CN103736425A - 具有压紧装置的进料机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种具有压紧装置的进料机构，包括可与物料处理设备的物料输送机构密封连接的第一进料箱（1），还包括位于第一进料箱（1）的一侧，用于将第一进料箱（1）压紧到物料输送机构的间隙补偿压紧装置（2），以及位于第一进料箱（1）的另一侧，用于辅助地将第一进料箱（1）压紧到物料输送机构的偏置压紧装置（3），通过该间隙补偿压紧装置和偏置压紧装置，可以实现物料处理设备的第一进料箱的良好的密封，能够有效地防止物料，特别是颗粒直径特别小的料粉从进料机构泄漏。

Description

具有压紧装置的进料机构

技术领域

本发明涉及物料处理设备技术领域，具体地，涉及一种用于物料处理设备例如干法制粒机的具有压紧装置的进料机构。

背景技术

在制药工业中，干法制粒机等物料处理设备广泛用于对各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理。这些原料大部分是细粉末，其粉末粒度大小不一、密度不均匀、流动性差、易分层。这些原料必须经过制粒工艺处理，才能被用于压片、胶囊填充或其他药物加工工序。

按照制药行业GMP要求，干法制粒机等物料处理设备在进行物料处理作业过程中，不容许有物料泄露。

然而，由于干法制粒机进料箱内部结构的限制，为便于拆卸清洗，现有的干法制粒机的进料箱必须做成可分离的上下进料箱分体结构，其中，下进料箱的出料口与物料处理设备的物料输送机构例如通过焊接的方式密封地固定连接，而上进料箱和下进料箱仅通过位于一侧的夹紧装置来压紧密封。由于上进料箱受到的压紧受力偏于一侧，容易造成上下进料箱接合面受力不均匀，在另一侧的接合面由于制粒机的振动或其他一些因素，在长时间的作业过程中容易出现间隙，从而造成细粉泄露。

发明内容

本发明所要解决的问题是现有的干法制粒机的进料机构密封不可靠，易导致物料泄漏的技术问题，从而提供一种具有良好密封性能，并能够方便拆装的具有压紧装置的进料机构。

为了实现上述目的，本发明提供一种具有压紧装置的进料机构，包括可与物料处理设备的物料输送机构密封连接的第一进料箱，还包括位于第一进料箱的一侧，用于将第一进料箱压紧到物料输送机构的间隙补偿压紧装置，以及位于第一进料箱的另一侧，用于辅助地将第一进料箱压紧到物料输送机构的偏置压紧装置。

偏置压紧装置包括支架板、螺柱、以及成形在第一进料箱侧壁上的孔，支架板具有螺纹孔并可固定安装在物料处理设备的前板上，螺柱的外周面具有延伸的螺纹部，并且端面上具有与其轴线偏离的偏置部，螺柱的螺纹部配合在螺纹孔中，并且偏置部可伸入到孔中。

偏置压紧装置还包括可配合在螺纹部上的锁紧螺母，以在转动螺柱，使得偏置部偏压第一进料箱后锁紧螺柱。

偏置压紧装置还包括可与第一进料箱的侧壁可拆卸安装的定位板，定位板上形成有孔。

支架板朝向第一进料箱的侧壁的面上具有与定位板配合，以对其进行导向的竖槽。

螺柱的与具有偏置部的一端相对的另一端具有便于拧动的转动部。

螺柱内具有沿其长度方向延伸的，并与其轴线偏离的偏心通孔，偏置部为贯穿偏心通孔的导柱。

间隙补偿压紧装置包括支撑块，固定设置在物料处理设备的前板上，具有沉孔，沉孔的底部为具有螺纹的配合孔，沉孔中布置有位于配合孔上方的弹簧、抵靠在弹簧上并从沉孔伸出的空心套筒；压板，可装配在第一进料箱的顶部并位于空心套筒的上方；螺杆，穿过压板上的开孔并延伸穿过空心套筒和弹簧以与配合孔螺纹配合。

沉孔中还设置有套装在空心套筒上，以对空心套筒进行导向限位的导向套。

所述具有压紧装置的进料机构还包括位于第一进料箱和物料输送机构之间的第二进料箱，第一进料箱通过间隙补偿压紧装置和偏置压紧装置密封压紧在第二进料箱上。

本发明的上述技术方案与现有技术相比，具有以下优点：

本发明的具有压紧装置的进料机构，其与物料处理设备的物料输送机构密封连接的第一进料箱的一侧具有将其压紧的间隙补偿压紧装置，另一侧具有辅助地将其压紧的偏置压紧装置，通过该间隙补偿压紧装置和偏置压紧装置，可以实现物料处理设备的第一进料箱的良好的密封，能够有效地防止物料，特别是颗粒直径特别小的料粉从进料机构泄漏。

