CN103727143A - 一种圆柱滚子轴承用的压装滚子装置及其压装方法 - Google Patents

一种圆柱滚子轴承用的压装滚子装置及其压装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103727143A
CN103727143A CN201310664784.3A CN201310664784A CN103727143A CN 103727143 A CN103727143 A CN 103727143A CN 201310664784 A CN201310664784 A CN 201310664784A CN 103727143 A CN103727143 A CN 103727143A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
rod
roller bearing
press
screw rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310664784.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103727143B (zh
Inventor
马莹
范雨晴
李献会
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zg Iron Bearing Co Ltd
Original Assignee
Luoyang Bearing Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luoyang Bearing Science and Technology Co Ltd filed Critical Luoyang Bearing Science and Technology Co Ltd
Priority to CN201310664784.3A priority Critical patent/CN103727143B/zh
Publication of CN103727143A publication Critical patent/CN103727143A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103727143B publication Critical patent/CN103727143B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

一种圆柱滚子轴承用的压装滚子装置及其压装方法,涉及一种压装滚子装置,包括工作台(6)、固定装置、圆柱滚子轴承(1)、保持架窗孔(3)、杆体(5)和滚子(4),在工作台(6)的上部一侧设有固定装置,在工作台(6)的上部另一侧设有圆柱滚子轴承(1),所述杆体(5)的一端与固定装置活动连接,杆体(5)的另一端穿过圆柱滚子轴承(1)的内部,杆体(5)的中部与圆柱滚子轴承(1)内壁设置的保持架窗孔(3)相对应,所述滚子(4)设置在保持架窗孔(3)中;本发明结构简单、使用方便,有效提高了工作效率,在操作的同时不破坏轴承的精度。

