CN102943546A - 一种用于锅炉钢架上的大板梁 - Google Patents

一种用于锅炉钢架上的大板梁 Download PDF

Info

Publication number
CN102943546A
CN102943546A CN2012104885378A CN201210488537A CN102943546A CN 102943546 A CN102943546 A CN 102943546A CN 2012104885378 A CN2012104885378 A CN 2012104885378A CN 201210488537 A CN201210488537 A CN 201210488537A CN 102943546 A CN102943546 A CN 102943546A
Authority
CN
China
Prior art keywords
girder
section
large plate
web
font cross
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012104885378A
Other languages
English (en)
Inventor
姜静
朱一云
黄仁峰
王亚光
孙玉虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Jiaotong University
Original Assignee
Shanghai Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Jiaotong University filed Critical Shanghai Jiaotong University
Priority to CN2012104885378A priority Critical patent/CN102943546A/zh
Publication of CN102943546A publication Critical patent/CN102943546A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种用于锅炉钢架上的大板梁,所述大板梁的横截面包括上、下两个相互叠合的第一I字型截面和第二I字型截面,设于上部的第一I字型截面与设于下部的第二I字型截面在叠合面处用高强螺栓连接,第一I字型截面与第二I字型截面分别采用不同的钢材制成。本发明通过上下截面分别采用两种不同材料不同强度的钢材组合,在满足强度和稳定性的同时,钢材用量减少,而且可以满足施工过程中的安装要求及运输要求,达到安全经济的目的。

