CN103734731A - 方便食用的防掺假参制品、及其加工方法和切割加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了方便食用的防掺假参制品,包括一整根参制品本体,所述参制品本体上沿长度方向开设有若干道切口而形成多片与参制品本体的根部相连的片状体。一种制造本参制品的生产方法,包括步骤1、选取外形完整的干制参制品;步骤2、用切割加工设备将整支干制参制品进行横向切割或纵向切割形成多片片状体,同时保证片状体与参制品本体的根部相连;步骤3、将切割完成后的参制品保持其原有的外形整支放置在透明塑料袋中进行真空包装处理完成包装。实现制造本参制品的生产方法中的切割加工设备,它的参制品食用方便,可防止掺假现象,保证参制品的品质,其加工方法简单、效率高而且大大降低了其加工后的参制品的营养流失情况。
Description
技术领域:
本发明涉及保健品技术领域,更具体地说涉及一种方便食用的参制品、及其加工方法和切割加工设备。
背景技术:
随着人们生活水品的日益提高,人们对保健的重视程度也日益加深,现在许多厂商都会在已切片的参制品(如西洋参片、红参片、生晒参片等)中掺杂、掺假来提高其利润,而对于普通的消费者而言,大家都不具备相关方面的专业知识,所以很难区分其中是否具有掺杂、掺假的现象存在,从而使一部分消费者对于切片的参制品具有不信任态度,影响正常的未掺假的参制品的正常销售。
同时,对于未切片的参制品在食用时,均需要进行切片食用,由于不具备专业的切割制品,在切割时因为硬度高不仅费时费力,而且会产生过多的碎末而形成不必要的浪费,其食用颇为不便。
而且现有的参制品进行切割方式是先通过软化后才进切割再进行烘干,这样的结构就是其会使得参制品中的部分有效成分在软化状态时切割后从切口中流失,在进行烘干时也会流失一部分,这样就严重影响了参制品的营养价值,而且现有的软化方式等均增加了其加工的过程,降低了生产的效率。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供方便食用的防掺假参制品、及其加工方法和切割加工设备,它的参制品不仅食用方便,而且可防止掺假、掺杂的现象,保证参制品的品质,其加工方法简单、效率高而且大大降低了其加工后的参制品的营养流失情况,最大限度的保证参制品的营养价值,其切割加工设备的夹持块可随时更换和调整,非常方便,而且其切割快捷方便。
本发明解决所述技术问题的方案是:
方便食用的防掺假参制品,包括一整根参制品本体,所述参制品本体上沿长度方向开设有若干道切口而形成多片与参制品本体的根部相连的片状体。
所述片状体与参制品本体的根部相连端至根部的背面的距离为1至5mm;所述所述片状体的宽度为0.5至2mm。
所述所述若干道切口为横切形成,其与根部的长度方向相垂直。
所述若干道切口为斜切形成,其与根部的长度方向呈15°至60°夹角。
本参制品的生产方法,包括以下步骤:
步骤1、选取外形完整的干制参制品;
步骤2、用切割加工设备将整支干制参制品进行横向切割或纵向切割形成多片片状体,同时保证片状体与参制品本体的根部相连端至根部的背面的距离为1至5mm,片状体的宽度为0.5至2mm;
步骤3、将切割完成后的参制品保持其原有的外形整支放置在透明塑料袋中进行真空包装处理完成包装。
所述制造本参制品的生产方法中的切割加工设备,包括底座3,底座3的左侧或右侧成型有凸起31,弧形刀架4的环形块主体41为向上的弧形凸起,弧形刀架4的下端铰接在凸起31上,弧形刀架4的下端有连接臂42,连接臂42的端部固定有回复弹簧43,回复弹簧43的另一端固定在底座3的支腿32上,弧形刀架4的上端固定有手柄44,弧形刀架4中固定有圆形刀片45,圆形刀片45正对底座3的上平面上固定有的夹持块5,夹持块5的上平面成型有凹槽51,凹槽51的轴向中心线至圆形刀片45的中心所在的竖直线之间的距离为20mm至30mm。