Description

一种圆柱滚子轴承用的压装滚子装置及其压装方法
技术领域
本发明涉及一种圆柱滚子轴承的压装滚子装置,具体涉及一种带有内锁点保持架的圆柱滚子轴承的压装滚子装置及其压装方法。
背景技术
公知的,在带有内锁点保持架的圆柱滚子轴承在装配滚子的过程中,通常依靠外力迫使保持架的内径锁点处产生弹性变形,将滚子压入保持架窗孔后,锁点变形恢复,从而锁住滚子,实现滚子即不从窗孔掉落又能自由转动的目的;目前压装滚子的过程都是靠手工进行,工作效率较低,对于较大尺寸的轴承,压装时还需要有足够大的冲击载荷才能将滚子压入保持架窗孔,操作较为困难,而采用人工压装时,滚子会出现受力不均匀的情况,极易造成滚动表面的划伤和保持架的变形,从而影响轴承精度。
发明内容
为了实现所述的发明目的,本发明公开了一种圆柱滚子轴承用的压装滚子装置及其压装方法,本发明通过将杆体5的勾环9与固定装置连接,将杆体5中部的凹槽与圆柱滚子轴承1内壁的保持架窗孔3相对应,压下杆体5的一端即实现将滚子压入保持架窗孔3内,本发明结构简单、使用方便,有效提高了工作效率,在操作的同时不破坏轴承的精度。
为了实现解决上述技术问题的目的,本发明采用了如下技术方案: 
一种圆柱滚子轴承用的压装滚子装置,包括工作台、固定装置、圆柱滚子轴承、保持架窗孔、杆体和滚子,在工作台的上部一侧设有固定装置,在工作台的上部另一侧设有圆柱滚子轴承,所述杆体的一端与固定装置活动连接,杆体的另一端穿过圆柱滚子轴承的内部,杆体的中部与圆柱滚子轴承内壁设置的保持架窗孔相对应,所述滚子设置在保持架窗孔中。
所述的圆柱滚子轴承用的压装滚子装置,所述的固定装置包括螺杆、弹簧和螺母,所述螺杆固定在工作台的上部一侧,弹簧套装在螺杆的下部,螺母锁紧在螺杆的上部,杆体一端的勾环设置在弹簧与螺母之间。
所述的圆柱滚子轴承用的压装滚子装置,所述杆体的中部设有凹槽,所述凹槽的长度和直径大于滚子的长度直径。
所述的圆柱滚子轴承用的压装滚子装置,所述凹槽内设有膜套。
所述的圆柱滚子轴承用的压装滚子装置,所述膜套的的材质为工程塑料或黄铜材质。
所述的一种圆柱滚子轴承用的压装方法,包括工作台、固定装置、圆柱滚子轴承、保持架窗孔、杆体和滚子,将螺杆固定在工作台的上部一侧,将弹簧套接在螺杆的下部,杆体一端的勾环套接在螺杆的中部,螺杆的上部由螺母紧固,所述杆体的另一端穿过圆柱滚子轴承的内部,使杆体中部设置的凹槽与圆柱滚子轴承内壁设置的保持架窗孔相对应,在压装滚子时,将滚子放在保持架窗孔和杆体中部的凹槽之间,在穿过圆柱滚子轴承内部的杆体的一端均匀施加外力,将滚子平稳的压入保持架窗孔内。
通过采用上述技术方案,本发明具有以下的有益效果:
本发明所述的一种圆柱滚子轴承用的压装滚子装置及其压装方法,本发明通过将杆体5的勾环9与固定装置连接,将杆体5中部的凹槽与圆柱滚子轴承1内壁的保持架窗孔3相对应,压下杆体5的一端即实现将滚子压入保持架窗孔3内,本发明结构简单、使用方便,有效提高了工作效率,在操作的同时不破坏轴承的精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明杆体5的结构示意图;
在图中:1、圆柱滚子轴承;2、轴承外圈;3、保持架窗孔;4、滚子;5、杆体;6、工作台;7、螺杆;8、弹簧;9、勾环;10、螺母;11、凹槽;12、膜套。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步的描述,以便本领域的技术人员进一步理解本发明,但下述实施例并非是对本发明保护范围的限定。
结合附图1和附图2所述的圆柱滚子轴承用的压装滚子装置,包括工作台6、固定装置、圆柱滚子轴承1、保持架窗孔3、杆体5和滚子4,在工作台6的上部一侧设有固定装置,在工作台6的上部另一侧设有圆柱滚子轴承1,所述杆体5的一端与固定装置活动连接,所述的固定装置包括螺杆7、;弹簧8和螺母10,所述螺杆7固定在工作台6的上部一侧,弹簧8套装在螺杆7的下部,螺母10锁紧在螺杆7的上部,杆体5一端的勾环9设置在弹簧8与螺母10之间;杆体5的另一端穿过圆柱滚子轴承1的内部,所述杆体5的中部设有凹槽11,所述凹槽11内设有膜套12;所述膜套12的的材质为工程塑料或黄铜材质;所述凹槽11的长度和直径大于滚子4的直径;杆体5的中部与圆柱滚子轴承1内壁设置的保持架窗孔3相对应,所述滚子4设置在保持架窗孔3中。
所述的一种圆柱滚子轴承用的压装方法,包括工作台6、固定装置、圆柱滚子轴承1、保持架窗孔3、杆体5和滚子4,将螺杆7固定在工作台6的上部一侧,将弹簧8套接在螺杆7的下部,杆体5一端的勾环9套接在螺杆7的中部,螺杆7的上部由螺母10紧固,所述杆体5的另一端穿过圆柱滚子轴承1的内部,使杆体5中部设置的凹槽与圆柱滚子轴承1内壁设置的保持架窗孔3相对应,在压装滚子时,将滚子4放在保持架窗孔3和杆体5中部的凹槽之间,在穿过圆柱滚子轴承1内部的杆体5的一端均匀施加外力,将滚子4平稳的压入保持架窗孔3内。
实施本发明所述的圆柱滚子轴承用的压装滚子装置及其压装方法,在压装滚子5时,先将螺杆7固定在工作台6的上部一侧,将弹簧8套接在螺杆7的下部,所述弹簧可使杆体5的装配端复位,杆体5一端的勾环9套接在螺杆7的中部,螺杆7的上部由螺母10紧固,所述的螺母10可以调节杆体5装配端的高度,所述杆体5的另一端穿过圆柱滚子轴承1的内部和轴承外圈2,使杆体5中部设置的凹槽11与圆柱滚子轴承1内壁设置的保持架窗孔3相对应,将滚子4放在保持架窗孔3和杆体5中部的凹槽11之间,滚子4的外表面与凹槽11内的膜套12相接触,使凹槽11的圆弧面与滚子外表面形成包络,在穿过圆柱滚子轴承1内部的杆体5的一端均匀施加外力,利用杆杠原理,将滚子4平稳的压入保持架窗孔3内,大大减小了人工作用力,避免较大冲击载荷,减小保持架变形,且有较强的可操作性,由于在凹槽11内粘接或镶嵌有工程塑料或黄铜材质的膜套,避免了压装滚子时,滚子滚动表面与钢制细长轴凹槽的直接接触,减少了对滚子滚动表面精度的损坏;本发明结构简单、使用方便,有效提高了工作效率,在操作的同时不破坏轴承的精度。
本发明未详述部分为现有技术。
为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (6)

