板，所述侧板前端面延伸出上连接板和下连接板，所述上连接板上设置有左上气缸，所述下连接板上设置有左下气缸，所述左上气缸和左下气缸分别通过各自前移动板与各自前压板相连接。
2.根据权利要求1所述的一种线束外被拉拔装置，其特征在于：所述两个后压板相对设置，所述两个前压板相对设置。
3.根据权利要求2所述的一种线束外被拉拔装置，其特征在于：在两个前压板的相对设置的面上连接有优利胶层。
4.根据权利要求3所述的一种线束外被拉拔装置，其特征在于：在两个后压板的相对设置的面上连接有优利胶层。
5.根据权利要求4所述的一种线束外被拉拔装置，其特征在于：在两个后压板的相对设置的面上连接有优利胶层。
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