CN103741102A - 一种水晶灯挂件玻璃的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水晶灯挂件玻璃的制作方法，其特征在于包括以下步骤：将已成型的水晶灯挂件清洗后，放入磁控溅射托盘，然后送入镀膜机；采用氧气作为反应气体，氩气作为保护气体，直流电源溅射不锈钢平面靶，在水晶挂件上磁控溅射一SSTOx层；采用氮气作为反应气体，直流电源溅射铬平面靶，在SSTOx层上磁控溅射一氮化铬薄膜层；采用氧气作为反应气体，交流电源溅射锌锡靶，在氮化铬薄膜层上磁控溅射一氧化锌锡层；采用氧气作为反应气体，交流电源溅射钛靶，在氧化锌锡层上磁控溅射一氧化钛层。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种工艺简单，生产出的产品耐磨损或耐腐蚀，能自洁的水晶灯挂件玻璃的制作方法。

Description

一种水晶灯挂件玻璃的制作方法
技术领域
本发明涉及一种水晶灯挂件玻璃的制作方法。
背景技术
现有的水晶灯挂件玻璃的制作方法工艺复杂，而且生产出的水晶灯挂件玻璃产品在使用过程中容易磨损或腐蚀，而且使用一段时间后，表面会堆积灰尘之类的污垢，使得水晶灯挂件玻璃不再晶莹透彻。影响使用效果。
故此，现有的水晶灯挂件玻璃的制作方法有待于进一步完善。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种工艺简单，生产出的产品耐磨损或耐腐蚀，能自洁的水晶灯挂件玻璃的制作方法。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种水晶灯挂件玻璃的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
A、将已成型的水晶灯挂件清洗后，放入磁控溅射托盘，然后送入镀膜机；
B、采用氧气作为反应气体，氩气作为保护气体，直流电源溅射不锈钢平面靶，在水晶挂件上磁控溅射一SSTOx层；
C、采用氮气作为反应气体，直流电源溅射铬平面靶，在SSTOx层上磁控溅射一氮化铬薄膜层；
D、采用氧气作为反应气体，交流电源溅射锌锡靶，在氮化铬薄膜层上磁控溅射一氧化锌锡层；
E、采用氧气作为反应气体，交流电源溅射钛靶，在氧化锌锡层上磁控溅射一氧化钛层。
如上所述的一种水晶灯挂件玻璃的制作方法，其特征在于步骤A中水晶灯挂件的清洗具体包括：将成型的水晶灯挂件放在丙酮中超声清洗10分钟后，再用乙醇超声清洗10分钟，最后在去离子水中超声清洗10分钟。
如上所述的一种水晶灯挂件玻璃的制作方法，其特征在于步骤B中所述SSTOx层的厚度为30～45nm，氩气与氧气的体积比为1：2，溅射功率为75～115KW，分两个阴极溅射。
如上所述的一种水晶灯挂件玻璃的制作方法，其特征在于步骤C中氮化铬薄膜层的厚度为3～5nm，氩气与氮气的体积比为1:2，直流电源溅射功率3～6KW。
如上所述的一种水晶灯挂件玻璃的制作方法，其特征在于步骤D中氧化锌锡层的厚度为10～20nm，ZnSn合金旋转靶中Zn与Sn的摩尔比为48:52，氩气与氧气的体积比为1:2，所述交流电源的溅射功率为30～45KW。
如上所述的一种水晶灯挂件玻璃的制作方法，其特征在于步骤E氧化钛层的厚度为10～20nm，氩气与氧气的体积比为1:2，所述交流电源的溅射功率为30～45KW。
综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
本发明工艺简单，加工方便，制作出的水晶灯挂件玻璃耐磨损、耐腐蚀；本发明产品利用TiO2的光催化效果来达到自清洁的目的，使用效果好。本发明方法制作的水晶灯挂件，呈金黄色，有24K金效果，且透光，具有良好的视觉效果。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步描述：
实施例1
一种水晶灯挂件玻璃的制作方法，包括以下步骤：
A、将已成型的水晶灯挂件清洗后，放入磁控溅射托盘，然后送入镀膜机；其中水晶灯挂件的清洗具体包括：将成型的水晶灯挂件放在丙酮中超声清洗10分钟后，再用乙醇超声清洗10分钟，最后在去离子水中超声清洗10分钟；
B、采用氧气作为反应气体，氩气作为保护气体，直流电源溅射不锈钢平面靶，在水晶挂件上磁控溅射一SSTOx层；其中所述SSTOx层的厚度为30nm，氩气与氧气的体积比为1：2，溅射功率为75KW，分两个阴极溅射；
C、采用氮气作为反应气体，直流电源溅射铬平面靶，在SSTOx层上磁控溅射一氮化铬薄膜层；其中氮化铬薄膜层的厚度为3nm，氩气与氮气的体积比为1:2，直流电源溅射功率3KW；
D、采用氧气作为反应气体，交流电源溅射锌锡靶，在氮化铬薄膜层上磁控溅射一氧化锌锡层；其中氧化锌锡层的厚度为10nm，ZnSn合金旋转靶中Zn与Sn的摩尔比为48:52，氩气与氧气的体积比为1:2，所述交流电源的溅射功率为30KW；
E、采用氧气作为反应气体，交流电源溅射钛靶，在氧化锌锡层上磁控溅射一氧化钛层；其中氧化钛层的厚度为10nm，氩气与氧气的体积比为1:2，所述交流电源的溅射功率为30KW。
实施例2
一种水晶灯挂件玻璃的制作方法，包括以下步骤：