Description

一种用于锅炉钢架上的大板梁
技术领域
[0001] 本发明涉及一种建筑工程技术领域的钢结构,具体是一种支撑在火力发电厂锅炉钢架上的大板梁。
背景技术
[0002] 支撑在火力发电厂锅炉钢架上的大板梁具有跨度大、悬吊重物重量巨大的特点,而且大板梁的高度高达6-8米以上。因此,除了满足承载力和使用要求外,还要满足施工过程中的安装要求及运输的需要。这就需要将梁的截面截断后运输,我国《钢结构设计规范》中,对于受弯构件的强度及稳定计算,仅涉及到截面为连续的构件,由于现场吊装设备及现场焊接条件的限制,塔式锅炉钢架所有焊缝均在工厂完成,工地现场只能进行螺栓的连接施工。如果采取大板梁在工厂整体制作,由于尺寸过大,必将造成运输问题,并且可能出现构件在吊装安装过程中的不安全因素,因此断开的梁截面只能现场采用螺栓连接,这使得大板梁变成了腹板中间叠合的钢梁;此外,考虑到钢梁受压区稳定问题,最好能设计一种大板梁受压区截面较厚以满足稳定要求,而受拉区截面较小,以满足节约钢材的要求,这使得大板梁变得十分复杂。而且规范中没有涉及到叠合梁的计算及设计标准。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种强度稳定、而且能节约钢材的用于锅炉钢架上的大板梁,以克服现有技术存在的上述缺陷。
[0004] 本发明解决技术问题的技术方案如下:
[0005] 一种用于锅炉钢架上的大板梁,其特征在于,所述大板梁的横截面包括上、下两个相互叠合的第一 I字型截面和第二 I字型截面,设于上部的第一 I字型截面与设于下部的第二 I字型截面在叠合面处用高强螺栓连接,第一 I字型截面与第二 I字型截面分别采用不同的钢材制成。
[0006] 由以上公开的技术方案可知,本发明由于在大板梁的腹板中间断开,再采用叠合面用高强螺栓连接,构件尺寸大大减小。由于大板梁截面高,受压区需满足稳定要求,受拉区考虑节约钢材,本发明通过上下截面分别采用两种不同材料不同强度的钢材组合,可以对受压区采用强度相对较低、截面厚度较大的钢材,以提高其稳定性,而受拉区采用强度相对较高、截面较薄的钢材,从而可以节约钢材获得更好的经济效益。因此,本发明即可以满足施工过程中的安装要求及运输要求,又针对不同需要能更好地解决强度和稳定要求,达到安全经济的目的。
附图说明
[0007] 图I是本发明大板梁的横截面结构图;
[0008] 附图标记如下:
[0009] I、第一上翼缘 2、第一腹板 3、第一横向加劲肋[0010] 4、第一纵向加劲肋 5、第一下翼缘 6、高强螺栓
[0011] 7、坡口焊 8、第二上翼缘 9、第二腹板
[0012] 10、第二横向加劲肋 11、第二纵向加劲肋12、第二下翼缘
具体实施方式
[0013] 下面结合附图对本发明的实施例做详细说明:
[0014] 如图I所示,本发明用于锅炉钢架上的大板梁横截面包括上、下两个相互叠合的第一 I字型截面和第二 I字型截面,设于上部的第一 I字型截面与设于下部的第二 I字型截面在叠合面处用高强螺栓6连接,第一 I字型截面与第二 I字型截面分别采用不同的钢材制成。
[0015] 如图所示,叠合面以上的第一 I字型截面包括第一上翼缘I第一腹板2、第一下翼·缘5,第一腹板2的上下两端分别与第一上翼缘I、第一下翼缘5用坡口焊连接;由于叠合面以上第一 I字型截面为受压区,为了满足强度和整体稳定的要求,采用强度相对较低的钢材Q345或GR572,以达到翼缘及腹板截面较大;为了满足局部稳定的要求,所述第一腹板I上沿大板梁跨度方向间隔焊有若干第一横向加劲肋3和第一纵向加劲肋4,两相邻第一横向加劲肋3的间距小于等于4米,所述第一腹板2的中上部焊接有第一纵向加劲肋4。
[0016] 叠合面以下第二 I字型截面包括第二上翼缘8、第二腹板9、第二下翼缘12,第二腹板9的上下两端分别与第二上翼缘8、第二下翼缘12用坡口焊连接。为了减小截面尺寸又满足强度的要求,采用强度较高的钢材Q390或Q420,为了满足局部稳定的要求,所述第二腹板9上沿大板梁跨度方向间隔焊有若干第二横向加劲肋10,两相邻第二横向加劲肋10的间距小于等于4米,第二腹板9的中上部焊接有第二纵向加劲肋11。
[0017] 对于叠合面处,第一下翼缘I和第二上翼缘8上分别开有螺栓孔,上下翼缘螺栓孔对齐,采用摩擦型高强螺栓相互连接。
[0018] 具体实施步骤如下:
