CN103727383A - 加强型h型钢 - Google Patents

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CN103727383A CN201210387763.7A CN201210387763A CN103727383A CN 103727383 A CN103727383 A CN 103727383A CN 201210387763 A CN201210387763 A CN 201210387763A CN 103727383 A CN103727383 A CN 103727383A
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张燕明
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KUNSHAN HENGSHENG METAL MATERIALS Co Ltd
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KUNSHAN HENGSHENG METAL MATERIALS Co Ltd
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Abstract

一种加强型H型钢,其特征在于,包括左翼板、腹板和右翼板,所述左翼板与所述右翼板平行,所述腹板的两端分别垂直连接于所述左翼板和所述右翼板的中部;所述腹板的上表面和下表面具有呈对称的凸起。本发明所提供的加强型H型钢将对腹板进行了加强设计,使得腹板变得更厚,从而提高H型钢的强度。

Description

加强型H型钢
技术领域
本发明涉及一种H型钢,尤其涉及一种加强型H型钢。
背景技术
H型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材,尤其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用。H型钢截面形状经济合理,力学性能好,轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小,与普通工字钢比较,具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点,可使建筑结构减轻30-40%;又因其腿内外侧平行,腿端是直角,拼装组合成构件,可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大,截面稳定性好的大型建筑(如厂房、高层建筑等),以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。
发明内容
本发明目的在于提供一种H型钢,即能够达到良好的力学性能。为此,本发明提供了下列技术方案:一种加强型H型钢,其特征在于,包括左翼板、腹板和右翼板,所述左翼板与所述右翼板平行,所述腹板的两端分别垂直连接于所述左翼板和所述右翼板的中部;所述腹板的上表面和下表面具有呈对称的凸起。
本发明可选的,所述凸起呈弓形。
本发明可选的,所述凸起呈三角形。
本发明可选的,所述左翼板包括有上下两端的向外折起的折翼;所述右翼板包括有上下两端的向外折起的折翼。
本发明可选的,所述折翼呈直边刀锋形,并且刀锋朝向向内。
本发明可选的,所述腹板与左翼板连接处形成有圆弧状的左胁部,所述腹板与所述右翼板连接处形成有圆弧状的右胁部。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
本发明所提供的加强型H型钢将对腹板进行了加强设计,使得腹板变得更厚,从而提高H型钢的强度。
本发明的可选方案中,通过将左右翼板设计出折翼,使得左右翼板同样得到加强,从而使得H型钢的整体强度提高。
附图说明
图1为本发明实施例一加强型H型钢1横截面的示意图;
图2为本发明实施例二加强型H型钢2横截面的示意图。
具体实施方式
实施例一
请参考图1,图1为本发明实施例一加强型H型钢1横截面的示意图。从图1中可以看出,本实施例加强型H型钢1,包括有左翼板11、腹板12和右翼板13,其中左翼板11与所述右翼板13平行,并且长和宽相等(在图1中宽度显示为左右翼板11和13最高点到最低点之间的距离)。所述腹板12的两端分别垂直连接于所述左翼板11和所述右翼板13的中部。所述腹板12的上表面和下表面具有呈对称的凸起(图中未标注),本实施例中所述凸起呈三角形,并且该三角形凸起的夹角较大,以保证腹板12所用的材料不至增加很多。
H型钢常见的精整缺陷有矫裂,矫裂主要出现在腰部。造成矫裂的原因一方面是矫直压力过大或重复矫次数过多;另一方面是被矫钢材存在表面缺陷(如裂纹、结疤)或内部缺陷(如成分偏析、夹杂),使其局部强度降低,一经矫直即造成开裂。本实施例的加强型H型钢1通过该凸起的设计,使得腹板12变得更厚,从而提高H型钢1的强度,可以有效防止矫裂。
请继续参考图1,所述左翼板11包括有上下两端的向外折起的折翼,分别为折翼111和112。所述右翼板13包括有上下两端的向外折起的折翼,分别为折翼131和132。本发明通过将左右翼板11和13设计出折翼,使得左右翼板11和13同样得到加强,从而使得H型钢1的整体强度提高。从图1中可以看出,本实施例中,左右翼板11和13呈完全对称结构,各折翼也呈对称结构,并且腹板12也是呈对称,所以,整个H型钢1具有完全对称结构。同时,本实施例中所述折翼呈直边刀锋形,并且刀锋朝向向内。这样,平直的折翼背面可以有更大的平面接触面积,而折翼朝向内部的截面刀锋形状可以使得H型钢1变得轻便一些。另外,所述腹板12与左翼板11连接处形成有圆弧状的左胁部(图中未标注),所述腹板12与所述右翼板13连接处形成有圆弧状的右胁部。
实施例二
请参考图2,图2为本发明实施例二加强型H型钢2横截面的示意图。本实施例所示的H型钢2与实施例一中的H型钢2大部分相同,不同之处在于,本实施例中,在腹板22上设计的凸起(图中未标注)呈弓形, 这种弓形凸起的设计能够使得凸起平滑。同样的,本实施例中,左翼板21包括有折翼211和212,右翼板23包括有折翼231和232。
本说明书中各个部分采用递进的方式描述,每个部分重点说明的都是与其他部分的不同之处,各个部分之间相同相似部分互相参见即可。
本发明虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本发明,任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改,因此本发明的保护范围应当以本发明权利要求所界定的范围为准。

Claims (6)

1.一种加强型H型钢,其特征在于,包括:左翼板、腹板和右翼板,所述左翼板与所述右翼板平行,所述腹板的两端分别垂直连接于所述左翼板和所述右翼板的中部;所述腹板的上表面和下表面具有呈对称的凸起。
2.根据权利要求1所述的加强型H型钢,其特征在于,所述凸起呈弓形。
3.根据权利要求1所述的加强型H型钢,其特征在于,所述凸起呈三角形。
4.根据权利要求1所述的加强型H型钢,其特征在于,所述左翼板包括有上下两端的向外折起的折翼;所述右翼板包括有上下两端的向外折起的折翼。
5.根据权利要求4所述的加强型H型钢,其特征在于,所述折翼呈直边刀锋形,并且刀锋朝向向内。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的加强型H型钢,其特征在于,所述腹板与左翼板连接处形成有圆弧状的左胁部,所述腹板与所述右翼板连接处形成有圆弧状的右胁部。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105371096A (zh) * 2015-11-27 2016-03-02 四川迪弗电工科技有限公司 一种工字型模压聚合物工件
CN108505524A (zh) * 2018-06-27 2018-09-07 天津智恒方略科技有限公司 一种箱体式基坑支护架及其支护方法
CN112982144A (zh) * 2021-03-17 2021-06-18 黄河水利职业技术学院 一种宽腹板工字钢结构

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C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140416