CN103737272A - 一种电子调温器用电子加热器制造工艺 - Google Patents

一种电子调温器用电子加热器制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103737272A
CN103737272A CN201310755384.3A CN201310755384A CN103737272A CN 103737272 A CN103737272 A CN 103737272A CN 201310755384 A CN201310755384 A CN 201310755384A CN 103737272 A CN103737272 A CN 103737272A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hollow pipe
diameter
manufacturing process
round steel
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310755384.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103737272B (zh
Inventor
施长泉
朱思之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO XINGCI THERMAL ELECTRIC APPLIANCES CO Ltd
Original Assignee
NINGBO XINGCI THERMAL ELECTRIC APPLIANCES CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO XINGCI THERMAL ELECTRIC APPLIANCES CO Ltd filed Critical NINGBO XINGCI THERMAL ELECTRIC APPLIANCES CO Ltd
Priority to CN201310755384.3A priority Critical patent/CN103737272B/zh
Priority claimed from CN201310755384.3A external-priority patent/CN103737272B/zh
Publication of CN103737272A publication Critical patent/CN103737272A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103737272B publication Critical patent/CN103737272B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/26—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass heat exchangers or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

本发明涉及汽车配件领域，尤其是一种电子调温器用电子加热器制造工艺。一种电子调温器用电子加热器制造工艺，首先选取直径2mm-5mm的空芯管，通过下料机将空芯管切成80mm-120mm，在切好的空芯管下端通过包头机加工形成冷挤压包头，再用超声波清洗机清洗空芯管内外油污；选取直径6mm-16mm、长度10mm-20mm的圆钢，进行车外径形成圆台阶，进行钻通孔，内径直径等于空芯管内径直径，进行扩孔，扩孔直径等于空芯管外径，扩孔长度等于空芯管压入长度，形成内圆台阶，其次空芯管压进圆钢，与内圆台阶紧紧接触。本发明的有益之处：简化加工工艺，节省原材料，能耐高温、绝缘、导热快，响应时间短。

Description

一种电子调温器用电子加热器制造工艺
技术领域
本发明涉及汽车配件领域，尤其是一种电子调温器用电子加热器制造工艺。
背景技术
电子调温器能自动控制阀门根据液体的温度变化和发动机的工况自动改变液体的流量，使发动机达到最佳工作状况，是近几年世界上新出现的节能环保、提高发动机性能的一种高端产品，是传统型机械式调温器无法实现的。电子调温器自动控制阀门的核心是发热体部件即电子加热器，由于受到使用环境、生产工艺等限制，小体积的电子加热器在国内还是空白，国外的产品质量也一直徘徊不前，主要问题是寿命短、预热时间长、灵敏度低。
发明内容
为了解决上述寿命短、预热时间长、灵敏度低的技术问题，本发明提供一种电子调温器用电子加热器制造工艺。
本发明的技术方案如下：
一种电子调温器用电子加热器制造工艺，首先选取直径2mm-5mm的空芯管，通过下料机将空芯管切成80mm-120mm，在切好的空芯管下端通过包头机加工形成冷挤压包头，再用超声波清洗机清洗空芯管内外油污；选取直径6mm-16mm、长度10mm-20mm的圆钢，进行车外径形成圆台阶，进行钻通孔，内径直径等于空芯管内径直径，进行扩孔，扩孔直径等于空芯管外径，扩孔长度等于空芯管压入长度，形成内圆台阶，其次空芯管压进圆钢，与内圆台阶紧紧接触。
作为优选，所述空芯管直径3mm、长100mm，圆钢直径12mm、长12mm。
作为优选，所述圆钢内圆台阶形成的通孔直径为3mm。
使用本发明的技术方案，简化电子加热器外壳加工工艺，节省原材料，采用新工艺注射法，填充在内径3mm左右、长度100mm内的电子加热器发热管缝隙内，使电子加热器各零部件固化成一体，能耐高温、绝缘、导热快，响应时间短，国外同类产品响应时间为12S，本公司响应时间小于6S，寿命提高2倍以上。
附图说明
图1是本发明的产品结构示意图；
图2是本发明空芯管成型流程的结构示意图；
图3是本发明圆钢成型流程的结构示意图；
图4是改进前的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例
如图1、2、3所示的一种电子调温器用电子加热器制造工艺，首先选取直径3mm的空芯管，通过下料机将空芯管切成100mm，在切好的空芯管下端通过包头机加工形成冷挤压包头，再用超声波清洗机清洗空芯管内外油污；选取直径12mm、长度12mm的圆钢，进行车外径形成圆台阶，圆台阶缺口水平宽2mm，然后进行钻孔，该次内径为3mm，就是所述圆钢内圆台阶形成的通孔直径为3mm，再次扩孔，该次内径为4mm，行程路径为11mm，形成内圆台阶，厚度1mm，用来挡住空芯管，接着将圆钢下部平整切去2mm，这样成品底部更加光滑、平整，其次空芯管压进圆钢，与内圆台阶紧紧接触，此工艺操作简易，节省原材料，如图4所示，传统采用直径12mm长100mm圆钢，比本产品用料多6倍，另外传统需要多次车外径和多次钻孔，尤其在钻直径3mm长度100mm的深孔同心度很难控制，本发明采用冷挤压包头技术，无需钻孔，与上套下部台阶铆合成一体，不但工艺简单且质量有保证。