所述弧形刀架4结构为,弧形块主体41的弧形内壁上延伸有连接部46,圆形刀片45固定在连接部46的端部上,圆形刀片45的一部分边部靠近弧形内壁,弧形块主体41的下端成型有向下延伸的连接臂42,弧形块主体41的上端成型有延伸部47,延伸部47上固定与手柄44,限位块6的一端固定在连接部46的端部、另一端固定在延伸部47上,限位块6的外侧壁上螺接有限位螺栓61。
所述底座3的上平面上成型有长形通孔33,固定螺栓34穿过长形通孔33螺接在夹持块5的底部使夹持块5固定在底座3上,夹持块5的上平面上成型有的凹槽51的中心轴线为与圆形刀片45所在平面相垂直。
所述凹槽51的中心轴线为与圆形刀片45所在平面呈15°至60°夹角。
本发明的突出效果是:
它的参制品不仅食用方便,而且可防止掺假、掺杂的现象,保证参制品的品质,其加工方法简单、效率高而且大大降低了其加工后的参制品的营养流失情况,最大限度的保证参制品的营养价值,其切割加工设备的夹持块可随时更换和调整,非常方便,而且其切割快捷方便。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的另一种结构的示意图;
图3是本发明的切割加工设备的结构示意图;
图4是图3的换角度局部结构示意图(省去刀柄);
图5是夹持块的结构示意图;
图6是斜切的夹持块的结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至6所示,方便食用的防掺假参制品,包括一整根参制品本体10,所述参制品本体10上沿长度方向开设有若干道切口11而形成多片与参制品本体10的根部12相连的片状体13。
所述片状体13与参制品本体10的根部12相连端至根部12的背面的距离为1至5mm;所述所述片状体13的宽度为0.5至2mm。
所述所述若干道切口11为横切形成,其与根部12的长度方向相垂直。
所述若干道切口11为斜切形成,其与根部12的长度方向呈15°至60°夹角。
制造本参制品的生产方法,该方法至少包括以下步骤:
步骤1、选取外形完整的干制参制品;
步骤2、用切割加工设备将整支干制参制品进行横向切割或纵向切割形成多片片状体13,同时保证片状体13与参制品本体10的根部12相连端至根部12的背面的距离为1至5mm,片状体13的宽度为0.5至2mm;
步骤3、将切割完成后的参制品保持其原有的外形整支放置在透明塑料袋中进行真空包装处理完成包装。其真空包装的设备为现有市面上可以买到的常用包装设备。
实现制造本参制品的生产方法中的切割加工设备,包括底座3,底座3的左侧或右侧成型有凸起31,弧形刀架4的环形块主体41为向上的弧形凸起,弧形刀架4的下端铰接在凸起31上,弧形刀架4的下端有连接臂42,连接臂42的端部固定有回复弹簧43,回复弹簧43的另一端固定在底座3的支腿32上固定有的弹簧连接部39上,弧形刀架4的上端固定有手柄44,弧形刀架4中固定有圆形刀片45,圆形刀片45正对底座3的上平面上固定有的夹持块5,夹持块5的上平面成型有凹槽51,凹槽51的轴向中心线至圆形刀片45的中心所在的竖直线之间的距离为20mm至30mm,一般为20mm(图示中标注为20mm)。
所述弧形刀架4结构为,弧形块主体41的弧形内壁上延伸有连接部46,圆形刀片45固定在连接部46的端部上,圆形刀片45的一部分边部靠近弧形内壁,弧形块主体41的下端成型有向下延伸的连接臂42,弧形块主体41的上端成型有延伸部47,延伸部47上固定与手柄44,限位块6的一端固定在连接部46的端部、另一端固定在延伸部47上,限位块6的外侧壁上螺接有限位螺栓61。
所述底座3的上平面上成型有长形通孔33,固定螺栓34穿过长形通孔33螺接在夹持块5的底部使夹持块5固定在底座3上,这样当需要更换夹持块5时可以通过拧下固定螺栓34就可以更换了,而移动夹持块5的位置也可以通过拧松固定螺栓34就可以调节夹持块5在底座3上的位置,满足刀切的需要。当采用的是横切时,其夹持块5的上平面上成型有的凹槽51的中心轴线为与圆形刀片45所在平面相垂直。
当采用斜切时,凹槽51的中心轴线为与圆形刀片45所在平面呈15°至60°夹角。
