CN202597269U - 一种核电站用余热排出泵的轴承的冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种核电站用余热排出泵的轴承的冷却结构，包括轴承体及前、后轴承压盖、冷却水套及冷却水管路。所述轴承体的前、后部分别设有一轴承腔，中部设有一个隔腔。所述轴承体的外表面沿轴向间隔地设有若干连通的凹环形水槽，所述冷却水套套装在所述轴承体的外部，使所述水槽和冷却水套的内壁构成冷却水腔；所述冷却水管路与所述冷却水腔连通并形成循环水回路。本实用新型的余热排出泵的轴承的冷却结构，很好地解决了轴承发热量大的问题，保证了泵的长期可靠的运行能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种核电站用余热排出泵，具体涉及一种核电站用余热排出泵的轴承的冷却结构。
背景技术
目前的百万千瓦级压水堆核电站用余热排出泵的结构形式为卧式、单级、单吸、悬臂式离心泵，该泵的主要功能是：排出反应堆堆芯的余热、排出一回路和设备的显热、排出主泵产生的热量。
由于余热排出泵输送的介质并不像其它的泵输送的是恒温介质，而是输送变温介质。介质温度的变化会使泵的进口压力发生变化，这就导致了泵轴向力的多变性，进而使承受轴向力的球轴承受到额外的负荷，产生更大的热量，致使该泵普遍有轴承发热量大，轴承寿命短等问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种核电站用余热排出泵的轴承的冷却结构，它能够降低轴承及润滑脂温度，保证了泵长期可靠的运行能力。
实现上述目的的技术方案是：一种核电站用余热排出泵的轴承的冷却结构，包括轴承体及前、后轴承压盖，所述轴承体的内壁前后部分别设有一轴承腔，中部设有一个隔腔，还包括冷却水套及冷却水管路，其中，所述轴承体的外表面沿轴向间隔地设有若干连通的凹环形水槽，所述冷却水套套装在所述轴承体的外部，使所述水槽和冷却水套的内壁构成冷却水腔；所述冷却水管路与所述冷却水腔连通并形成循环水回路。
上述的核电站用余热排出泵的轴承的冷却结构，其中，位于所述轴承体前后部的水槽的宽度大于位于所述轴承体中部的水槽的宽度，并且位于所述轴承体前部的水槽的宽度大于位于所述轴承体后部的水槽的宽度。
上述的核电站用余热排出泵的轴承的冷却结构，其中，位于所述轴承体前部的水槽呈L形。
上述的核电站用余热排出泵的轴承的冷却结构，其中，所述冷却水管路的进水管连接在位于所述轴承体后部的水槽上，所述冷却水管路的出水管连接在位于所述轴承体前部的水槽上。
本实用新型的核电站用余热排出泵的轴承的冷却结构的技术方案，采用在轴承体的外表面设置若干个水槽并配合冷却水套构成冷却水腔，通过外接冷却水对冷却水腔进行冷却，很好地解决了轴承发热量大的问题，保证了泵的长期可靠的运行能力，降低了核电站由于更换轴承及润滑脂而带来的直接经济损失，更是避免了核电站工作人员进入安全壳而带来的身体危害。
附图说明
图1为本实用新型的核电站用余热排出泵的轴承的冷却结构的示意图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：
请参阅图1，本实用新型一种核电站用余热排出泵的轴承的冷却结构，包括前、后轴承压盖1、2、轴承体3、冷却水套4及冷却水管路，其中：
轴承体3的前、后部分别设有一轴承腔，用于分别容纳驱动端轴承6和非驱动端轴承7，中部设有一个隔腔；轴承体3的外表面沿轴向间隔地设有若干连通的凹环形水槽，位于轴承体3外表面的前后部的水槽31、33分别对应前后轴承腔；位于轴承体3的前部的水槽31呈L形，位于轴承体3前后部的水槽31、33的宽度大于位于轴承体3中部的水槽32的宽度，并且位于所述轴承体前部的水槽31的宽度大于位于轴承体后部的水槽33的宽度；
冷却水套4套装在轴承体3的外部，以使水槽31、32、33与冷却水套4的内壁构成冷却水腔；
冷却水管路与冷却水腔连通而构成循环水回路，该冷却水管路的进水管51连接在位于轴承体3后部的水槽33上，冷却水管路的出水管52连接在位于轴承体3前部的水槽31上。
本实用新型一种核电站用余热排出泵的轴承的冷却结构，由于在轴承体的外表面并对应轴承腔开设的水槽宽度较大，并且由于驱动端轴承6的发热量大，而将对应的水槽31设计成L形，以扩大冷却面积，通过外接冷却水对冷却水腔进行冷却，能够有效地带走驱动端轴承6和非驱动端轴承7产生的热量，从而达到降低轴承及润滑脂温度的目的，从而解决了核电站用余热排出泵轴承发热量大的问题，保证了泵的长期可靠的运行能力。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (4)
1.一种核电站用余热排出泵的轴承的冷却结构，包括轴承体及前、后轴承压盖，所述轴承体的前、后部分别设有一轴承腔，中部设有一个隔腔，其特征在于，所述冷却结构还包括冷却水套及冷却水管路，所述轴承体的外表面沿轴向间隔地设有若干连通的凹环形水槽，所述冷却水套套装在所述轴承体的外部，使所述水槽和冷却水套的内壁构成冷却水腔；所述冷却水管路与所述冷却水腔连通并形成循环水回路。
2.根据权利要求1所述的核电站用余热排出泵的轴承的冷却结构，其特征在于，位于所述轴承体前、后部的水槽的宽度大于位于所述轴承体中部的水槽的宽度，并且位于所述轴承体前部的水槽的宽度大于位于所述轴承体后部的水槽的宽度。
3.根据权利要求2所述的核电站用余热排出泵的轴承的冷却结构，其特征在于，位于所述轴承体前部的水槽呈L形。
4.根据权利要求1所述的核电站用余热排出泵的轴承的冷却结构，其特征在于，所述冷却水管路的进水管连接在位于所述轴承体后部的水槽上，所述冷却水管路的出水管连接在位于所述轴承体前部的水槽上。
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| CN 201220118778 CN202597269U (zh) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | 一种核电站用余热排出泵的轴承的冷却结构 |
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103644137A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-19 | 江苏大学 | 一种外壁面带冷却水套的热水循环泵悬架体 |
| CN104533785A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-22 | 苏州工业园区华西泵业有限公司 | 化纤泵及其密封方法 |
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2012
- 2012-03-27 CN CN 201220118778 patent/CN202597269U/zh not_active Expired - Lifetime
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