CN103727851B - 深孔拒爆炸药处理器 - Google Patents

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Abstract

深孔拒爆炸药处理器，包括高压进水装置(1)和整流装置(2)，高压进水装置(1)用于将高压水流输送到存留在深孔(7)内的拒爆炸药(6)附近；整流装置(2)用于调整高压水流流向，使高压水流更充分的冲洗拒爆炸药(6)；整流装置(2)位于高压进水装置(1)前端。本发明提供的深孔拒爆炸药处理器能够有效的冲洗拒爆炸药，消除因为炸药在深孔中拒爆或残爆而造成的安全隐患。

Description

深孔拒爆炸药处理器
技术领域
本发明涉及一种处理器，特别是一种深孔拒爆炸药处理器。
背景技术
煤矿井下爆破预裂顶板、煤岩巷道掘进、瓦斯卸压等都应用到较深的钻孔爆破，钻孔深度从5米到100余米不同，钻孔内装入的炸药在某些原因的影响下会产生拒爆或残爆的现象。拒爆及残爆是在炮孔内未起爆或未能全部起爆的炸药，这种炸药必须要进行处理，否则在正常生产中会随时爆炸，始终是安全隐患，然而拒爆及残爆的炸药处理起来是件十分困难的事情，因为炮孔较深、孔径小，用普通的勺子类似的工具进行掏挖是不可能实现的。此外对于炸药类敏感的火工用品也不能采用金属的钎子、杆等物品直接冲击，否则很容易在操作过程中引爆炸药。目前对于此类的拒爆及残爆的炸药只能采用在炮孔附近另行施工一个新的炮孔，靠新炮孔的炸药爆炸将其销毁。而施工新炮孔重新进行装药爆破增加了大量的工程量，而且在施工新炮孔打钻的过程中，很可能由于钻头走偏打到炸药上进而引燃炸药，直接造成钻机毁坏及人员伤亡。
综上所述，目前还没有一种能够对钻孔内的拒爆及残爆的炸药进行处理的有效工具。
发明内容
本发明提供了一种深孔拒爆炸药处理器，用于解决现有技术不能将发生拒爆或残暴的炸药从深孔中安全清除出来，消除煤矿生产安全隐患的问题。
本发明采用的技术方案如下：
深孔拒爆炸药处理器，包括高压进水装置和整流装置，其中，高压进水装置用于将高压水流输送到存留在深孔内的拒爆炸药附近；整流装置用于调整所述高压水流流向，使所述高压水流更充分的冲洗所述拒爆炸药；所述整流装置位于所述高压进水装置前端。
上述深孔拒爆炸药处理器还包括聚流装置，用于将冲洗后的与所述拒爆炸药碎末混合的低压水流汇聚到一起输送到所述深孔外。
上述深孔拒爆炸药处理器还包括回流逆止装置，用于阻止所述低压水流在向所述深孔外输送时发生向所述深孔内逆流的现象，所述回流逆止装置安装于所述聚流装置后端。
上述深孔拒爆炸药处理器还包括拒爆炸药破碎装置，用于在冲洗所述拒爆炸药之前，先初次粉碎所述拒爆炸药。
在上述深孔拒爆炸药处理器中，所述高压进水装置包括一段高压水管，前端伸入到所述拒爆炸药附近，后端与所述深孔外高压泵连接。
在上述深孔拒爆炸药处理器中，所述整流装置包括一个球面罩，所述高压水流从所述高压进水装置流出后，经所述球面罩内面反射向各个方向冲洗。
在上述深孔拒爆炸药处理器中，所述聚流装置与所述整流装置固定连接，位于所述整流装置后端，包括一个铲形机构。
在上述深孔拒爆炸药处理器中，所述回流逆止装置固定安装在所述聚流装置后端，包括一段与所述聚流装置固定连接的圆筒，所述圆筒内固定安装有螺旋叶片。
在上述深孔拒爆炸药处理器中，所述拒爆炸药破碎装置包括一个箭头状机构，用于刺入所述拒爆炸药。
在上述深孔拒爆炸药处理器中，直径最大部位为100mm，用防静电树脂制造，所述拒爆炸药破碎装置前端到所述回流逆止装置后端的长度为500mm。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
①本发明提供的深孔拒爆炸药处理器，由于用高压水流做动力，水流与拒爆或残爆炸药直接接触，不会产生机械工具与炸药直接接触的撞击、静电等，因此，本发明安全性高，能够满足煤矿井下安全要求。
②本发明提供的深孔拒爆炸药处理器，由于在处理的过程中，高压水流会将深孔内拒爆或残爆炸药碎末混合一起，使炸药完全失去爆炸性能，因此，本发明使用非常安全。
③本发明提供的深孔拒爆炸药处理器，由于采用高压水管输送高压水流，对深孔的长度没有限制，因此，本发明能够适应任何深度的深孔拒爆或残爆炸药的处理。
④本发明提供的深孔拒爆炸药处理器，由于采用球面罩反射高压水流，使得高压水流可以向多个方向喷射，因此，本发明对深孔内发生拒爆或残爆炸药能够较为彻底的清除。
⑤本发明提供的深孔拒爆炸药处理器，由于采用具有铲形机构的聚流装置，使高压水流与冲洗后混入水流中的炸药能够顺利向深孔外排除，因此，本发明对深孔内拒爆或残爆炸药清除的效果非常理想。
⑥本发明提供的深孔拒爆炸药处理器，由于配置有回流逆止装置，回流逆止装置包括一段螺旋叶片，因此，本发明能够很好的阻止混合炸药碎末的低压水流不会发生逆流，有利的保障了对深孔内拒爆或残爆炸药清除效果。