Claims (3)

1.一种电子调温器用电子加热器制造工艺，其特征在于：首先选取直径2mm-5mm的空芯管，通过下料机将空芯管切成80mm-120mm，在切好的空芯管下端通过包头机加工形成冷挤压包头，再用超声波清洗机清洗空芯管空芯管内外油污；选取直径6mm-16mm、长度10mm-20mm的圆钢，进行车外径形成圆台阶，进行钻通孔，内径直径等于空芯管内径直径，进行扩孔，扩孔直径等于空芯管外径，扩孔长度等于空芯管压入长度，形成内圆台阶，其次空芯管压进圆钢，与内圆台阶紧紧接触。
2.根据权利要求1所述的一种电子调温器用电子加热器制造工艺，其特征在于：所述空芯管直径3mm、长100mm，圆钢直径12mm、长12mm。
3.根据权利要求1所述的一种电子调温器用电子加热器制造工艺，其特征在于：所述圆钢内圆台阶形成的通孔直径为3mm。
CN201310755384.3A 2013-12-31 一种电子调温器用电子加热器制造工艺 Active CN103737272B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310755384.3A CN103737272B (zh) 2013-12-31 一种电子调温器用电子加热器制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310755384.3A CN103737272B (zh) 2013-12-31 一种电子调温器用电子加热器制造工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103737272A true CN103737272A (zh) 2014-04-23
CN103737272B CN103737272B (zh) 2016-11-30

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113829008A (zh) * 2021-09-14 2021-12-24 瑞安市万泰汽车电器有限公司 一种发动机电子节温器电热推杆的制造方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202250347U (zh) * 2011-09-27 2012-05-30 宁波兴慈热动电器有限公司 电子节温器
CN102536418A (zh) * 2011-12-27 2012-07-04 乐清市海狮电热电器制造有限公司 发动机电子节温器电热推杆
CN202483698U (zh) * 2012-03-19 2012-10-10 瑞安市万泰汽车电器有限公司 一种改进型的汽车电子节温器
DE202010017836U1 (de) * 2010-10-22 2012-11-22 Kirpart Otomotiv Parcalari Sanayi Ve Ticaret A.S. Elektrisch mittels PTC-Heizelement beheizte kennfeldgesteuerte Thermostatvorrichtung
CN103002604A (zh) * 2012-11-30 2013-03-27 东风富士汤姆森调温器有限公司 一种电子调温器用加热元件及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202010017836U1 (de) * 2010-10-22 2012-11-22 Kirpart Otomotiv Parcalari Sanayi Ve Ticaret A.S. Elektrisch mittels PTC-Heizelement beheizte kennfeldgesteuerte Thermostatvorrichtung
CN202250347U (zh) * 2011-09-27 2012-05-30 宁波兴慈热动电器有限公司 电子节温器
CN102536418A (zh) * 2011-12-27 2012-07-04 乐清市海狮电热电器制造有限公司 发动机电子节温器电热推杆
CN202483698U (zh) * 2012-03-19 2012-10-10 瑞安市万泰汽车电器有限公司 一种改进型的汽车电子节温器
CN103002604A (zh) * 2012-11-30 2013-03-27 东风富士汤姆森调温器有限公司 一种电子调温器用加热元件及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113829008A (zh) * 2021-09-14 2021-12-24 瑞安市万泰汽车电器有限公司 一种发动机电子节温器电热推杆的制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101389454B (zh) 用于电热塞的多层热元件的制造方法
CN107443019A (zh) 深孔输入轴的温冷复合锻造成形方法
CN103056179A (zh) 一种直齿圆柱齿轮的温挤压成形方法
CN103817560A (zh) 一种用于车床改造的新型多用途深孔钻授油器
CN103737272A (zh) 一种电子调温器用电子加热器制造工艺
CN103737272B (zh) 一种电子调温器用电子加热器制造工艺
CN205622905U (zh) 一种模芯内电磁感应加热装置
CN103716928B (zh) 一种电子调温器用电子加热器
CN203675346U (zh) 一种电子调温器用电子加热器
CN204583951U (zh) 金属弯管装置
CN203862714U (zh) 一种长轴易退料冷挤模装置
CN204353643U (zh) 点焊机用电极帽
CN107900611A (zh) 一种锤杆套分步式冷挤压工艺方法
CN205305143U (zh) 嵌入式开环管形电加热器
CN202140024U (zh) 新型钢体式pdc钻头
CN105344856B (zh) 一种管子旋压封口的装置
CN202690713U (zh) 一种减速机用空心轴
CN202701013U (zh) 一种外加厚铝合金钻杆端部的压型模具
CN208391096U (zh) 一种涂层内冷麻花钻
CN204975162U (zh) 轿车变速器结合齿环
CN111545761A (zh) 一种带细长孔的钨铜合金制备方法
CN201742182U (zh) 自冷式双层壳体螺杆钻具马达定子
CN206802254U (zh) 一种用于减速箱的蜗轮
CN201247988Y (zh) 一种电机
CN104227362A (zh) 一种分离器轴的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant