CN203548368U - 防止颗粒物进入转子内腔的磁力泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型防止颗粒物进入转子内腔的磁力泵包括泵体(1)、泵盖(2)、主轴(3)、叶轮(4)、内磁转子(5)、隔离套(6)、外磁转子(7)、连接架(80)、轴承箱(81)，其特征是在泵体(1)的出口上连接安装有过滤器管(9)，在过滤器管(9)管壁上开设有通向转子内腔(60)的进液管(93)，在滤器管(9)管内壁面(90)上设有过滤网(92)，其结构简单，过滤网(92)在排出泵腔的介质流动的冲刷下，使入介中的颗粒和悬浮物不能存集堵塞在过滤网(92)表面上，无需经常清理、更换过滤网,减少了维护，同时提高了泵的工作高效率和运行安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是磁力泵，特别是所输送介质含有固体颗粒物时，可防止固体颗粒物进入转子内腔的磁力泵。
背景技术
对于要求输送介质既含有固体颗粒，又不可以有泄露的工况，普遍选择磁力泵。并在磁力泵的入口处加装过滤器，以防止介质中所含有的固体颗粒进入到转子内腔中，影响和损害转子正常工作。
磁力泵为了对转子内腔进行冷却，在泵腔的高压区与转子内腔间开设有进液通路，将高压区的介质引入转子内腔，然后经泵轴的轴承间隙及泵轴中开设的回流通路返回到泵腔的低压区，对转子内腔和轴承进行润滑和冷却。
理想状态下，经过过滤器后的介质无颗粒和悬浮物，但实际工作中，这一理想状态很难实现，介质中的颗粒和悬浮物难以被过滤器过滤到符合磁力泵工作要求，介质中含有的颗粒和悬浮物会通过在泵腔的高压区与转子内腔间开设有进液通路进入到转子内腔中，对转子内腔进行磨损，特别是对泵轴的轴承进行磨损损害。而且在泵的入口加装的过滤器长期使用时，其过滤网上会堆积颗粒特使过滤器堵塞，进而导致入口进料不足，容易发生磁力泵抽空，使介质不能进入到转子内腔中进行冷循环工作，造成磁力泵磁转子和轴承过热面发生损坏，影响生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题对泵力泵进行改进，提供一种可有较防止介质中所含有的固体颗粒进入到转子内腔中的磁力泵。
本实用新型磁力泵包括泵体1、泵盖2、主轴3、叶轮4、内磁转子5、隔离套6、外磁转子7、连接架80、轴承箱81，隔离套6与泵盖2或连接架8密封固定连接，安装在主轴3上的内磁转子5在隔离套6内与隔离套6外部的外磁转子7配合带主轴3转动，在泵腔的高压区与转子内腔60间开设有进液通路，将高压区的介质引入转子内腔60，然后经泵轴的轴承间隙及泵轴中开设的回流通路返回到泵腔的低压区，对转子内腔和轴承进行润滑和冷却，其特征是在泵体1的出口上连接安装有过滤器管9，在过滤器管9管壁上开设有通向转子内腔60的介质输出孔91，在介质输出孔91的前端过滤器管9管内壁面90上安装设有过滤网92；在过滤器管9介质输出孔91与泵盖2间连接有进液管93与转子内腔即隔离套6内腔相通，构成泵腔的高压区与转子内腔60间的进液通路。
本实用新型结构简单，制造简单，使用方便。在过滤器管9管壁上开设的介质输出孔91通过进液管93向转子内腔60输入介质对转子内腔60和轴承进行润滑和冷却，由于是在过滤器管9管内壁面90上安装设有过滤网92，该过滤网92在排出泵腔的介质流动的冲刷下，使入介中的颗粒和悬浮物不能存集在过滤网92表面上，不会造成过滤网92堵塞，大大减少了维护过滤装置的次数，即无需经常清理、更换过滤网。减少了维护，同时提高了泵的工作高效率和运行安全性，并有效的避免了过滤装置设置在泵的入口端困堵塞而致磁力泵抽空造成整个泵的损坏。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
具体的实施方式
本实用新型磁力泵包括泵体1、泵盖2、主轴3、叶轮4、内磁转子5、隔离套6、外磁转子7、连接架80、轴承箱81，隔离套6与泵盖2或连接架8密封固定连接，安装在主轴3上的内磁转子5在隔离套6内与隔离套6外部的外磁转子7配合带主轴3转动，在泵体1的出口上连接安装有过滤器管9，在过滤器管9管壁上开设有通向转子内腔60的介质输出孔91，在介质输出孔91的前端过滤器管9管内壁面90上安装设有过滤网92，在过滤器管9介质输出孔91与泵盖2间连接有进液管93与转子内腔即隔离套6内腔相通。
Claims (1)
1.防止颗粒物进入转子内腔的磁力泵包括泵体(1)、泵盖(2)、主轴(3)、叶轮(4)、内磁转子(5)、隔离套(6)、外磁转子(7)、连接架(80)、轴承箱(81)，隔离套(6)与泵盖(2)或连接架(8)密封固定连接，安装在主轴(3)上的内磁转子(5)在隔离套(6)内与隔离套(6)外部的外磁转子(7)配合带主轴(3)转动，其特征是在泵体(1)的出口上连接安装有过滤器管(9)，在过滤器管(9)管壁上开设有通向转子内腔(60)的介质输出孔(91)，在介质输出孔(91)的前端过滤器管(9)管内壁面(90)上安装设有过滤网(92)，在过滤器管(9)介质输出孔(91)与泵盖(2)间连接有进液管(93)与转子内腔即隔离套(6)内腔相通。
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- 2013-11-25 CN CN201320747311.5U patent/CN203548368U/zh not_active Expired - Lifetime
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