CN103726425B - 泡沫轻质土施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种泡沫轻质土施工方法，在已完成钢筋混凝土保护壁和土路基的施工之后，在土路基上浇筑泡沫轻质土，在泡沫轻质土上采用镀锌铁丝网、垫层和钢筋混凝土面层形成路面结构；泡沫轻质土是用物理的方法将泡沫剂制备成泡沫，再将泡沫通过泡沫轻质土自动化机械加入到由水泥、骨料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经泡沫轻质土自动化机械混合搅拌、导管输送、浇筑成型、养护而成轻质微孔轻质土。本发明方法极大地提高了泡沫轻质土施工质量，有效保证了泡沫轻质土的成型标准性。

Description

泡沫轻质土施工方法
技术领域
本发明涉及一种路基填筑的施工方法，更具体地说是应用在特殊场合中的泡沫轻质土施工方法。
背景技术
随着经济的发展，这几年我国基础建设进入了黄金时期，然而征地问题、工程中的软基处理、桥头等建筑物端头处理仍然是工程造价很大一部分开支；传统填料的不经济性、不环保性、不安全性日益突出。泡沫轻质土是一种新型轻质环保材料，在国外已有几十年的应用历史，自2001年从日本引进以来，在广东、北京、河北等重点工程中采用，取得了良好的效果，到目前为止，该技术在日本应用约为300多万m3，在国内成功应用于奥运工程等几十个工程项目，累计约为30多万m3。泡沫轻质土适用于桥台台背高路堤软基路段、一般软基路段、新近填海路段、施工作业高度受限软基路段、征地困难或拆迁困难软基路段、抢工期软基路段地下管道、线缆、高压线无法迁移路段等。
发明内容
本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种泡沫轻质土施工方法，以较为简单的方式保证泡沫轻质土的施工质量和施工工期。
本发明为解决技术问题采用如下技术方案：
泡沫轻质土施工方法，按如下步骤操作：
a、预先完成钢筋混凝土保护壁（1）和土路基（2）的施工之后，在钢筋混凝土保护壁（1）内侧和土基层（2）上浇筑制备好的泡沫轻质土（3），泡沫轻质土（3）技术指标应满足：600kg/m3≥Rfw≥560kg/m3，qc≥0.8Mpa(Rfw为施工湿密度，qc为28d龄期抗压强度，所述泡沫轻质土（3）是用物理的方法将泡沫剂制备成泡沫；
b、将泡沫通过泡沫轻质土自动化机械加入到由水泥、骨料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经泡沫轻质土自动化机械混合搅拌；
c、通过导管输送、两侧采用模板封堵、浇筑成型、养护而成轻质微孔轻质土；
d、泡沫轻质土路基纵向分层以台阶形式浇筑，每层30cm高，每浇筑一层向内收13-20cm；
f、泡沫轻质土每浇筑90cm高，用Φ16钢筋连接两侧保护壁，钢筋间距200cm；
g、泡沫轻质土路基每20m设置一道沉降缝，采用2cm宽泡沫塑料板加胶合板固定，贯穿整个泡沫轻质土路基；
h、路幅范围内泡沫轻质土进行台阶削坡，使泡沫轻质土路面的坡面平顺，形成成品路基。
更进一步，所述步骤a中泡沫轻质土（3）是用物理的方法将泡沫剂制备成泡沫，再将泡沫通过泡沫轻质土自动化机械加入到由水泥、骨料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经泡沫轻质土自动化机械混合搅拌、导管输送、浇筑成型、养护而成轻质微孔轻质土。
更进一步，所述步骤b中泡沫轻质土配合比为水泥：发泡剂：水=400:50:200。
更进一步，所述步骤a中泡沫稀释比为1:50。
更进一步，所述步骤h中泡沫轻质土路基与常规路基交界面处，设置一层HDPE防渗土工膜和一层镀锌铁丝网，设置范围应至交界面两侧至少1.0m，镀锌铁丝网置于防渗土工膜下，镀锌铁丝网和防渗土工膜应采用U型钉沿防渗土工膜两侧边缘锚固，锚固间距纵向3m。
与已有技术相比，本发明有益效果体现在：
1、减轻填土荷载，优化软基处理及桥台结构，减少挡土墙及桥梁构筑物数量，缩短了施工工期，实现道路工程修建的经济化。
2、泡沫轻质土工法对工后沉降的控制较常规工法更有优势，尤其是向原地面以下进行置换填筑时，可显著降低基底应力，有效控制工后沉降。
3、消除旧路加宽新旧路段差异沉降，避免纵向开裂。
4、实现道路修建征地、拆迁的最小化。
5、解决隐蔽狭小空间的难以回填密实的技术难题。
附图说明
图1为本发明泡沫轻质土结构示意图；
图2为本发明施工工艺示意图。
图中标号：1保护壁；2土路基；3泡沫轻质土；4路面。
具体实施方式
参见图1，泡沫轻质土施工方法，按如下步骤操作：
a、预先完成钢筋混凝土保护壁1和土路基2的施工之后，在钢筋混凝土保护壁1内侧和土基层2上浇筑制备好的泡沫轻质土3，泡沫轻质土3技术指标应满足：600kg/m3≥Rfw≥560kg/m3，qc≥0.8Mpa(Rfw为施工湿密度，qc为28d龄期抗压强度，泡沫轻质土3是用物理的方法将泡沫剂制备成泡沫，泡沫稀释比为1:50；
b、将泡沫通过泡沫轻质土自动化机械加入到由水泥、骨料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经泡沫轻质土自动化机械混合搅拌，泡沫轻质土配合比为水泥：发泡剂：水=400:50:200；
c、通过导管输送、两侧采用模板封堵、浇筑成型、养护而成轻质微孔轻质土；
d、泡沫轻质土路基纵向分层以台阶形式浇筑，每层30cm高，每浇筑一层向内收13-20cm；
f、泡沫轻质土每浇筑90cm高，用Φ16钢筋连接两侧保护壁，钢筋间距200cm；
g、泡沫轻质土路基每20m设置一道沉降缝，采用2cm宽泡沫塑料板加胶合板固定，贯穿整个泡沫轻质土路基；
h、路幅范围内泡沫轻质土进行台阶削坡，使泡沫轻质土路面的坡面平顺，形成成品路基，泡沫轻质土路基与常规路基交界面处，设置一层HDPE防渗土工膜和一层镀锌铁丝网，设置范围应至交界面两侧至少1.0m，镀锌铁丝网置于防渗土工膜下，镀锌铁丝网和防渗土工膜应采用U型钉沿防渗土工膜两侧边缘锚固，锚固间距纵向3m。。
步骤a中泡沫轻质土3是用物理的方法将泡沫剂制备成泡沫，再将泡沫通过泡沫轻质土自动化机械加入到由水泥、骨料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经泡沫轻质土自动化机械混合搅拌、导管输送、浇筑成型、养护而成轻质微孔轻质土。

