CN103726755A - 一种真空透光装置及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种真空透光装置，包括第一透明板、第二透明板、支撑件和密封袋，支撑件设置在第一透明板和第二透明板之间，使第一透明板和第二透明板之间形成间隔，密封袋包覆第一透明板和第二透明板，且密封袋为真空，制作工艺简单，制作方便，由于是采用密封袋实现的真空，用密封袋包覆第一透明板和第二透明板，将密封袋抽制成真空即可，极大降低了制作成本，可以随时随地制作，并不局限在具有专业制作设备的工厂中，由于可以现场制作，无需进行成品运输，降低了使用成本，当发现密封袋漏气不能保持真空时，只需要更换一个密封袋即可，第一透明板、第二透明板和支撑件能够重复利用，降低了维修成本。本发明还公开了上述真空透光装置的制作方法。

Description

一种真空透光装置及其制作方法
技术领域
本发明涉及真空装置技术领域，特别涉及一种真空透光装置及其制作方法。
背景技术
真空玻璃是将两片玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。
目前，现有技术中真空玻璃属于工厂成型产品，其密封工作必须在生产车间完成，制作时需要专用设备，加工工艺复杂，制作成本较高，也不能随时随地现场制作，并且成品在运输过程中稍有碰撞就容易损坏气密性，导致漏气，失去应有的真空效果。
并且，同时，社会上的窗户玻璃尺寸大小不一，成品的真空玻璃是无法裁剪后使用的，这是制约其应用的一个最主要原因。其次是其成本高，无法接受。
如何一种真空透光装置，以降低制作成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种真空透光装置，以降低制作成本；本发明的另一目的是提供上述真空透光装置的制作方法。
为解决上述技术问题，本发明提供如下方案：
一种真空透光装置，包括第一透明板、第二透明板、支撑件和密封袋，其中，所述支撑件设置在所述第一透明板和所述第二透明板之间，使所述第一透明板和所述第二透明板之间形成间隔，所述密封袋包覆所述第一透明板和所述第二透明板，且所述密封袋为真空。
优选的，上述第一透明板和/或所述第二透明板为普通玻璃或者低辐射膜玻璃。
优选的，上述支撑件粘贴在所述第一透明板上。
优选的，上述支撑件与所述第一透明板为一体成型结构。
优选的，上述密封袋上设置有抽气密封口。
优选的，上述支撑件为点触式支撑柱。
优选的，上述支撑件为条状支撑块。
本发明还提供一种真空透光装置制作方法，包括：步骤1）在第一透明板和第二透明板之间设置支撑件，使第一透明板和第二透明板间隔设置；步骤2）将所述第一透明板和所述第二透明板放置在密封袋中；步骤3）将所述密封袋抽制成真空。
优选的，上述支撑件为条状支撑块，与所述第一透明板为一体式结构，所述条状支撑块为通过在所述第一透明板的生产压辊上设置拉槽制作而成。
本发明还提供一种真空透光装置制作方法，包括：步骤1）将位于窗框上的第二透明板取下，所述第二透明板为普通玻璃；步骤2）在第一透明板上设置支撑件，所述支撑件为点触式支撑柱或者条状支撑块，所述第一透明板的面积小于所述第二透明板的面积，所述第一透明板避让开所述窗框，当所述支撑件为所述点触式支撑柱时，所述支撑件粘贴在所述第一透明板上，当所述支撑件为所述条状支撑块时，所述支撑件粘贴在所述第一透明板上或者与所述第一透明板为一体式结构，当所述支撑件与所述第一透明板为一体式结构时，所述条状支撑块为通过在所述第一透明板的生产压辊上设置拉槽制作而成；步骤3）将所述第一透明板与所述第二透明板贴合，所述支撑件位于所述第一透明板和所述第二透明板之间；步骤4）将所述第一透明板和所述第二透明板放置在密封袋中，然后将所述密封袋抽制成真空；步骤5）将所述第二透明板放置回所述窗框中。
上述本发明所提供的真空透光装置，包括第一透明板、第二透明板、支撑件和密封袋，其中，所述支撑件设置在所述第一透明板和所述第二透明板之间，使所述第一透明板和所述第二透明板之间形成间隔，所述密封袋包覆所述第一透明板和所述第二透明板，且所述密封袋为真空，在制作时工艺简单，制作方便，由于是采用密封袋实现的真空，只需要将支撑件设置在第一透明板和第二透明板之间，使第一透明板和第二透明板之间形成间隔，然后用密封袋包覆第一透明板和第二透明板，将密封袋抽制成真空即可，极大的降低了制作成本，并且，可以随时随地制作，并不局限在具有专业制作设备的工厂中，同时，由于可以现场制作，无需进行成品运输，降低了使用成本，而且，当发现密封袋漏气不能保持真空时，只需要更换一个密封袋即可，第一透明板、第二透明板和支撑件能够重复利用，相对于现有的真空透光装置来说，不存在损坏后就报废的问题，降低了维修成本。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的真空透光装置第一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本发明实施例所提供的真空透光装置第二种具体实施方式的结构示意图。
上图1和图2中：
第一透明板1、第二透明板2、支撑件3.