1.一种圆柱滚子轴承用的压装滚子装置,包括工作台(6)、固定装置、圆柱滚子轴承(1)、保持架窗孔(3)、杆体(5)和滚子(4),其特征是:在工作台(6)的上部一侧设有固定装置,在工作台(6)的上部另一侧设有圆柱滚子轴承(1),所述杆体(5)的一端与固定装置活动连接,杆体(5)的另一端穿过圆柱滚子轴承(1)的内部,杆体(5)的中部与圆柱滚子轴承(1)内壁设置的保持架窗孔(3)相对应,所述滚子(4)设置在保持架窗孔(3)中。
2.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承用的压装滚子装置,其特征是:所述的固定装置包括螺杆(7)、;弹簧(8)和螺母(10),所述螺杆(7)固定在工作台(6)的上部一侧,弹簧(8)套装在螺杆(7)的下部,螺母(10)锁紧在螺杆(7)的上部,杆体(5)一端的勾环(9)设置在弹簧(8)与螺母(10)之间。
3.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承用的压装滚子装置,其特征是:所述杆体(5)的中部设有凹槽(11),所述凹槽(11)的长度和直径大于滚子(4)的长度直径。
4.根据权利要求3所述的圆柱滚子轴承用的压装滚子装置,其特征是:所述凹槽(11)内设有膜套(12)。
5.根据权利要求4所述的圆柱滚子轴承用的压装滚子装置,其特征是:所述膜套(12)的的材质为工程塑料或黄铜材质。
6.如权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承用的压装方法,包括工作台(6)、固定装置、圆柱滚子轴承(1)、保持架窗孔(3)、杆体(5)和滚子(4),将螺杆(7)固定在工作台(6)的上部一侧,将弹簧(8)套接在螺杆(7)的下部,杆体(5)一端的勾环(9)套接在螺杆(7)的中部,螺杆(7)的上部由螺母(10)紧固,所述杆体(5)的另一端穿过圆柱滚子轴承(1)的内部,使杆体(5)中部设置的凹槽与圆柱滚子轴承(1)内壁设置的保持架窗孔(3)相对应,在压装滚子时,将滚子(4)放在保持架窗孔(3)和杆体(5)中部的凹槽之间,在穿过圆柱滚子轴承(1)内部的杆体(5)的一端均匀施加外力,将滚子(4)平稳的压入保持架窗孔(3)内。
CN201310664784.3A 2013-12-11 2013-12-11 一种圆柱滚子轴承用的压装滚子装置及其压装方法 Active CN103727143B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310664784.3A CN103727143B (zh) 2013-12-11 2013-12-11 一种圆柱滚子轴承用的压装滚子装置及其压装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310664784.3A CN103727143B (zh) 2013-12-11 2013-12-11 一种圆柱滚子轴承用的压装滚子装置及其压装方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103727143A true CN103727143A (zh) 2014-04-16
CN103727143B CN103727143B (zh) 2016-09-14

Family

ID=50451372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310664784.3A Active CN103727143B (zh) 2013-12-11 2013-12-11 一种圆柱滚子轴承用的压装滚子装置及其压装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103727143B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105179493A (zh) * 2015-11-05 2015-12-23 江苏万达特种轴承有限公司 填塑料保持器轴承滚子机及用其填充滚子的方法
CN108591284A (zh) * 2018-03-16 2018-09-28 江苏希西维轴承有限公司 一种双列球轴承合套仪
CN109434428A (zh) * 2018-12-27 2019-03-08 宁波中亿自动化装备有限公司 圆柱轴承外圈止动环装配机

