CN103727072B - 一种杂质泵机封冲洗及轴承冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种杂质泵机封冲洗及轴承冷却装置，包括机封冲洗装置、泵轴承冷却装置和水射流稳压装置，所述机封冲洗装置包括与机封进水口相连的冲洗进水管路、与机封出水口相连的冲洗出水管路，所述冲洗进水管路与水源相连；所述泵轴承冷却装置包括设在轴承箱内、围绕轴的冷却水管路，所述冷却水管路通过冷却水引入管路与机封冲洗出水管路相连，所述冷却水管路通过冷却水引出管路与水射流稳压装置相连，所述水射流稳压装置固定在所述杂质泵进口管路上。本发明不仅能解决机封冲洗问题，还能对泵轴承进行冷却，充分地利用了水资源；提高了泵进口压力，有效地抑制小流量下杂质泵的进口回流，并提高了杂质泵空化性能及运行稳定性。

Description

一种杂质泵机封冲洗及轴承冷却装置

技术领域

本发明属于机械领域，尤其是一种杂质泵机封冲洗及轴承冷却装置。

背景技术

杂质泵用于抽送含有固体颗粒或污水的液体，这种含有固体颗粒的液体如果进入到机封内，很容易造成机封磨损失效，所以需要向机封中通入具有一定压力的清水来冲洗。一般的杂质泵将冲洗机封的水直接引入到泵的后泵腔，这可能会由于后泵腔压力较大而导致污水回流到机封内，迅速造成机封的磨损。

对于需要有一定压力的水源问题，通常从泵的出口处引高压水，如CN103244436A公布了一种水冷电机，是从泵的出口处引水用于电机的冷却，但该方法适合于清水泵。对于杂质泵的机封冲洗用水不能从泵的出口处引水，而只能从泵外引入清水。针对泵轴和轴承的冷却，如CN103334962A公布了一种卧式离心泵轴和轴承的冷却装置，但该方案没有对冷却水的来源作阐述。而本发明直接将杂质泵冲洗机封的水过滤后用于轴和轴承的冷却，节约了水资源。

现有的杂质泵基本没有考虑轴承的冷却，而是通过间歇性的停机来对轴和轴承进行冷却。但如果泵连续工作的时间过长，轴承高速旋转所产生的摩擦热量，可能导致泵轴承体的温升高于其允许的工作温升范围。因此，需要采用循环水对其进行冷却。

发明内容

为了在不影响泵运行的情况下，解决杂质泵工作过程中机封的冲洗和轴承的冷却，本发明提出了一种杂质泵机封冲洗及轴承冷却装置，不仅能解决机封冲洗问题，还能对泵轴承进行冷却，充分地利用了水资源。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种杂质泵机封冲洗及轴承冷却装置，包括机封冲洗装置、泵轴承冷却装置和稳压装置，所述机封冲洗装置包括与机封进水口相连的冲洗进水管路、与机封出水口相连的冲洗出水管路，所述冲洗进水管路与水源相连；所述泵轴承冷却装置包括设在轴承箱内、围绕轴的冷却水管路，所述冷却水管路通过冷却水引入管路与冲洗出水管路相连，所述冷却水管路通过冷却水引出管路与稳压装置相连，所述稳压装置固定在所述杂质泵进口管路上。

优选地，所述水射流稳压装置具有内圈管道、外圈管道，外圈管道上设有一个外圈进水口，内圈管道上设有四个均匀布置的内圈进水口，所述内圈管道的管径与杂质泵进口管路的管径相等，外圈进水口和四个内圈进水口位于同一径向截面上、且外圈进水口和其中两个内圈进水口在圆周方向上间隔45°。

优选地，所述冷却水引入管路与冲洗出水管路之间设有过滤装置。

优选地，所述过滤装置可拆卸地设置在冷却水引入管路与冲洗出水管路之间。

优选地，所述冷却水引入管路、冲洗出水管路上分别设置有第一球阀、第二球阀。

优选地，所述冷却水引出管路上还设置有止回阀。

优选地，冷却水管路由铜、铁制成，冲洗出水管路、冷却水引入管路和冷却水引出管路均为波纹管。

本发明所述的杂质泵机封冲洗及轴承冷却装置，通过从水源引入具有一定压力的清水至杂质泵机封，对杂质泵机封进行冲洗，然后将冲洗机封的水引入泵轴承冷却装置，对轴和轴承进行冷却，最后冷却水通过冷却水引出管路引入位于泵进口管路上的稳压装置，最后经稳压装置的内环上四个均匀分布的进水口对称、均匀地入射到杂质泵进口管路中。在冷却水引入管路与冲洗出水管路之间设有过滤装置，对冲洗机封的水进行过滤，将水中的杂质滤掉，防止堵塞冷却水管路。进一步将过滤装置可拆卸的设置，当过滤装置堵塞后能够拆卸清洗。在冷却水引出管路上设置的止回阀，能够防止某些情况下杂质泵入口处压力过大而使得杂质泵内的液体进入泵轴承冷却装置、机封冲洗装置，污染机封。

本发明的优点在于：

1．将冲洗机封的水经过滤，用于轴承箱冷却，并引入到杂质泵进口处，由于杂质泵进口处压力较低，从而解决了污水倒流的隐患。

2．入射到杂质泵进口前的稳压装置的冷却水流，具有较高的能量，经稳压装置稳压后，对称的入射到杂质泵进口，提高了杂质泵的进口压力，能够有效地抑制小流量下杂质泵的进口回流，并在一定程度上提高了杂质泵空化性能，从而增强杂质泵的运行稳定性。