⑦本发明提供的深孔拒爆炸药处理器，由于还配置了拒爆炸药破碎装置，包括一个箭头状机构，在高压水流冲洗深孔内拒爆或残爆炸药之前即对炸药进行预粉碎，因此，本发明对炸药的清除效果更加理想。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1是本发明深孔拒爆炸药处理器结构示意图正视图；
图2是本发明深孔拒爆炸药处理器结构示意图俯视图；
图3是本发明深孔拒爆炸药处理器使用状态图。
图中标记为：1-高压进水装置，2-整流装置，3-聚流装置，4-回流逆止装置，5-拒爆炸药破碎装置，6-拒爆炸药，7-深孔，101-高压水管，201-球面罩，301-铲形机构，401-圆筒，402-螺旋叶片，501-箭头状机构。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
如图1、图2和图3所示，是本发明深孔拒爆炸药处理器的优选实施例。
所述深孔拒爆炸药处理器包括高压进水装置1、整流装置2、聚流装置3、回流逆止装置4和拒爆炸药破碎装置5。
其中，所述高压进水装置1用于将高压水流输送到存留在深孔7内的拒爆炸药6附近。
所述整流装置2用于调整所述高压水流流向，使所述高压水流更充分的冲洗所述拒爆炸药6。
所述整流装置2位于所述高压进水装置1前端。
所述聚流装置3用于将冲洗后的与所述拒爆炸药6碎末混合的低压水流汇聚到一起输送到所述深孔7外。
所述回流逆止装置4用于阻止所述低压水流在向所述深孔7外输送时发生向所述深孔7内逆流的现象。
所述回流逆止装置4安装于所述聚流装置3后端。
所述拒爆炸药破碎装置5用于在冲洗所述拒爆炸药6之前，先初次粉碎所述拒爆炸药6。
在本实施例中，所述高压进水装置1包括一段高压水管101，前端伸入到所述拒爆炸药6附近，后端与所述深孔7外高压泵连接。
在本实施例中，所述整流装置2包括一个球面罩201，所述高压水流从所述高压进水装置1流出后，经所述球面罩201内面反射向各个方向冲洗。
在本实施例中，所述聚流装置3与所述整流装置2固定连接，位于所述整流装置2后端，包括一个铲形机构301。
在本实施例中，所述回流逆止装置4固定安装在所述聚流装置3后端，包括一段与所述聚流装置3固定连接的圆筒401，所述圆筒401内固定安装有螺旋叶片402。
在本实施例中，所述拒爆炸药破碎装置5包括一个箭头状机构501，用于刺入所述拒爆炸药6。
在本实施例中，所述深孔拒爆炸药处理器直径最大部位为100mm，用防静电树脂制造，所述拒爆炸药破碎装置5前端到所述回流逆止装置4后端的长度为500mm。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.深孔拒爆炸药处理器，其特征在于：包括
高压进水装置(1)，用于将高压水流输送到存留在深孔(7)内的拒爆炸药(6)附近；
整流装置(2)，用于调整所述高压水流流向，使所述高压水流更充分的冲洗所述拒爆炸药(6)；
所述整流装置(2)位于所述高压进水装置(1)前端；
还包括聚流装置(3)，用于将冲洗后的与所述拒爆炸药(6)碎末混合的低压水流汇聚到一起输送到所述深孔(7)外。
2.根据权利要求1所述的深孔拒爆炸药处理器，其特征在于：还包括回流逆止装置(4)，用于阻止所述低压水流在向所述深孔(7)外输送时发生向所述深孔(7)内逆流的现象，所述回流逆止装置(4)安装于所述聚流装置(3)后端。
3.根据权利要求2所述的深孔拒爆炸药处理器，其特征在于：还包括拒爆炸药破碎装置(5)，用于在冲洗所述拒爆炸药(6)之前，先初次刺入所述拒爆炸药(6)内。
4.根据权利要求1-3任一所述的深孔拒爆炸药处理器，其特征在于：所述高压进水装置(1)包括一段高压水管(101)，前端伸入到所述拒爆炸药(6)附近，后端与所述深孔(7)外高压泵连接。
5.根据权利要求1-3任一所述的深孔拒爆炸药处理器，其特征在于：所述整流装置(2)包括一个球面罩(201)，所述高压水流从所述高压进水装置(1)流出后，经所述球面罩(201)内面反射向各个方向冲洗。
6.根据权利要求1-3任一所述的深孔拒爆炸药处理器，其特征在于：所述聚流装置(3)与所述整流装置(2)固定连接，位于所述整流装置(2)后端，所述聚流装置(3)包括一个铲形机构(301)。
7.根据权利要求2或3所述的深孔拒爆炸药处理器，其特征在于：所述回流逆止装置(4)固定安装在所述聚流装置(3)后端，包括一段与所述聚流装置(3)固定连接的圆筒(401)，所述圆筒(401)内固定安装有螺旋叶片(402)。
8.根据权利要求3所述的深孔拒爆炸药处理器，其特征在于：所述拒爆炸药破碎装置(5)包括一个箭头状机构(501)，用于刺入所述拒爆炸药(6)。
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