CN103742554A - 一种突缘叉锻造毛坯 - Google Patents
一种突缘叉锻造毛坯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103742554A CN103742554A CN201310714614.1A CN201310714614A CN103742554A CN 103742554 A CN103742554 A CN 103742554A CN 201310714614 A CN201310714614 A CN 201310714614A CN 103742554 A CN103742554 A CN 103742554A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- closed curve
- flange
- hollow structure
- reinforcing rib
- stiffening rib
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明提出了一种突缘叉锻造毛坯,由法兰盘、耳叉两部分构成一个整体,法兰盘上设有中空结构,在中空结构的边缘设有封闭曲线加强筋,封闭曲线加强筋的高度为3-6毫米,封闭曲线加强筋的宽度为3-6毫米。进一步改进:对应于两个叉耳外端部的内档设有向外开口的“U”形凹陷,U”形凹陷的深度以还有加工余量2-4毫米来计算。本发明通过中空结构及封闭曲线加强筋的设置,每件减重23%以上,节约成本23%以上。
Description
技术领域
本发明涉及机械及汽车传动系统中的突缘叉类零件,尤其是一种突缘叉锻造毛坯。
背景技术
传统的突缘叉锻造毛坯结构,如图所1示:由法兰盘1、耳叉3两部分,由法兰盘1上有龟背形状的加强凸台2。这种突缘叉的特点是重量重、成本高。在当前要求汽车轻量化及降成本的情况下,很有必要进行创新设计。
发明内容
本发明提出一种突缘叉锻造毛坯,目的是在保证突缘叉零件强度和使用寿命的前提下,降低自身重量,降低生产成本。
本发明的技术方案为:一种突缘叉锻造毛坯,由法兰盘、耳叉两部分构成一个整体,其特征在于:法兰盘上设有中空结构,在中空结构的边缘设有封闭曲线加强筋,封闭曲线加强筋的高度为3-6毫米,封闭曲线加强筋的宽度为3-6毫米。
对上述技术方案的进一步改进:对应于两个叉耳外端部的内档设有向外开口的“U”形凹陷,U”形凹陷的深度以还有加工余量2-4毫米来计算。
本发明的有益效果:本发明通过中空结构及封闭曲线加强筋的设置,每件减重23%以上,节约成本23%以上。
附图说明
图1为传统的普通突缘叉锻造毛坯结构图。
图2为本发明一种突缘叉锻造毛坯结构图。
图3是封闭曲线加强筋的剖面示意图。
图4为实心圆截面轴的扭转切应力分布图。
具体实施方式
如图2、图3所示的一种突缘叉锻造毛坯,由法兰盘1、耳叉3两部分构成一个整体,其特征在于:法兰盘上设有中空结构4,在中空结构的边缘设有封闭曲线加强筋5,封闭曲线加强筋的高度为3-6毫米,封闭曲线加强筋的宽度为3-6毫米。
如图2所示,对应于两个叉耳外端部的内档设有向外开口的“U”形凹陷6,U”形凹陷的深度以还有加工余量2-4毫米来计算。
如图4所示,本发明依据工程力学原理——圆棒料实心截面轴的扭转切应力分布规律;当截面边缘的最大切应力达到许用切应力时,圆心附近各点处切应力很小,为了合理利用材料,宜将材料放置在远离圆心的部分,即做成空心的。
用以上设计思路,对一种突缘叉进行详细改进设计,具体结果如下:原来的突缘叉锻造毛坯重量是8.8kg,新设计的毛坯重6.8kg,减少了2kg。
做破坏实验:原突缘叉用33000N.m时扭断,而中空的突缘叉却需40520N.m才扭断;做疲劳强度实验:加载19000N.m扭矩的力,原突缘叉运行了21万次产生裂纹,而中空的突缘叉运行了30万次也没有裂纹。
Claims (2)
1.一种突缘叉锻造毛坯,由法兰盘、耳叉两部分构成一个整体,其特征在于:法兰盘上设有中空结构,在中空结构的边缘设有封闭曲线加强筋,封闭曲线加强筋的高度为3-6毫米,封闭曲线加强筋的宽度为3-6毫米。
2.根据权利要求1所述的一种突缘叉锻造毛坯,其特征在于:对应于两个叉耳外端部的内档设有向外开口的“U”形凹陷,U”形凹陷的深度以还有加工余量2-4毫米来计算。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310714614.1A CN103742554A (zh) | 2013-12-23 | 2013-12-23 | 一种突缘叉锻造毛坯 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310714614.1A CN103742554A (zh) | 2013-12-23 | 2013-12-23 | 一种突缘叉锻造毛坯 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103742554A true CN103742554A (zh) | 2014-04-23 |
Family
