CN103737685B - 一种木单板分子防腐处理方法 - Google Patents

一种木单板分子防腐处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种木单板分子防腐处理方法,步骤是:(1)将苯酚溶于60℃~70℃温水中,其苯酚质量百分比浓度为15%~25%,添加氢氧化钠溶液将其PH值调整到7.5~7.8,得到苯酚溶液,其中氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为0.4%~0.9%;(2)按照体积比V苯酚溶液:V木单板=1:0.2~0.5,将木单板浸入苯酚溶液之中,按照莫尔比M苯酚:M甲醛=1:0.9~1.5,加入甲醛,在60℃~70℃下反应40min~50min,其间按照图1进行外循环,循环速度8kg/s~12kg/s,然后冷却至室温,取出木单板,得到改性木单板;(3)在室温、压力0.07MPa~0.095MPa下将改性木单板中水分蒸发至含水率8%~12%,得到防腐木单板。本发明是一种易于实现、操作方便、生产成本低的木单板分子防腐处理方法。

Description

一种木单板分子防腐处理方法
技术领域
本发明涉及一种木单板分子防腐处理方法,具体地说,涉及一种利用酚醛树脂反应机理防腐处理木单板的方法。
背景技术
木质复合材在室外使用,环境恶劣,将加速木材腐朽,开发新型木材防腐技术是室外木质工程材的关键,决定着工程材的品质与用途,而木材防腐技术的发展已经有很长的历史。在18世纪,人们就开始将AgCl和CuSO4用作木材防腐剂。19世纪30年代,Moll发明了将煤杂酚油用作木材防腐剂的专利,Bethell发明了用满细胞法对木材进行防腐处理,这2项专利的应用在很大程度上促进了木材防腐的工业化发展。在至今为止的近170年的时间里,木材防腐剂的种类逐渐增多,相应的木材防腐处理工艺也在不断发展。在防腐处理木材的用途方面,从最初单一用途逐渐向多用途方向发展。最初防腐处理的应用只局限于船只用木材,19世纪70年代起开始用于处理铁路枕木和电线杆,20世纪70年代开始扩展到露台、篱笆等,甚至整个木建筑框架(如夏威夷等地)。但至今,木材防腐处理效果不彻底,导致木材防腐后仍具有防腐现象发生。
为了克服这种现象,发明人耗时30多年,在成千上万次试验基础上,全面分析《酚醛树脂组合物》(申请号:01802336.3)、《一种有机酯硬化碱性酚醛树脂及其制备方法》(申请号:01127451.4)、《一种水溶液法制备线型双酚A酚醛树脂的方法》(申请号:02139389.3)等867项发明专利的基础上,本发明申请人利用酚醛树脂反应原理防腐处理木单板,为木单板防腐提供技术支撑。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种易于实现、操作方便、生产成本低的木单板分子防腐处理方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用的木单板分子防腐处理方法,由以下步骤组成:(1)将苯酚溶于60℃~70℃温水中,其苯酚质量百分比浓度为15%~25%,添加氢氧化钠溶液将其PH值调整到7.5~7.8,得到苯酚溶液,其中氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为0.4%~0.9%;(2)按照体积比V苯酚溶液:V木单板=1:0.2~0.5,将木单板浸入苯酚溶液之中,按照莫尔比M苯酚:M甲醛=1:0.9~1.5,加入甲醛,在60℃~70℃下反应40min~50min,其间按照图1进行外循环,循环速度8kg/s~12kg/s,然后冷却至室温,取出木单板,得到改性木单板;(3)在室温、压力0.07MPa~0.095MPa下将改性木单板中水分蒸发至含水率8%~12%,得到防腐木单板。
采用上述技术方案的木单板分子防腐处理方法,易于实现,操作方便,生产成本低,为木单板防腐提供技术支撑,杜绝木材防腐后仍具有防腐现象发生,对构建和谐社会具有重要意义。该发明将能产生显著的经济与社会效益,具有很好的推广价值。
综上所述,本发明是一种易于实现、操作方便、生产成本低的木单板分子防腐处理方法。
附图说明