具体实施方式
本发明的核心是提供一种真空透光装置，以降低制作成本；本发明的另一核心是提供上述真空透光装置的制作方法。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1和图2，图1为本发明实施例所提供的真空透光装置第一种具体实施方式的侧视结构示意图；图2为本发明实施例所提供的真空透光装置第二种具体实施方式的侧视结构示意图。
本发明实施例所提供的真空透光装置，包括第一透明板1、第二透明板2、支撑件3和密封袋，其中，支撑件3设置在第一透明板1和第二透明板2之间，使第一透明板1和第二透明板2之间形成间隔，密封袋包覆第一透明板1和第二透明板2，且密封袋为真空，在制作时工艺简单，制作方便，由于是采用密封袋实现的真空，只需要将支撑件3设置在第一透明板1和第二透明板2之间，使第一透明板1和第二透明板2之间形成间隔，然后用密封袋包覆第一透明板1和第二透明板2，将密封袋抽制成真空即可，密封袋的抽气密封的成本是非常低的，极大的降低了制作成本，并且，可以随时随地制作，并不局限在具有专业制作设备的工厂中，同时，由于可以现场制作，无需进行成品运输，降低了使用成本，而且，当发现密封袋漏气不能保持真空时，只需要更换一个密封袋即可，第一透明板1、第二透明板2和支撑件3能够重复利用，相对于现有的真空透光装置来说，不存在损坏后就报废的问题，降低了维修成本。
本发明实施例所提供的真空透光装置包括真空玻璃，但不局限于真空玻璃，那么第一透明板1可以为玻璃材质，第二透明板2也可以为玻璃材质。
并且，在抽制成真空时，可以采用热合密封或者胶粘密封，本发明实施例所提供的真空透光装置实际上为近似真空，绝对真空是无法达到的。
其中，第一透明板1和/或第二透明板2为普通玻璃或者低辐射膜玻璃，保温隔热的使用效果更好
其中，支撑件3可以为点触式支撑柱，也可以为支撑件3为条状支撑块。当支撑件3为点触式支撑柱时，可以是粘贴在第一透明板1上，制作方便，直接采用胶结即可，当支撑件3为条状支撑块时，可以是粘贴在第一透明板1上，也可以是支撑件3与第一透明板1为一体成型结构，具体额，条状支撑块为通过在第一透明板1的生产压辊上设置拉槽制作而成，从而与第一透明板1形成一体式结构。
为了降低维修成本，还可以在密封袋上设置有抽气密封口，当密封袋进入气体后可以通过抽气密封口进行再次抽空密封。
本发明实施例提供的真空透光装置实际上有两种制作方法，其中一种为先制作呈一个整体后再使用，该种真空透光装置制作方法包括：步骤1）在第一透明板1和第二透明板2之间设置支撑件3，使第一透明板1和第二透明板2间隔设置；步骤2）将第一透明板1和第二透明板2放置在密封袋中；步骤3）将密封袋抽制成真空。使用时，直接进行使用即可。制作成本低，使用方便。
其中，支撑件3为条状支撑块，且与第一透明板1为一体式结构时，条状支撑块为通过在第一透明板1的生产压辊上设置拉槽制作而成，制作工艺简单，成本较低。
本发明实施例提供的真空透光装置的另一种真空透光装置制作方法为直接对用户家里的窗框上已有的普通玻璃进行改造，改造成真空透光装置，该种真空透光装置制作方法包括：步骤1）将位于窗框上的第二透明板2取下，第二透明板2为普通玻璃；步骤2）在第一透明板1上设置支撑件3，支撑件3为点触式支撑柱或者条状支撑块，第一透明板1的面积小于第二透明板2的面积，第一透明板1避让开窗框，当支撑件3为点触式支撑柱时，支撑件3粘贴在第一透明板1上，当支撑件3为条状支撑块时，支撑件3粘贴在第一透明板1上或者与第一透明板1为一体式结构，当支撑件3与第一透明板1为一体式结构时，条状支撑块为通过在第一透明板1的生产压辊上设置拉槽制作而成；步骤3）将第一透明板1与第二透明板2贴合，支撑件3位于第一透明板1和第二透明板2之间；步骤4）将第一透明板1和第二透明板2放置在密封袋中，然后将密封袋抽制成真空；步骤5）将第二透明板2放置回窗框中。