ID=50499605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310714614.1A Pending CN103742554A (zh) | 2013-12-23 | 2013-12-23 | 一种突缘叉锻造毛坯 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103742554A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3594520A1 (en) * | 2018-06-12 | 2020-01-15 | Tirsan Kardan Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | A flange yoke |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4995849A (en) * | 1986-11-06 | 1991-02-26 | Castellon Melchor D | Fork for cardan joints and method of forming same |
CN2752533Y (zh) * | 2004-11-15 | 2006-01-18 | 许昌远东传动轴有限公司 | 一种传动轴端齿突缘叉 |
US20070293326A1 (en) * | 2006-06-19 | 2007-12-20 | Jtekt Corporation | Yoke for universal joint and universal joint |
CN202628865U (zh) * | 2012-06-28 | 2012-12-26 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 一种重型卡车用大扭矩传动轴连接法兰盘体 |
CN203702903U (zh) * | 2013-12-23 | 2014-07-09 | 十堰义兴工业发展有限公司 | 一种突缘叉锻造毛坯 |
-
2013
- 2013-12-23 CN CN201310714614.1A patent/CN103742554A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4995849A (en) * | 1986-11-06 | 1991-02-26 | Castellon Melchor D | Fork for cardan joints and method of forming same |
CN2752533Y (zh) * | 2004-11-15 | 2006-01-18 | 许昌远东传动轴有限公司 | 一种传动轴端齿突缘叉 |
US20070293326A1 (en) * | 2006-06-19 | 2007-12-20 | Jtekt Corporation | Yoke for universal joint and universal joint |
CN202628865U (zh) * | 2012-06-28 | 2012-12-26 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 一种重型卡车用大扭矩传动轴连接法兰盘体 |
CN203702903U (zh) * | 2013-12-23 | 2014-07-09 | 十堰义兴工业发展有限公司 | 一种突缘叉锻造毛坯 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3594520A1 (en) * | 2018-06-12 | 2020-01-15 | Tirsan Kardan Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | A flange yoke |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103878196B (zh) | 一种均质高强韧化镁合金杯形构件旋转挤压方法 | |
CN203702903U (zh) | 一种突缘叉锻造毛坯 | |
CN104148574B (zh) | 一种精密冷锻成形的凸轮片制造方法 | |
CN104769199A (zh) | 用于制造单件式锁扣的方法 | |
CN103071749A (zh) | 一种叉车货叉的加工方法 | |
CN103742554A (zh) | 一种突缘叉锻造毛坯 | |
CN101648333B (zh) | 一种大吨位组合型吊钩制造方法 | |
CN102555666A (zh) | 一种重载用工程车轮轮辋及其制造方法 | |
CN104404229A (zh) | 一种滚动轴承热处理工艺 | |
CN102266883A (zh) | 工字轮整形机 | |
CN203402260U (zh) | 车门槛加强板及汽车 | |
CN102717014B (zh) | 石油钻采用套管吊卡的自由锻方法 | |
CN202192127U (zh) | 工字轮整形机 | |
CN203743230U (zh) | 一种万向节叉锻造毛坯 | |
CN201626254U (zh) | 汽车和装载机用桥壳 | |
CN103742553A (zh) | 一种万向节叉锻造毛坯 | |
CN202493653U (zh) | 一种提高强度和寿命的车辆差速器锥齿轮 | |
CN104295621A (zh) | 一种新型突缘叉 | |
CN201416605Y (zh) | 钢箍制动鼓 | |
CN203703599U (zh) | 改进结构的突缘叉锻造毛坯 | |
CN203082519U (zh) | 一种高强度型材 | |
CN201997655U (zh) | 一种传动轴端面齿凸缘叉锻造模具 | |
CN201934619U (zh) | 一种齿轮轴 | |
CN205930910U (zh) | 一种用于汽车的轻量化支架 | |
CN104653573A (zh) | 汽车控制臂用轴销及其成形工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140423 |