[0019] I、叠合面以上第一 I字型截面:采用强度相对较低的钢材,如Q345,GR572等;
[0020] (I)将第一上翼缘I下表面与第一腹板2上端用坡口焊连接,焊缝尺寸通过计算而定;
[0021 ] (2 )将第一下翼缘5上表面与第一腹板2下端用坡口焊连接,焊缝尺寸通过计算而定;
[0022] (3)在第一腹板2上沿大板梁跨度方向间隔焊上若干第一横向加劲肋3,两相邻第一横向加劲肋3的间距小于等于4米;
[0023] (4)在第一腹板2的中上部焊接第一纵向加劲肋4 ;
[0024] (5)在第一 I字型截面的第一下翼缘5,截面上根据计算要求开设螺栓孔,用于连接高强螺栓6。
[0025] 2、叠合面以下第二 I字型截面;采用强度相对较高的钢材,如Q390、Q420等;
[0026] (I)将第二上翼缘8下表面与第二腹板9上端用坡口焊连接,焊缝尺寸通过计算而定;
[0027] (2)将第二下翼缘12上表面与第二腹板9下端用坡口焊连接,焊缝尺寸通过计算而定;[0028] (3)在第二腹板9上沿大板梁跨度方向间隔焊上若干第二横向加劲肋10,两相邻横向加劲肋的间距小于等于4米;
[0029] (4)在第二腹板9的中上部焊接第二纵向加劲肋11 ;
[0030] (5)在第二 I字型截面的第二上翼缘8,截面上根据计算要求开有螺栓孔,与叠合面以上的第一下翼缘5开设的螺栓孔对齐,对应以摩擦型高强螺栓6连接。第二上翼缘8与第一下翼缘5尺寸根据计算确定,不一定相同。
[0031] 本发明大板梁形式可在电厂塔式锅炉钢结构中得到应用,该种锅炉钢架跨度在30-40米左右,大板梁高度在6-9米。本发明大板梁由于上下两I字型截面分别采用不同的材料,在保证稳定性及强度的同时,做到最经济。 [0032] 以上所述仅为本发明的较佳实施方式,并非用来限制本发明的保护范围,凡是依照本发明权利要求所做的同等变换,均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1. 一种用于锅炉钢架上的大板梁,其特征在于,所述大板梁的横截面包括上、下两个相互叠合的第一 I字型截面和第二 I字型截面,设于上部的第一 I字型截面与设于下部的第二 I字型截面在叠合面处用高强螺栓(6)连接,第一 I字型截面与第二 I字型截面分别采用不同的钢材制成。
2.根据权利要求I所述的用于锅炉钢架上的大板梁,其特征在于,第一 I字型截面包括第一上翼缘(I)第一腹板(2)、第一下翼缘(5),第一腹板(2)的上下两端分别与第一上翼缘(I)、第一下翼缘(5)用坡口焊连接;第二 I字型截面包括第二上翼缘(8)、第二腹板(9)、第二下翼缘(12),第二腹板(9)的上下两端分别与第二上翼缘(8)、第二下翼缘(12)用坡口焊连接。
3.根据权利要求2所述的用于锅炉钢架上的大板梁,其特征在于,第一 I字型截面选用Q345或GR572钢材制成。
4.根据权利要求2所述的用于锅炉钢架上的大板梁,其特征在于,第二 I字型截面选用Q390或Q420钢材制成。
5.根据权利要求3所述的用于锅炉钢架上的大板梁,其特征在于,所述第一腹板(I)上沿大板梁跨度方向间隔焊有若干第一横向加劲肋(3)和第一纵向加劲肋(4),两相邻第一横向加劲肋(3)的间距小于等于4米。
6.根据权利要求3所述的用于锅炉钢架上的大板梁,其特征在于,所述第一腹板(2)的中上部焊接有第一纵向加劲肋(4)。
7.根据权利要求3所述的用于锅炉钢架上的大板梁,其特征在于,所述第二腹板(9)上沿大板梁跨度方向间隔焊有若干第二横向加劲肋(10),两相邻第二横向加劲肋(10)的间距小于等于4米。
8.根据权利要求3所述的用于锅炉钢架上的大板梁,其特征在于,第二腹板(9)的中上部焊接有第二纵向加劲肋(11)。
9.根据权利要求2至8任一项所述的用于锅炉钢架上的大板梁,其特征在于,第一下翼缘(I)和第二上翼缘(8)上分别开有螺栓孔,第一下翼缘(I)和第二上翼缘(8)的螺栓孔相互对齐,采用摩擦型高强螺栓相互连接。
CN2012104885378A 2012-11-26 2012-11-26 一种用于锅炉钢架上的大板梁 Pending CN102943546A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104885378A CN102943546A (zh) 2012-11-26 2012-11-26 一种用于锅炉钢架上的大板梁

