CN103736920B - 一种用于砂型内腔的型腔空间检测剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于砂型内腔的型腔空间检测剂，属于铸造用品领域。其组分及其质量分数如下：虫胶30-45份、淀粉5-10份、麦麸8-13份、聚乙酸乙烯酯10-15份、石蜡20-25份、酮苯10-25份、天然树脂14-21份。本发明主要用于砂型内腔的检测，能够在铸造砂型之前对砂型内腔进行检测，有效避免因砂型内腔破损而生产出质量不合格的砂型，节约了铸造成本，保证了所铸造的砂型的质量。
Description
技术领域
本发明属于铸造用品领域，具体地说，涉及一种用于砂型内腔的型腔空间检测剂。
背景技术
铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法。其优点是：制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60～80％，汽车占25％，拖拉机占50～60％。
如今随着对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展，例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速。铸造中最常用的方法之一是砂型铸造，砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺。
砂型一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造的适应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。砂型铸造用的模具，以前多用木材制作，通称木模。木模缺点是易变形、易损坏；除单件生产的砂型铸件外，可以使用尺寸精度较高，并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高，但仍比金属型铸造用的模具便宜得多，在小批量及大件生产中，价格优势尤为突出。此外，砂型比金属型耐火度更高，因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。但是，砂型铸造也有一些不足之处：因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必须重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低；又因为砂的整体性质软而多孔，所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低，表面也较粗糙。
在实际生产中，从外部是无法观察到一个砂型内的空腔是否完好或变形，或者空腔中有无异物，只能等浇注完成后，才能发现浇注出的产品是否符合要求，才能够知道砂型的空腔出现了问题，这不但造成了极大地浪费，而且还污染了环境，增加了生产成本。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有技术砂型的内腔无法提前检测，只能等产品生产出来才能发现缺陷造成资源浪费、增大生产成本的问题，本发明提供一种用于砂型内腔的型腔空间检测剂。
2、技术方案
为解决上述问题，本发明的技术方案为：
一种用于砂型内腔的型腔空间检测剂，其组分及其质量分数如下：
虫胶30-45份；
淀粉5-10份；
麦麸8-13份；
聚乙酸乙烯酯10-15份；
石蜡20-25份；
酮苯10-25份；
天然树脂14-21份。
优选地，所述的一种用于砂型内腔的型腔空间检测剂，其特征在于，组分及其质量分数如下：
虫胶37份；
淀粉10份；
麦麸13份；
聚乙酸乙烯酯15份；
石蜡25份；
酮苯10份；
天然树脂21份。
所述的麦麸为粉末状。
该型腔空间检测剂的制备方法，其步骤为：
(A)按比例称取虫胶30-45份、淀粉5-10、麦麸8-13份加入到带有搅拌装置的调和釜中，充分搅拌；
(B)搅拌40-80min后，加热到45-70℃，将10-15份的聚乙酸乙烯酯、20-25份的石蜡、10-25份的酮苯依次加入到调和釜中搅拌，搅拌时间为30-60min，然后再加热到50-80℃后保温20min；
(C)将步骤(B)中的混合物在45℃条件下保温，再加入14-21份的天然树脂充分混合分散均匀后，即可得到型腔空间检测剂。
3、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
(1)本发明由虫胶、淀粉、麦麸、聚乙酸乙烯酯、石蜡、酮苯、天然树脂组成，制成的型腔空间检测剂在30℃以下为固体，30-40℃为凝胶状，加热到45℃即可变成液体状态，检测操作过程简单，条件要求较低；
(2)利用本发明能有效的检测出砂型的内腔是否有变形或裂纹，避免次品的产生，节约生产成本；
(3)本发明的型腔检测剂，能够循环使用，节能环保；
(4)本发明成本低，实现条件简单，有利于很好的推广使用。
具体实施方式
下面具体实施例来详细介绍一下本发明。
实施例1
一种用于砂型内腔的型腔空间检测剂，其组分及其质量分数如下：
虫胶30份；
淀粉7份；
麦麸12份；
聚乙酸乙烯酯11份；
石蜡20份；
酮苯25份；
天然树脂17份。
其制备方法为：
(A)按比例称取虫胶30份、淀粉7份、麦麸12份加入到带有搅拌装置的调和釜中，充分搅拌；
(B)搅拌50min后，加热到50℃，将11份的聚乙酸乙烯酯、20份的石蜡、25份的酮苯依次加入到调和釜中搅拌，搅拌时间为30min，然后再加热到65℃后保温20min；
(C)将步骤(B)中的混合物在45℃条件下保温，再加入17份的天然树脂充分混合分散均匀后，即可得到型腔空间检测剂；
本发明在30℃以下时为固体，使用时，需先将型腔检测剂加热到45℃至融化变成液体状态，然后将该液体状型腔空间检测剂注入砂型的内腔里，待冷却至32℃成型后将其取出，通过观察取出的凝胶砂型表面是否有裂纹或变形即可知砂型内腔是否完好，通过检测可以避免次品砂型的产生，节约了生产成本。
实施例2
同实施例1，所不同的是各物质的含量：虫胶45份、淀粉5份、麦麸8份、聚乙酸乙烯酯10份、石蜡23份、酮苯15份、天然树脂14份，步骤(B)中搅拌40min后，加热到70℃，将10份的聚乙酸乙烯酯、23份的石蜡、15份的酮苯依次加入到调和釜中搅拌，搅拌时间为45min，然后再加热到50℃后保温20min。
本发明在30℃以下时为固体，使用时，需先将型腔检测剂加热到45℃至融化状态，然后将该液体状型腔空间检测剂倒入砂型的内腔，待冷却至35℃成型后将其取出，通过观察取出的凝胶砂型表面是否有裂纹或变形即可知砂型内腔是否完好，通过检测可以避免次品砂型的产生，节约了生产成本。
实施例3
同实施例1，所不同的是各物质的含量：虫胶37份、淀粉10份、麦麸13份、聚乙酸乙烯酯15份、石蜡25份、酮苯10份、天然树脂21份，步骤(B)中搅拌80min后，加热到45℃，将15份的聚乙酸乙烯酯、25份的石蜡、10份的酮苯依次加入到调和釜中搅拌，搅拌时间为60min，然后再加热到80℃后保温20min。
本发明在30℃以下时为固体，使用时，需先将型腔检测剂加热到45℃至融化状态，然后将该液体状型腔空间检测剂倒入砂型的内腔，待冷却至34℃成型后将其取出，通过观察取出的凝胶砂型表面是否有裂纹或变形即可知砂型内腔是否完好，通过检测可以避免次品砂型的产生，节约了生产成本。
Claims (3)
1.一种用于砂型内腔的型腔空间检测剂，其组分及其质量份数如下：
虫胶30-45份；
淀粉5-10份；
麦麸8-13份；
聚乙酸乙烯酯10-15份；
石蜡20-25份；
酮苯10-25份；
天然树脂14-21份。
2.根据权利要求1所述的一种用于砂型内腔的型腔空间检测剂，其特征在于，组分及其质量份数如下：
虫胶37份；
淀粉10份；
麦麸13份；
聚乙酸乙烯酯15份；
石蜡25份；
酮苯10份；
天然树脂21份。
3.根据权利要求1所述的一种用于砂型内腔的型腔空间检测剂，其特征在于，所述的麦麸为粉末状。
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