本发明的具有压紧装置的进料机构，其偏置压紧装置包括支架板、螺柱、以及成形在第一进料箱侧壁上的孔，螺柱具有偏离其轴线的偏置部，螺柱配合在支架板上的螺纹孔中，并且偏置部可伸入到孔中，通过转动螺柱，偏置部即可压紧第一进料箱，该偏置压紧装置结构简单，便于制造，并且能够进一步实现第一进料箱与物料输送机构的良好的密封。

本发明的具有压紧装置的进料机构，其螺柱内具有沿其长度方向延伸的，并与其轴线偏离的偏心通孔，偏置部为可贯穿偏心通孔的导柱，导柱可拆卸地配合在螺柱的偏心通孔内，从而使得该偏置压紧装置便于组装。

附图说明

为了使发明的内容更容易被清楚地理解，下面结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中，

图1表示本发明具体实施方式提供的具有压紧装置的进料机构的结构示意图；

图2表示图1中的间隙补偿压紧装置的结构示意图；

图3表示图1中的偏置压紧装置的结构示意图；

图4表示图3中的偏置压紧装置的正视结构示意图；

图5表示图3中的偏置压紧装置的俯视结构示意图。

附图标记说明

1-第一进料箱，2-间隙补偿压紧装置，3-偏置压紧装置，4-支架板，5-螺柱，6-孔，7-螺纹部，8-偏置部，9-锁紧螺母，10-侧壁，11-定位板，12-竖槽，13-转动部，14-导柱，15-支撑块，16-弹簧，17-空心套筒，18-压板，19-螺杆，20-导向套，21-第二进料箱，22-前板，23-沉入部，24-底部，41-螺纹孔，51-偏心通孔，151-沉孔，152-配合孔，181-开孔，28-转动搅拌件，29-出料口，30-滑动密封件，25，27-轴线。

具体实施方式

以下结合附图对本发明具体实施方式提供的具有压紧装置的进料机构进行详细说明。

实施例一

在实施例一中，如图1所示，所述具有压紧装置的进料机构包括第一进料箱1，间隙补偿压紧装置2以及偏置压紧装置3，其中，

第一进料箱1可与物料处理设备的物料输送机构（图中未显示，通常位于进料箱的出料口位置处，并与进料箱的出料口密封固定地连接），间隙补偿压紧装置2位于第一进料箱1的一侧，用于将第一进料箱1压紧到物料输送机构，通过间隙补偿压紧装置2，在进料箱的装配中，可以适当地调整进料箱和物料输送机构之间的相对位置，以使进料箱与物料输送机构之间形成恰当紧密的配合，偏置压紧装置3则位于第一进料箱1的另一侧，用于辅助地将第一进料箱1的另一侧压紧到物料输送机构。

这样，通过该间隙补偿压紧装置和偏置压紧装置，可以实现物料处理设备的第一进料箱与物料输送机构之间接合处的良好的密封，能够有效地防止物料，特别是颗粒直径特别小的料粉从两者的接合处泄漏，从而满足制药等行业对生产环境卫生的严格需求，同时，这样的压紧装置拆装方便，能够实现简单可靠的密封。

该实施例一中，偏置压紧装置3的一种结构形式如下所述，但需要理解的是，其并不限于以下所述的结构形式，偏置压紧装置3可以具有多种不同的结构形式。

具体地，如图1、3、4和5所示，偏置压紧装置3包括支架板4，螺柱5，以及成形在第一进料箱侧壁上的孔6，其中，

孔6仅在第一进料箱的侧壁上部分的延伸，其并不贯穿侧壁，支架板4的一侧端通过螺栓或螺钉等连接件固定安装在物料处理设备的前板22上，而支架板4的另一部分上具有贯穿其厚度的螺纹孔41，螺柱5的外周面上具有沿其长度方向部分延伸的螺纹部7，并且螺柱5朝向孔6的端面上具有与其轴线27偏离的偏置部8，也就是，偏置部8的轴线25不与螺柱5的轴线27重合，螺柱5的螺纹部7可配合在螺纹孔41中，并且偏置部8可伸入到孔6中。