3．冲洗机封的水经过滤后用于轴承的冷却，充分地利用了水资源。

附图说明

图1为本发明所述杂质泵机封冲洗及轴承冷却装置一实施例的结构示意图。

图2为所述稳压装置的径向截面图。

图中：

1-机封进水口，2-机封，3-机封出水口，4-冲洗出水管路，5-第二球阀，6-过滤装置，7-第一球阀，8-冷却水引入管路，9-冷却水出口，10-止回阀，11-轴承箱，12-冷却水管路，13-冷却水引出管路，14-稳压装置，15-外圈进水口，16-内圈进水口。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

图1所示为本发明所述杂质泵机封冲洗及轴承冷却装置的一个实施例的结构示意图，包括机封冲洗装置、泵轴承冷却装置和稳压装置14。所述机封冲洗装置包括与机封进水口1相连的冲洗进水管路、与机封出水口3相连的冲洗出水管路4，所述冲洗进水管路与水源（图中未示出）相连。泵轴承冷却装置包括设在轴承箱11内、围绕轴的冷却水管路12，冷却水管路12选用具有良好传热性能的材质制成，例如铜、铁等材质。所述冷却水管路12通过冷却水引入管路8与冲洗出水管路4相连，所述冷却水引入管路8与冲洗出水管路4之间设置可拆卸的过滤装置6，并在所述冷却水引入管路8、冲洗出水管路4上分别设置有第一球阀7、第二球阀5。冲洗出水管路4、冷却水引入管路8可选用波纹管。

具有一定压力的冲洗水从水源经机封进水口1引入机封2，冲洗机封2内的杂质，然后经机封出水口3排出机封2，经冲洗出水管路4、过滤装置6、冷却水引入管路8进入位于轴承箱11内、且围绕轴的冷却水管路12，对轴和轴承进行冷却。所述冷却水管路12的冷却水出口9与冷却水引出管路13相连，冷却水引出管路13与稳压装置14相连，所述稳压装置14固定在所述杂质泵进口管路上。冷却轴和轴承后的冷却水由冷却水引出管路13引入到稳压装置14内。冷却水引出管路13选用波纹管。如图2所示，所述水射流稳压装置14具有内圈管道、外圈管道，外圈管道上设有一个外圈进水口15，内圈管道上设有四个均匀布置的内圈进水口16，所述内圈管道的管径与杂质泵进口管路的管径相等，外圈进水口15和四个内圈进水口16位于同一径向截面上、且外圈进水口15和其中两个内圈进水口16在圆周方向上间隔45°，确保经过稳压装置14的入射水流能够对称地入射到杂质泵进口，而不会对杂质泵进口流动造成较大影响。

冲洗出水管路4的第二球阀5，冷却水引入管路8上的第一球阀7，在拆卸、清洗过滤装置6时，用于防止机封冲洗装置、泵轴承冷却装置内的水流到泵外。冷却水引出管路13上设置止回阀10，用于防止某些情况下杂质泵进水口处的水流压力过大而使得杂质泵内的液体进入轴承箱11冷却系统。

上述实施例为本发明的优选的实施方式，但发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种杂质泵机封冲洗及轴承冷却装置，其特征在于，包括机封冲洗装置、泵轴承冷却装置和水射流稳压装置(14)，所述机封冲洗装置包括与机封进水口(1)相连的冲洗进水管路、与机封出水口(3)相连的冲洗出水管路(4)，所述冲洗进水管路与水源相连；所述泵轴承冷却装置包括设在轴承箱(11)内、围绕轴的冷却水管路(12)，所述冷却水管路(12)通过冷却水引入管路(8)与冲洗出水管路(4)相连，所述冷却水管路(12)通过冷却水引出管路(13)与水射流稳压装置(14)相连，所述水射流稳压装置(14)固定在所述杂质泵进口管路上；所述水射流稳压装置(14)具有内圈管道、外圈管道，外圈管道上设有一个外圈进水口(15)，内圈管道上设有四个均匀布置的内圈进水口(16)，所述内圈管道的管径与杂质泵进口管路的管径相等，外圈进水口(15)和四个内圈进水口(16)位于同一径向截面上、且外圈进水口(15)和其中两个内圈进水口(16)在圆周方向上间隔45°。

2.根据权利要求1所述的杂质泵机封冲洗及轴承冷却装置，其特征在于，所述冷却水引入管路(8)与机封冲洗出水管路(4)之间设有过滤装置(6)。

3.根据权利要求2所述的杂质泵机封冲洗及轴承冷却装置，其特征在于，所述过滤装置(6)可拆卸地设置在冷却水引入管路(8)与冲洗出水管路(4)之间。

4.根据权利要求3所述的杂质泵机封冲洗及轴承冷却装置，其特征在于，所述冷却水引入管路(8)、冲洗出水管路(4)上分别设置有第一球阀(7)、第二球阀(5)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的杂质泵机封冲洗及轴承冷却装置，其特征在于，所述冷却水引出管路(13)上还设置有止回阀(10)。

6.根据权利要求5所述的杂质泵机封冲洗及轴承冷却装置，其特征在于，冷却水管路(12)由铜、铁制成，冲洗出水管路(4)、冷却水引入管路(8)和冷却水引出管路(13)均为波纹管。