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104885378A CN102943546A (zh) 2012-11-26 2012-11-26 一种用于锅炉钢架上的大板梁

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102943546A true CN102943546A (zh) 2013-02-27

Family

ID=47726526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012104885378A Pending CN102943546A (zh) 2012-11-26 2012-11-26 一种用于锅炉钢架上的大板梁

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102943546A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103924706A (zh) * 2014-04-28 2014-07-16 山东建筑大学 一种抗震耗能的等截面工字钢及包含它的框架梁
CN104358353A (zh) * 2014-10-28 2015-02-18 四川华铁钢结构有限公司 一种轻质耐腐蚀复合钢结构梁
CN104358350A (zh) * 2014-10-28 2015-02-18 四川华铁钢结构有限公司 一种高强度轻质h型钢结构梁
CN104358351A (zh) * 2014-10-28 2015-02-18 四川华铁钢结构有限公司 一种便于安装的高强度钢梁
CN105066100A (zh) * 2015-08-17 2015-11-18 中国能源建设集团山西电力建设有限公司 大板梁叠梁安装装置
CN106760057A (zh) * 2016-12-05 2017-05-31 西南科技大学 冷弯薄壁型钢房屋内墙层间加强部件
CN109590675A (zh) * 2018-10-30 2019-04-09 上海建工(江苏)钢结构有限公司 一种塔式锅炉钢架叠合式大板梁制作方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10227100A (ja) * 1997-02-13 1998-08-25 Sumikin Kozai Kogyo Kk 建築用構造形材
KR100860478B1 (ko) * 2007-04-16 2008-09-26 주식회사 동성진흥 철골구조물의 보
CN201903043U (zh) * 2010-12-08 2011-07-20 山西省电力公司电力建设四公司 大板梁叠梁
CN102425269A (zh) * 2011-12-14 2012-04-25 上海交通大学 可悬吊重物的大板梁及其构筑方法
CN102717112A (zh) * 2011-03-31 2012-10-10 上海宝冶集团有限公司 大板梁叠合面穿孔方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10227100A (ja) * 1997-02-13 1998-08-25 Sumikin Kozai Kogyo Kk 建築用構造形材
KR100860478B1 (ko) * 2007-04-16 2008-09-26 주식회사 동성진흥 철골구조물의 보
CN201903043U (zh) * 2010-12-08 2011-07-20 山西省电力公司电力建设四公司 大板梁叠梁
CN102717112A (zh) * 2011-03-31 2012-10-10 上海宝冶集团有限公司 大板梁叠合面穿孔方法
CN102425269A (zh) * 2011-12-14 2012-04-25 上海交通大学 可悬吊重物的大板梁及其构筑方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周敬松: "叠式大板梁制作技术控制重点", 《钢结构》, vol. 27, no. 1, 31 January 2012 (2012-01-31), pages 52 - 55 *
马炜言等: "大型电站锅炉大板梁叠合面连接设计探讨", 《中国钢结构协会锅炉钢结构分会论文集》, no. 3, 31 December 2009 (2009-12-31), pages 25 - 29 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103924706A (zh) * 2014-04-28 2014-07-16 山东建筑大学 一种抗震耗能的等截面工字钢及包含它的框架梁
CN103924706B (zh) * 2014-04-28 2016-04-20 山东建筑大学 一种抗震耗能的等截面工字钢及包含它的框架梁
CN104358353A (zh) * 2014-10-28 2015-02-18 四川华铁钢结构有限公司 一种轻质耐腐蚀复合钢结构梁
CN104358350A (zh) * 2014-10-28 2015-02-18 四川华铁钢结构有限公司 一种高强度轻质h型钢结构梁
CN104358351A (zh) * 2014-10-28 2015-02-18 四川华铁钢结构有限公司 一种便于安装的高强度钢梁
CN105066100A (zh) * 2015-08-17 2015-11-18 中国能源建设集团山西电力建设有限公司 大板梁叠梁安装装置
CN106760057A (zh) * 2016-12-05 2017-05-31 西南科技大学 冷弯薄壁型钢房屋内墙层间加强部件
CN106760057B (zh) * 2016-12-05 2019-03-19 西南科技大学 冷弯薄壁型钢房屋内墙层间加强部件
CN109590675A (zh) * 2018-10-30 2019-04-09 上海建工(江苏)钢结构有限公司 一种塔式锅炉钢架叠合式大板梁制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102943546A (zh) 一种用于锅炉钢架上的大板梁
CN204252285U (zh) 装配式耗能型梁柱节点
CN205369542U (zh) 一种混凝土梁纵向钢筋与钢柱连接结构
CN103061418A (zh) 连续变刚度剪力键式钢-混凝土结合段
CN104563494A (zh) 一种用于承插盘扣式钢管支撑架的转换支撑体系及施工工法
CN103485483A (zh) 一种装配式蜂窝形腹板组合梁
CN104863267B (zh) 一种梁端部翼缘变厚度的梁柱加强型节点
CN104060542B (zh) 组合梁斜拉桥横桥向预应力施加装置及其施加方法
CN204238116U (zh) 一种斜拉桥pk型断面结合梁
CN203603030U (zh) 钢箱桁梁
CN203127978U (zh) 组合式自动扶梯桁架
CN102425269A (zh) 可悬吊重物的大板梁及其构筑方法
CN204714276U (zh) 施工升降机附墙装置
CN204238349U (zh) 一种波折腹板h型钢电缆通廊
CN205637134U (zh) 一种钢结构抗风柱节点
CN204738229U (zh) 一种双支承板斜拉桥钢索塔钢锚箱锚固结构
CN207295980U (zh) 一种新型网架结构
CN207749651U (zh) 一种钢桁架节点连接的加固构造
CN112064489A (zh) 一种斜拉桥新型索梁锚固系统外置式钢锚管及其操作方法
CN203856069U (zh) 一种高层建筑钢结构
CN206219084U (zh) 双角钢主弦标准节
CN205840138U (zh) 一种装配式大跨度钢屋架结构
CN205855813U (zh) 双肩四吊四行车梁连接结构
CN206070745U (zh) 一种钢结构
CN203794507U (zh) 一种行走式塔式起重机的过渡梁结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130227