Claims (4)

1.泡沫轻质土施工方法，其特征是，按如下步骤操作：
a、预先完成钢筋混凝土保护壁（1）和土路基（2）的施工之后，在钢筋混凝土保护壁（1）内侧和土路基（2）上浇筑制备好的泡沫轻质土（3），泡沫轻质土（3）技术指标应满足：600kg/m3≥Rfw≥560kg/m3，qc≥0.8MPa，Rfw为施工湿密度，qc为28d龄期抗压强度，所述泡沫轻质土（3）是用物理的方法将发泡剂制备成泡沫；
b、将泡沫通过泡沫轻质土自动化机械加入到由水泥、骨料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经泡沫轻质土自动化机械混合搅拌；
c、通过导管输送、两侧采用模板封堵、浇筑成型、养护而成泡沫轻质土；
d、泡沫轻质土路基纵向分层以台阶形式浇筑，每层30cm高，每浇筑一层向内收13-20cm；
e、泡沫轻质土每浇筑90cm高，用Φ16钢筋连接两侧保护壁，钢筋间距200cm；
f、泡沫轻质土路基每20m设置一道沉降缝，采用2cm宽泡沫塑料板加胶合板固定，贯穿整个泡沫轻质土路基；
g、路幅范围内泡沫轻质土进行台阶削坡，使泡沫轻质土路面的坡面平顺，形成成品路基。
2.根据权利要求1所述的泡沫轻质土施工方法，其特征是，所述步骤b中泡沫轻质土配合比为水泥：发泡剂：水=400:50:200。
3.根据权利要求1所述的泡沫轻质土施工方法，其特征是，所述步骤a中泡沫稀释比为1:50。
4.根据权利要求1所述的泡沫轻质土施工方法，其特征是，所述步骤g中泡沫轻质土路基与常规路基交界面处，设置一层HDPE防渗土工膜和一层镀锌铁丝网，设置范围应至交界面两侧至少1.0m，镀锌铁丝网置于防渗土工膜下，镀锌铁丝网和防渗土工膜应采用U型钉沿防渗土工膜两侧边缘锚固，锚固间距纵向3m。
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