这样，在初始状态中，偏置部8处于最高位置，由于偏置部8与孔6配合，转动螺柱5，偏置部8将围绕螺柱5的轴线27转动，从而向下偏压第一进料箱，以将第一进料箱压紧于物料输送机构。

此外，偏置部8在压紧第一进料箱后，为了防止其他因素例如物料处理设备的振动引起的螺柱5的松动，优选地，如图3所示，偏置压紧装置3还包括可配合在螺纹部7上的锁紧螺母9，以在转动螺柱5，使得偏置部8偏压第一进料箱后锁紧螺柱5，锁紧螺母9锁紧螺柱5并紧靠支架板4的外表面，从而防止螺柱5的松动。

此外，为了减轻进料机构的重量，第一进料箱的侧壁10的厚度不足以在其上形成孔6，此时，如图3和5所示，偏置压紧装置3还包括定位板6，定位板6上形成有孔6，定位板6可与第一进料箱的侧壁10通过螺栓等连接件密封并可拆卸安装连接，此处，需要保证螺栓连接处的密封可靠性，这样，偏置部8通过向下偏压定位板6来向下压紧第一进料箱。

进一步，如图5所示，支架板4朝向第一进料箱的侧壁10的面上具有与定位板11配合，以对其进行导向的竖槽12，这样，定位板11可配合在竖槽12中，从而被导向下向下偏压。

此外，如图1所示，为了便于方便转动螺柱5，优选地，螺柱5的与具有偏置部8的一端相对的另一端，即螺柱5的外端具有便于拧动的转动部13。该转动部13可以为固定套装在螺柱5上的螺母，该螺母与螺纹部7之间具有阻挡凸缘，通过手动或利用扳手等工具旋转转动部13，即可通过偏置部8来偏压第一进料箱。

进一步，如图3和4所示，螺柱5内具有沿其长度方向延伸的，并与其轴线偏离的偏心通孔51，即偏心通孔51的轴线25偏离于螺柱5的轴线27，偏置部8为贯穿偏心通孔51的导柱14，也就是，导柱14可拆卸地装配与偏心通孔51中，并可延伸进入到定位板11上的孔6中，这样，转动螺柱5即可通过导柱14偏压第一进料箱。

此外，如图2所示，间隙补偿压紧装置2包括支撑块15，压板18以及螺杆19，其中，支撑块15固定设置在物料处理设备的前板上，支撑块15具有沿其高度方向（图2所示的界面中的高度方向）延伸的沉孔151，沉孔151的底部为具有螺纹的配合孔152，配合孔152的直径小于沉孔151的直径，以在两者的接合处形成台阶，沉孔151中布置有位于配合孔152上方的弹簧16、抵靠在弹簧16上并从沉孔151伸出的空心套筒17，也就是，弹簧16的一端抵触在所述台阶上，另一端抵触在空心套筒17的下端面上，压板18可装配或盖合在第一进料箱1的顶部并位于空心套筒17的上方，也就是，如图1所示，压板18上具有与第一进料箱的顶部开口相对应的开口，而螺杆19穿过压板18上的开孔181并延伸穿过空心套筒17和弹簧16以与配合孔152螺纹配合，通过拧紧螺杆19，可使压板18向下压紧第一进料箱1。此外，由于弹簧16的伸缩性作用，在压板18的压紧过程中，可以适当地调整进料箱和物料输送机构之间的相对位置，以保证压板和/或第一进料箱始终被向下压紧，使进料箱与物料输送机构之间形成恰当紧密的配合，

进一步，如图2所示，沉孔151中位于弹簧16上方的部分处，还设置有另一个台阶，该台阶上还设置有可套装在空心套筒17上，以对空心套筒17进行导向限位的导向套20，这样，空心套筒17可在该导向套20中上下动作。

此外，空心套筒17的外壁和沉孔151的内壁之间还具有嵌入到沉孔151的内壁中的滑动密封件30，以进行密封。

实施例二

该实施例二中，如图1所示，所述具有压紧装置的进料机构还包括第二进料箱21，第二进料箱21位于第一进料箱1和物料输送机构之间，第一进料箱1通过间隙补偿压紧装置2和偏置压紧装置3密封压紧在第二进料箱21上。