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1159289A (en) * 1967-09-23 1969-07-23 Wolfgang Katz A Device for Insertion of Balls into Ball Bearing Spacers
EP0894992A1 (de) * 1997-07-29 1999-02-03 Agathon A.G. Maschinenfabrik Vorrichtung und Verfahren zum Einsetzen und Befestigen von Kugeln in einem Kugelkäfig einer Längsführung
CN2667236Y (zh) * 2003-12-28 2004-12-29 瓦房店轴承集团有限责任公司 一种杠杆式压装轴承滚子装置
CN1912412A (zh) * 2005-08-08 2007-02-14 旭东机械(昆山)有限公司 轴承滚针压入装置
JP4926782B2 (ja) * 2007-03-27 2012-05-09 Ntn株式会社 針状ころ組立方法及び針状ころ組立装置
CN202531668U (zh) * 2012-02-28 2012-11-14 洛阳轴研科技股份有限公司 用于轴承保持架的装球装置
CN202560846U (zh) * 2012-03-27 2012-11-28 常州克劳诺斯特种轴承制造有限公司 凸轮式短圆柱滚子轴承自动装配机
CN203239778U (zh) * 2013-05-22 2013-10-16 湖南工业大学 一种无内圈圆柱滚子轴承装配辅具
CN203670514U (zh) * 2013-12-11 2014-06-25 洛阳轴研科技股份有限公司 一种圆柱滚子轴承用的压装滚子装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1159289A (en) * 1967-09-23 1969-07-23 Wolfgang Katz A Device for Insertion of Balls into Ball Bearing Spacers
EP0894992A1 (de) * 1997-07-29 1999-02-03 Agathon A.G. Maschinenfabrik Vorrichtung und Verfahren zum Einsetzen und Befestigen von Kugeln in einem Kugelkäfig einer Längsführung
CN2667236Y (zh) * 2003-12-28 2004-12-29 瓦房店轴承集团有限责任公司 一种杠杆式压装轴承滚子装置
CN1912412A (zh) * 2005-08-08 2007-02-14 旭东机械(昆山)有限公司 轴承滚针压入装置
JP4926782B2 (ja) * 2007-03-27 2012-05-09 Ntn株式会社 針状ころ組立方法及び針状ころ組立装置
CN202531668U (zh) * 2012-02-28 2012-11-14 洛阳轴研科技股份有限公司 用于轴承保持架的装球装置
CN202560846U (zh) * 2012-03-27 2012-11-28 常州克劳诺斯特种轴承制造有限公司 凸轮式短圆柱滚子轴承自动装配机
CN203239778U (zh) * 2013-05-22 2013-10-16 湖南工业大学 一种无内圈圆柱滚子轴承装配辅具
CN203670514U (zh) * 2013-12-11 2014-06-25 洛阳轴研科技股份有限公司 一种圆柱滚子轴承用的压装滚子装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105179493A (zh) * 2015-11-05 2015-12-23 江苏万达特种轴承有限公司 填塑料保持器轴承滚子机及用其填充滚子的方法
CN105179493B (zh) * 2015-11-05 2017-08-01 江苏万达特种轴承有限公司 填塑料保持器轴承滚子机及用其填充滚子的方法
CN108591284A (zh) * 2018-03-16 2018-09-28 江苏希西维轴承有限公司 一种双列球轴承合套仪
CN109434428A (zh) * 2018-12-27 2019-03-08 宁波中亿自动化装备有限公司 圆柱轴承外圈止动环装配机
CN109434428B (zh) * 2018-12-27 2023-08-22 宁波中亿自动化装备有限公司 圆柱轴承外圈止动环装配机

Also Published As

Publication number Publication date
CN103727143B (zh) 2016-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103727143A (zh) 一种圆柱滚子轴承用的压装滚子装置及其压装方法
CN106827984B (zh) 一种具有缓冲功能的机械牵引装置
CN202639801U (zh) 螺母压装治具
CN203670514U (zh) 一种圆柱滚子轴承用的压装滚子装置
CN103042487A (zh) 一种斜楔夹紧装置
CN104444787A (zh) 吊装夹
CN204342362U (zh) 卷材搬运车
CN204647184U (zh) 皮带张力补偿装置
CN204626994U (zh) 杠杆式新型钢筋连接器夹紧装置
CN203979093U (zh) 一种不易脱落的垫圈
CN205148214U (zh) 一种串轴承装置
CN102653053A (zh) 一种轴承压入装置
CN105215933A (zh) 二爪拉马
CN204195206U (zh) 一种可显示压入力值的压装设备
CN203604402U (zh) 一种用于滑撬上的定位销
CN206838377U (zh) 一种用于铝合金车轮的喷涂挂具
CN203816164U (zh) 新型羽毛球拍接柄机
CN203130669U (zh) 气缸接头
CN203679687U (zh) 浮动油封o型圈压装机
CN204371909U (zh) 一种真空吸盘式保压工具
CN204027823U (zh) 一种电子吸盘式减速机加载试验台
CN203297899U (zh) 一种音叉固定装置
CN204694403U (zh) 车轮动平衡机自动锁紧装置
CN206692211U (zh) 一种汽车转向机新型吊具
CN204094524U (zh) 一种转向器壳体压装夹具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20161228

Address after: 324400 Yongtai Road, Longyou Industrial Park, Zhejiang, No. 33

Patentee after: ZG iron bearing Co., Ltd.

Address before: 471039 Henan province Luoyang Fenghua high tech Development Zone, Road No. 6

Patentee before: Luoyang Bearing Science and Technology Co., Ltd.