图1是本发明的木单板分子防腐处理工作原理图。
具体实施方式
通过下面给出的本发明的具体实施例可以进一步清楚地理解本发明,但下述实施例并不是对本发明的限定。
实施例1:
木单板分子防腐处理方法,参见图1,胶液1,木单板2,高压泵3,高压槽4,由以下步骤组成:(1)将苯酚溶于60℃温水中,其苯酚质量百分比浓度为15%,添加氢氧化钠溶液将其PH值调整到7.5,得到苯酚溶液,其中氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为0.4%;(2)按照体积比V苯酚溶液:V木单板=1:0.3,将木单板浸入苯酚溶液之中,按照莫尔比M苯酚:M甲醛=1:0.9,加入甲醛,在60℃下反应45min,其间按照图1进行外循环,循环速度8kg/s,然后冷却至室温,取出木单板,得到改性木单板;(3)在室温、压力0.07MPa下将改性木单板中水分蒸发至含水率8%,得到防腐木单板。
实施例2:
木单板分子防腐处理方法,参见图1,胶液1,木单板2,高压泵3,高压槽4,由以下步骤组成:(1)将苯酚溶于65℃温水中,其苯酚质量百分比浓度为22%,添加氢氧化钠溶液将其PH值调整到7.6,得到苯酚溶液,其中氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为0.6%;(2)按照体积比V苯酚溶液:V木单板=1:0.2,将木单板浸入苯酚溶液之中,按照莫尔比M苯酚:M甲醛=1:1.5,加入甲醛,在65℃下反应48min其间按照图1进行外循环,循环速度10kg/s,然后冷却至室温,取出木单板,得到改性木单板;(3)在室温、压力0.08MPa下将改性木单板中水分蒸发至含水率10%,得到防腐木单板。
实施例3:
木单板分子防腐处理方法,参见图1,胶液1,木单板2,高压泵3,高压槽4,由以下步骤组成:(1)将苯酚溶于68℃温水中,其苯酚质量百分比浓度为20%,添加氢氧化钠溶液将其PH值调整到7.7,得到苯酚溶液,其中氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为0.8%;(2)按照体积比V苯酚溶液:V木单板=1:0.5,将木单板浸入苯酚溶液之中,按照莫尔比M苯酚:M甲醛=1:1.2,加入甲醛,在68℃下反应50min,其间按照图1进行外循环,循环速度9kg/s,然后冷却至室温,取出木单板,得到改性木单板;(3)在室温、压力0.090MPa下将改性木单板中水分蒸发至含水率10%,得到防腐木单板。
实施例4:
木单板分子防腐处理方法,参见图1,胶液1,木单板2,高压泵3,高压槽4,由以下步骤组成:(1)将苯酚溶于70℃温水中,其苯酚质量百分比浓度为25%,添加氢氧化钠溶液将其PH值调整到7.8,得到苯酚溶液,其中氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为0.9%;(2)按照体积比V苯酚溶液:V木单板=1:0.4,将木单板浸入苯酚溶液之中,按照莫尔比M苯酚:M甲醛=1:1.3,加入甲醛,在70℃下反应40min,其间按照图1进行外循环,循环速度11kg/s,然后冷却至室温,取出木单板,得到改性木单板;(3)在室温、压力0.095MPa下将改性木单板中水分蒸发至含水率12%,得到防腐木单板。

Claims (1)

1.一种木单板分子防腐处理方法,其特征是:由以下步骤组成:(1)将苯酚溶于60℃温水中,其苯酚质量百分比浓度为15%,添加氢氧化钠溶液将其pH值调整到7.5,得到苯酚溶液,其中氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为0.4%;(2)按照体积比V苯酚溶液:V木单板=1:0.3,将木单板浸入苯酚溶液之中,按照摩尔比M苯酚:M甲醛=1:0.9,加入甲醛,在60℃下反应45min,其间按照将木单板(2)置于高压槽(4)内的胶液(1)中并将胶液(1)由高压泵(3)进行外循环,循环速度8kg/s,然后冷却至室温,取出木单板,得到改性木单板;(3)在室温、压力0.07MPa下将改性木单板中水分蒸发至含水率8%,得到防腐木单板。
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