具体地，如图1所示，第二进料箱21的开口边缘处形成有周向延伸的沉入部23，第一进料箱1的底部24可配合在该沉入部23中，并且在两者的接合处布置有密封件（图中未显示），这样，间隙补偿压紧装置2和偏置压紧装置3向下压紧第一进料箱1，即可实现两个进料箱的接合处的紧密配合，使两者的接合面始终处于良好的密封状态，从而防止料粉从接合处泄漏。

此外，在实施例一中的第一进料箱1底部的出料口29的位置处，或者在实施例二的第二进料箱21的出料口29的位置处，还设置有旋转搅拌件28，旋转搅拌件28包括转轴和设置在转轴上的多个叶片，例如两个叶片，该转轴与设置在进料机构外部的动力装置（图中未显示）动力传动地连接，从而通过多个叶片对物料进行搅拌，从而加速物料进入到物料输送机构内，同时，在加速输送物料的同时，通过间隙补偿压紧装置2和偏置压紧装置3，可以有效地防止料粉从第一进料箱1与物料输送机构的接合处或者第一进料箱和第二进料箱的接合处泄漏。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种具有压紧装置的进料机构，包括可与物料处理设备的物料输送机构密封连接的第一进料箱（1），其特征在于，还包括位于第一进料箱（1）的一侧，用于将第一进料箱（1）压紧到物料输送机构的间隙补偿压紧装置（2），以及位于第一进料箱（1）的另一侧，用于辅助地将第一进料箱（1）压紧到物料输送机构的偏置压紧装置（3）。

2.根据权利要求1所述的具有压紧装置的进料机构，其特征在于，偏置压紧装置（3）包括支架板（4）、螺柱（5）、以及成形在第一进料箱侧壁上的孔（6），支架板（4）具有螺纹孔（41）并可固定安装在物料处理设备的前板上，螺柱（5）的外周面具有延伸的螺纹部（7），并且端面上具有与其轴线偏离的偏置部（8），螺柱（5）的螺纹部（7）配合在螺纹孔（41）中，并且偏置部（8）可伸入到孔（6）中。

3.根据权利要求2所述的具有压紧装置的进料机构，其特征在于，偏置压紧装置（3）还包括可配合在螺纹部（7）上的锁紧螺母（9），以在转动螺柱（5），使得偏置部（8）偏压第一进料箱后锁紧螺柱（5）。

4.根据权利要求2所述的具有压紧装置的进料机构，其特征在于，偏置压紧装置（3）还包括可与第一进料箱的侧壁（10）可拆卸安装的定位板（11），定位板（11）上形成有孔（6）。

5.根据权利要求4所述的具有压紧装置的进料机构，其特征在于，支架板（4）朝向第一进料箱的侧壁（10）的面上具有与定位板（11）配合，以对其进行导向的竖槽（12）。

6.根据权利要求2所述的具有压紧装置的进料机构，其特征在于，螺柱（5）的与具有偏置部（8）的一端相对的另一端具有便于拧动的转动部（13）。

7.根据权利要求2-6任一项所述的具有压紧装置的进料机构，其特征在于，螺柱（5）内具有沿其长度方向延伸的，并与其轴线偏离的偏心通孔（51），偏置部（8）为贯穿偏心通孔（51）的导柱（14）。

8.根据权利要求1-6任一项所述的具有压紧装置的进料机构，其特征在于，间隙补偿压紧装置（2）包括

支撑块（15），固定设置在物料处理设备的前板上，具有沉孔（151），沉孔（151）的底部为具有螺纹的配合孔（152），沉孔（151）中布置有位于配合孔（152）上方的弹簧（16）、抵靠在弹簧（16）上并从沉孔（151）伸出的空心套筒（17）；

压板（18），可装配在第一进料箱（1）的顶部并位于空心套筒（17）的上方；

螺杆（19），穿过压板（18）上的开孔（181）并延伸穿过空心套筒（17）和弹簧（16）以与配合孔（152）螺纹配合。

9.根据权利要求8所述的具有压紧装置的进料机构，其特征在于，沉孔（151）中还设置有套装在空心套筒（17）上，以对空心套筒（17）进行导向限位的导向套（20）。

10.根据权利要求1所述的具有压紧装置的进料机构，其特征在于，还包括位于第一进料箱（1）和物料输送机构之间的第二进料箱（21），第一进料箱（1）通过间隙补偿压紧装置（2）和偏置压紧装置（3）密封压紧在第二进料箱（21）上。

Images