CN103739257A - 混合棉纤维增强硅酸钙板 - Google Patents

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Abstract

一种混合棉纤维增强硅酸钙板，主要由含有如下原料按重量百分比配制制成：混合棉纤维3％一8%；玻璃纤维1％一3%；石灰15％一20%；石英35％一46.04％；普通硅酸盐水泥20％一30%；膨胀珍珠岩l％一2％。其优点是：棉纤维自重小，纤维长，纤维支数多，强度高，所以用量小，成本低；新生产的板材强度高，韧性好；美观；原料价格低，且使用混合棉纤维可取消石棉的使用，生产的是100％的无棉板，成本低、更环保；可采用市场回收废旧棉胎加工松解而得的混合纤维棉为原料，废物回收利用，变废为宝。

Description

混合棉纤维增强硅酸钙板
技术领域
本发明涉及一种建筑材料，特别是一种混合棉纤维增强硅酸钙板。
背景技术
纤维增强硅酸钙板因具有密度低、防火、隔音性强、防腐防潮、强度高等优点，因此被广泛应用于各类建筑中，现有的纤维增强硅酸钙板，分含石棉和无石棉两种。生产现有含石棉的纤维增强硅酸钙板，使用的增强纤维主要为废旧牛皮纸、玻璃纤维、石棉等，其它原料为CaO、SiO2、膨胀珍珠岩及普通硅酸盐水泥等。通过碎纸磨浆一石棉松解一制浆一流浆真空脱水一成型脱模一蒸压反应一烘干一磨边一成品等工序制成。该已有技术使用的纤维为纸纤维、玻璃纤维、石棉，其中纸纤维原料为牛皮纸，市场来源为废旧的水泥袋及进口美国废纸。原料价钱高、杂质多、污染严重，并且要经过碎纸磨浆才能使用，加工过程耗电大，工序复杂。制成的纤维增强硅酸钙板的强度低，成本高。
中国专利201010197118号公开了名称为：石灰竹浆纤维增强硅酸钙板的专利文献，该文献公开了采用石灰竹浆为主要原料制造硅酸钙板的技术方案，虽然取得了突破性的进步，但由于采用石灰竹浆为原料，制作时需增加制作石灰竹浆的步骤，工艺复杂，周期长效率低，原料单一；而且自重大，强度低、纤维支数少，所以用量大，成本高。
发明内容
本发明的目的就是提供一种将回收的废旧棉胎，经加工松解制得的混合棉纤维，利用松解后制得的混合棉纤维为纤维增强硅酸钙板的增强纤维而制取的具有轻质高强，韧性好，美观的混合棉纤维增强硅酸钙板；将上述混合棉纤维松解后加入及适量的水磨浆后，再加入其它材料制浆，经流浆、真空脱水、成型、静养、脱模、蒸压、烘干、修整后制得成品。
本发明的解决方案是这样的：一种混合棉纤维增强硅酸钙板，主要由含有如下原料按重量百分比配制制成：混合棉纤维3％一8% ；玻璃纤维1 ％一3 % ；石灰15 ％一20 % ；石英35 ％一46 .04％；普通硅酸盐水泥20 ％一30 % ；膨胀珍珠岩l ％一2 ％及适量的水；将上述混合棉纤维加入适量的水磨浆松解后，再加入其它材料制浆，经流浆、真空脱水、成型、静养、脱模、蒸压、烘干后制得成品。
更具体的技术方案还包括：磨浆达到的浓度为2.1‰-3.6‰。
进一步的：主要由含有如下原料按重量百分比配制制成：混合棉纤维7% ；玻璃纤维2% ；石灰17% ；石英46％；普通硅酸盐水泥26% ；膨胀珍珠岩2％。
本发明的优点是：
（1）、棉纤维自重小，纤维长，纤维支数多，强度高，所以用量小，成本低；
（2）、强度高，韧性好；
（3）、外观美观；
（4）、原料价格低，在生产过程中真空脱水回收的废水循环利用，废水中的Ca +到了完全利用，生产的是100 ％的无棉板，成本低、更环保。
（5）、可采用市场回收废旧棉胎加工松解而得的混合纤维棉为原料，废物回收利用，变废为宝。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
本发明的一种混合棉纤维增强硅酸钙板，主要由含有如下原料按重量百分比配制制成：混合棉纤维3％一8 % ；玻璃纤维1 ％一3 % ；石灰15 ％一20 % ；石英35 ％一46 .04％；普通硅酸盐水泥20 ％一30 % ；膨胀珍珠岩l ％一2 ％，将上述混合棉纤维松解后加入及适量的水磨浆后，磨浆浓度为2.1‰-3.6‰，再加入其它材料制浆，经流浆、真空脱水、成型、静养、脱模、蒸压、烘干、修整后制得成品。
具体实施例如下表：
实施例 混合棉纤维 玻璃纤维 石灰 石英 普通硅酸盐水泥 膨胀珍珠岩
1 5 2 17 46 25 1.6
2 6 1 20 46 .04 30 2
3 8 3 15 35 20 1
4 3 2 18 40 24 1
5 4 2 17 46 26 2
上述实施例中余量为水。
上述实施例的制作方法为：将回收的废旧棉胎，经松解后投入搅拌机中与其它材料充分搅拌均匀形成混合浆料，再经过流浆一真空脱水一成型一静养脱模一蒸压反应一烘干一磨边一成品，具体工艺流程详见图1。即可形成本发明混合棉浆纤维增强硅酸钙板。在流浆真空脱水时，所收集的废水用于下一次的混合棉浆及混合浆料的补充用水循环。成型时的边角废料回收重新搅拌使用。
以下表l 为按上述原料配比制成的混合棉纤维增强硅酸钙板（规格为2240×1220mm×10 mm）物理力学性能指标检测结果。
表l ：物理力学性能指标检测结果
Figure 2013106775108100002DEST_PATH_IMAGE001
从以上数据可以看出，本发明混合棉纤维增强硅酸钙板的抗折强度、含水率、湿胀率、热导率、热收缩率、耐火极限及隔声量等均优于一般普通硅酸钙板。

Claims (3)

1.一种混合棉纤维增强硅酸钙板，其特征在于：主要由含有如下原料按重量百分比配制制成：混合棉纤维3 ％一8 % ；玻璃纤维1 ％一3 % ；石灰15 ％一20 % ；石英35 ％一46 .04％；普通硅酸盐水泥20 ％一30 % ；膨胀珍珠岩l ％一2 ％，将上述混合棉纤维松解后加入及适量的水磨浆后，再加入其它材料制浆，经流浆、真空脱水、成型、静养、脱模、蒸压、烘干后制得成品。
2.根据权利要求1所述的混合棉纤维增强硅酸钙板，其特征在于：磨浆达到的浓度为2.1‰-3.6‰。
3.根据权利要求1所述的混合棉纤维增强硅酸钙板，其特征在于：主要由含有如下原料按重量百分比配制制成：混合棉纤维7% ；玻璃纤维2% ；石灰17% ；石英46％；普通硅酸盐水泥26% ；膨胀珍珠岩2％。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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