A、将已成型的水晶灯挂件清洗后，放入磁控溅射托盘，然后送入镀膜机；其中水晶灯挂件的清洗具体包括：将成型的水晶灯挂件放在丙酮中超声清洗10分钟后，再用乙醇超声清洗10分钟，最后在去离子水中超声清洗10分钟；
B、采用氧气作为反应气体，氩气作为保护气体，直流电源溅射不锈钢平面靶，在水晶挂件上磁控溅射一SSTOx层；其中所述SSTOx层的厚度为45nm，氩气与氧气的体积比为1：2，溅射功率为115KW，分两个阴极溅射；
C、采用氮气作为反应气体，直流电源溅射铬平面靶，在SSTOx层上磁控溅射一氮化铬薄膜层；其中氮化铬薄膜层的厚度为5nm，氩气与氮气的体积比为1:2，直流电源溅射功率6KW；
D、采用氧气作为反应气体，交流电源溅射锌锡靶，在氮化铬薄膜层上磁控溅射一氧化锌锡层；其中氧化锌锡层的厚度为20nm，ZnSn合金旋转靶中Zn与Sn的摩尔比为48:52，氩气与氧气的体积比为1:2，所述交流电源的溅射功率为45KW；
E、采用氧气作为反应气体，交流电源溅射钛靶，在氧化锌锡层上磁控溅射一氧化钛层；其中氧化钛层的厚度为20nm，氩气与氧气的体积比为1:2，所述交流电源的溅射功率为45KW。
实施例3
一种水晶灯挂件玻璃的制作方法，包括以下步骤：
A、将已成型的水晶灯挂件清洗后，放入磁控溅射托盘，然后送入镀膜机；其中水晶灯挂件的清洗具体包括：将成型的水晶灯挂件放在丙酮中超声清洗10分钟后，再用乙醇超声清洗10分钟，最后在去离子水中超声清洗10分钟；
B、采用氧气作为反应气体，氩气作为保护气体，直流电源溅射不锈钢平面靶，在水晶挂件上磁控溅射一SSTOx层；其中所述SSTOx层的厚度为40nm，氩气与氧气的体积比为1：2，溅射功率为90KW，分两个阴极溅射；
C、采用氮气作为反应气体，直流电源溅射铬平面靶，在SSTOx层上磁控溅射一氮化铬薄膜层；其中氮化铬薄膜层的厚度为4nm，氩气与氮气的体积比为1:2，直流电源溅射功率4KW；
D、采用氧气作为反应气体，交流电源溅射锌锡靶，在氮化铬薄膜层上磁控溅射一氧化锌锡层；其中氧化锌锡层的厚度为15nm，ZnSn合金旋转靶中Zn与Sn的摩尔比为48:52，氩气与氧气的体积比为1:2，所述交流电源的溅射功率为35KW；
E、采用氧气作为反应气体，交流电源溅射钛靶，在氧化锌锡层上磁控溅射一氧化钛层；其中氧化钛层的厚度为15nm，氩气与氧气的体积比为1:2，所述交流电源的溅射功率为40KW。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种水晶灯挂件玻璃的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
A、将已成型的水晶灯挂件清洗后，放入磁控溅射托盘，然后送入镀膜机；
B、采用氧气作为反应气体，氩气作为保护气体，直流电源溅射不锈钢平面靶，在水晶挂件上磁控溅射一SSTOx层；
C、采用氮气作为反应气体，直流电源溅射铬平面靶，在SSTOx层上磁控溅射一氮化铬薄膜层；
D、采用氧气作为反应气体，交流电源溅射锌锡靶，在氮化铬薄膜层上磁控溅射一氧化锌锡层；
E、采用氧气作为反应气体，交流电源溅射钛靶，在氧化锌锡层上磁控溅射一氧化钛层。
2.根据权利要求1所述的一种水晶灯挂件玻璃的制作方法，其特征在于步骤A中水晶灯挂件的清洗具体包括：将成型的水晶灯挂件放在丙酮中超声清洗10分钟后，再用乙醇超声清洗10分钟，最后在去离子水中超声清洗10分钟。
3.根据权利要求1所述的一种水晶灯挂件玻璃的制作方法，其特征在于步骤B中所述SSTOx层的厚度为30～45nm，氩气与氧气的体积比为1：2，溅射功率为75～115KW，分两个阴极溅射。
4.根据权利要求1所述的一种水晶灯挂件玻璃的制作方法，其特征在于步骤C中氮化铬薄膜层的厚度为3～5nm，氩气与氮气的体积比为1:2，直流电源溅射功率3～6KW。
5.根据权利要求1所述的一种水晶灯挂件玻璃的制作方法，其特征在于步骤D中氧化锌锡层的厚度为10～20nm，ZnSn合金旋转靶中Zn与Sn的摩尔比为48:52，氩气与氧气的体积比为1:2，所述交流电源的溅射功率为30～45KW。
6.根据权利要求1所述的一种水晶灯挂件玻璃的制作方法，其特征在于步骤E氧化钛层的厚度为10～20nm，氩气与氧气的体积比为1:2，所述交流电源的溅射功率为30～45KW。
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Denomination of invention: Fabrication method of glass for crystal light pendant

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Granted publication date: 20160406

Pledgee: China Co. truction Bank Corp Jieyang branch

Pledgor: JIEYANG HONGGUANG COATED GLASS Co.,Ltd.

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