切割加工设备的加工过程如下,将将整支干制参制品放置并夹持在夹持块5上的凹槽51中,然后用手搬动手柄44,是圆形刀片45向下切割,同时,其限位块6的外侧壁上成型有的向后水平折弯的折弯部上螺接有限位螺栓61,当圆形刀片45向下切时,限位螺栓61的顶端压靠到夹持块5的上平面上以限位,然后手放松,回复弹簧43的回弹作用,使得弧形刀架4反向旋转,使圆形刀片45向上回位,接着推动干制参制品向上移动一小段(0.5至2mm),再进行切割,直至整个完成切割。由于采用圆形刀片45,使刀片始终在参制品上滑行切割,减轻压力,可以防止由于压力过大造成破碎和断裂。
同时,以上所述仅为体现本结构、工艺及设备的较佳实施例,并不因此而限定本方案的保护范围,凡是依本方案所作的均等变化与修饰皆属于本发明涵盖的专利范围之内。
Claims (9)
1.方便食用的防掺假参制品,包括一整根参制品本体(10),其特征在于:所述参制品本体(10)上沿长度方向开设有若干道切口(11)而形成多片与参制品本体(10)的根部(12)相连的片状体(13)。
2.根据权利要求1所述的方便食用的防掺假参制品结构,其特征在于:所述片状体(13)与参制品本体(10)的根部(12)相连端至根部(12)的背面的距离为1至5mm;所述所述片状体(13)的宽度为0.5至2mm。
3.根据权利要求1所述的方便食用的防掺假参制品结构,其特征在于:所述所述若干道切口(11)为横切形成,其与根部(12)的长度方向相垂直。
4.根据权利要求1所述的方便食用的防掺假参制品结构,其特征在于:所述若干道切口(11)为斜切形成,其与根部(12)的长度方向呈15°至60°夹角。
5.一种制造权利要求1所述的参制品的生产方法,其特征在于:该方法至少包括以下步骤:
步骤1、选取外形完整的干制参制品;
步骤2、用切割加工设备将整支干制参制品进行横向切割或纵向切割形成多片片状体(13),同时保证片状体(13)与参制品本体(10)的根部(12)相连端至根部(12)的背面的距离为1至5mm,片状体(13)的宽度为0.5至2mm;
步骤3、将切割完成后的参制品保持其原有的外形整支放置在透明塑料袋中进行真空包装处理完成包装。
6.实现权利要求5所述制造参制品的生产方法中的切割加工设备,其特征在于:包括底座(3),底座(3)的左侧或右侧成型有凸起(31),弧形刀架(4)的环形块主体(41)为向上的弧形凸起,弧形刀架(4)的下端铰接在凸起(31)上,弧形刀架(4)的下端有连接臂(42),连接臂(42)的端部固定有回复弹簧(43),回复弹簧(43)的另一端固定在底座(3)的支腿(32)上,弧形刀架(4)的上端固定有手柄(44),弧形刀架(4)中固定有圆形刀片(45),圆形刀片(45)正对底座(3)的上平面上固定有的夹持块(5),夹持块(5)的上平面成型有凹槽(51),凹槽(51)的轴向中心线至圆形刀片(45)的中心所在的竖直线之间的距离为20mm至30mm。
7.根据权利要求6所述的切割加工设备,其特征在于:所述弧形刀架(4)结构为,弧形块主体(41)的弧形内壁上延伸有连接部(46),圆形刀片(45)固定在连接部(46)的端部上,圆形刀片(45)的一部分边部靠近弧形内壁,弧形块主体(41)的下端成型有向下延伸的连接臂(42),弧形块主体(41)的上端成型有延伸部(47),延伸部(47)上固定与手柄(44),限位块(6)的一端固定在连接部(46)的端部、另一端固定在延伸部(47)上,限位块(6)的外侧壁上螺接有限位螺栓(61)。
8.根据权利要求6所述的切割加工设备,其特征在于:所述底座(3)的上平面上成型有长形通孔(33),固定螺栓(34)穿过长形 通孔(33)螺接在夹持块(5)的底部使夹持块(5)固定在底座(3)上,夹持块(5)的上平面上成型有的凹槽(51)的中心轴线为与圆形刀片(45)所在平面相垂直。
9.根据权利要求6所述的切割加工设备,其特征在于:所述凹槽(51)的中心轴线为与圆形刀片(45)所在平面呈15°至60°夹角。
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