那么可以在不损坏现有玻璃的情况下，可以直接进行加装制作成真空透光装置，易于推广应用，并且应用场合更多。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种真空透光装置，其特征在于，包括第一透明板、第二透明板、支撑件和密封袋，
其中，所述支撑件设置在所述第一透明板和所述第二透明板之间，使所述第一透明板和所述第二透明板之间形成间隔，
所述密封袋包覆所述第一透明板和所述第二透明板，且所述密封袋为真空。
2.根据权利要求1所述的真空透光装置，其特征在于，所述第一透明板和/或所述第二透明板为普通玻璃或者低辐射膜玻璃。
3.根据权利要求1所述的真空透光装置，其特征在于，所述支撑件粘贴在所述第一透明板上。
4.根据权利要求1所述的真空透光装置，其特征在于，所述支撑件与所述第一透明板为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的真空透光装置，其特征在于，所述密封袋上设置有抽气密封口。
6.根据权利要求1所述的真空透光装置，其特征在于，所述支撑件为点触式支撑柱。
7.根据权利要求1所述的真空透光装置，其特征在于，所述支撑件为条状支撑块。
8.一种真空透光装置制作方法，其特征在于，包括：
步骤1）在第一透明板和第二透明板之间设置支撑件，使第一透明板和第二透明板间隔设置；
步骤2）将所述第一透明板和所述第二透明板放置在密封袋中；
步骤3）将所述密封袋抽制成真空。
9.根据权利要求8所述的真空透光装置制作方法，其特征在于，所述支撑件为条状支撑块，与所述第一透明板为一体式结构，所述条状支撑块为通过在所述第一透明板的生产压辊上设置拉槽制作而成。
10.一种真空透光装置制作方法，其特征在于，包括：
步骤1）将位于窗框上的第二透明板取下，所述第二透明板为普通玻璃；
步骤2）在第一透明板上设置支撑件，所述支撑件为点触式支撑柱或者条状支撑块，所述第一透明板的面积小于所述第二透明板的面积，所述第一透明板避让开所述窗框，
当所述支撑件为所述点触式支撑柱时，所述支撑件粘贴在所述第一透明板上，
当所述支撑件为所述条状支撑块时，所述支撑件粘贴在所述第一透明板上或者与所述第一透明板为一体式结构，当所述支撑件与所述第一透明板为一体式结构时，所述条状支撑块为通过在所述第一透明板的生产压辊上设置拉槽制作而成；
步骤3）将所述第一透明板与所述第二透明板贴合，所述支撑件位于所述第一透明板和所述第二透明板之间；
步骤4）将所述第一透明板和所述第二透明板放置在密封袋中，然后将所述密封袋抽制成真空；
步骤5）将所述第二透明板放置回所述窗框中。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2004323317A (ja) * 2003-04-25 2004-11-18 Nippon Sheet Glass Spacia Co Ltd ガラスパネルの中間膜圧着方法
CN2823256Y (zh) * 2005-07-22 2006-10-04 黎成武 用于夹层玻璃加工的真空袋
CN101936443A (zh) * 2010-09-13 2011-01-05 徐林波 塑封真空板材及其应用

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