CN103726125B

CN103726125B - 一种防螨抗菌涤纶短纤维及其制备方法

Info

Publication number: CN103726125B
Application number: CN201310742904.7A
Authority: CN
Inventors: 孔彩珍; 冯忠耀; 刘萍; 杨卫忠; 陈辉华; 陆正辉; 邱杰峰; 闫吉付; 朱亚宏; 沈飞
Original assignee: SHANGHAI DEFULUN CHEMICAL FIBER CO Ltd
Current assignee: Shanghai defulun New Material Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2013-12-30
Filing date: 2013-12-30
Publication date: 2016-06-08
Anticipated expiration: 2033-12-30
Also published as: CN103726125A

Abstract

本发明涉及一种非溶出性、无机防螨抗菌涤纶短纤维，由微米级蓄热防螨陶瓷粉末和载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体通过酯化聚合纺丝方式制备得到，或者将粉末制成母粒后与聚酯切片混合后纺丝制备得到，微米级蓄热防螨陶瓷粉末由质量比为太极石2~6、硼酸5~12、粘性土8~30、硅酸3~8经过研磨、压片、煅烧和高温复合得到，载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体由质量比为硝酸银和氯化钠1~1.5、偏钛酸3~5通过沉淀、抽滤、洗涤、干燥、煅烧得到，经纺丝后得到的防螨抗菌涤纶短纤维对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌具有较强的抗菌效果，抑菌率≥95%，防螨增殖抑制率大于92%。

Description

一种防螨抗菌涤纶短纤维及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种防螨抗菌涤纶短纤维及其制备方法，特别是涉及一种非溶出性、无机防螨抗菌涤纶短纤维及其制备方法。

背景技术

螨虫是一种肉眼不易看见的“微型动物”，种类很多，目前发现在居室内生活的螨虫有40余种，最常见的有尘螨、粉螨、蠕螨、疥螨等。螨虫适宜的生存条件是温度17~30℃，相对湿度75%~80%。螨虫遍布于我们生活的各个角落，它们在地毯、沙发、毛绒玩具、被褥、坐垫、床垫和枕芯等处孳生，以霉菌、人的汗液、分泌物、脱落的皮屑为食，繁殖速度极快，螨虫能存活约四个月，在此期间它能产生200倍于体重的粪便，并孵下达300个卵。螨虫本身不是过敏源，但其排泄物及其残骸等会引起哮喘、湿疹及过敏性鼻炎。一些调查表明；在婴幼儿的支气管哮喘发病率中，由螨虫抗原引起的约占80-90%。

纺织品的防螨处理有三种方式，一是用防螨整理剂对织物进行后整理加工，日本较早地从事防螨后整理的研究，如帝人、可乐丽、东洋纺、东丽等大型纺织公司以及染整公司都参与了防螨织物的开发，东丽公司发明专利特平09/030911和特平09/132968公开了以季胺盐化合物与特除虫菊提取物作为防螨剂及防螨性纤维的制造方法，国内公司也对防螨后整理的研究较多，如发明专利201110449345.1中使用防螨剂单甲醚、异噻唑啉酮、硫酰胺喷涂织物，发明专利201210060162.5中公开使用抗菌防螨整理剂百洁公司的BJ-30、奥麒公司的ProxelZOE-T、日华公司的NS-30喷涂仿藤席面材料，发明专利20131006350.4公开了一种抗菌防螨微胶囊，在甲基丙烯酸甲酯壁材中添加纳米银颗粒作为芯材，该微胶囊利用Ag⁺干扰细菌细胞壁的形成，抑制多糖链与四肽交联有连结，使细胞壁失去完整性，失去对渗透压的保护作用，损害细菌使其死亡，加入的硝酸银溶液嵌在微胶囊壁的微孔之中，减小微孔的尺寸或减少微孔的数目，后期通过抗菌防螨液的缓慢释放，持续保持织物的洁净；二是将防螨整理剂添加到成纤聚合物中，经纺丝后制成防螨纤维；如发明专利201210582809.0公开的以二氧化钛为主要成分的抗菌防螨母粒添加到PET切片中制得抗菌防螨汽车内饰地毯纤维，日本帝三制药公司是在未牵伸聚酯丝经防螨处理后,再进行加热牵伸而制出了防螨纤维，三是通过制织高密度的织物来达到防螨效果，如帝人公司开发了超细涤纶纤维的高密度织物，使用在纺织品的最外层防止螨虫进入，这种方法不能驱避或杀灭螨虫，仅仅靠编织紧密来防止螨虫的侵入，起到隔离螨虫的效果。

纺织品的抗菌处理方式主要有两种：一种是经过后整理工序加工而成的抗菌织物，加工方法分为表面涂层，树脂整理和微胶囊法，经后整理加工方法而成的织物具有一些缺点，如抗菌的效果差，耐久性差，对人体具有较大的毒副作用，日渐不能满足人们对绿色环保的需要。另一类是采用抗菌纤维为原料制成的抗菌织物，抗菌纤维大致分为两类：一类是本身带有抗菌功能的天然抗菌纤维，具有代表性的如：竹纤维，抗菌物质结合在纤维素大分子上，另一种是在化纤纺丝的过程中把抗菌剂加入到纺丝液中经湿法纺丝或熔融纺丝制成的抗菌纤维，称为人工抗菌纤维。它在很大程度上弥补了后整理抗菌织物的不足。国外各种抗菌剂主要有：美国道康宁的DC5700和ODTAC，美国ICI公司的PBH，日本的ADBAS。其中日本的效果优良的抗菌剂已少量引入我国，如旭化成的BCY、可乐丽萨尼达-30等。

防螨抗菌纤维制品多用在与皮肤表面直接接触的制品中，所以应充分考虑所用整理剂的安全有效性和与纤维特性间的相适应性，科学研究表明，以酸、酯、醇、酚为主要原料的有机防螨抗菌剂，短期杀菌、抑菌效果明显，但耐温性差,一般在200℃以内，长期使用有熔出、析出等现象，可能会刺激皮肤，危害健康，如有机氯类会产生一种持久性污染性毒物戴奥辛，损害肝脏与免疫系统，菊酯类防螨剂也会产生戴奥辛，并且其防螨效果不尽如人意，有机磷类防螨剂是一种环境荷尔蒙，会引发人体内分泌紊乱、激素调节失常等多个方面的问题。有鉴于此，本发明人提出了一种非溶出性、高耐热性的无机防螨抗菌纤维及其制备方法，本案由此产生。

发明内容

所述非溶出性、无机防螨抗菌功能材料为微米级蓄热防螨陶瓷粉末和载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体。

所述微米级蓄热防螨陶瓷粉末的制备原料由太极石、硼酸、粘性土、硅酸组成，其原料组成的质量比为：

太极石2~6

硼酸5~12

粘性土8~30

硅酸3~8

所述载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体的制备原料原料由硝酸银、氯化钠、偏钛酸组成，其原料组成的质量比为：

硝酸银和氯化钠1~1.5

偏钛酸3~5

其中硝酸银和氯化钠的质量比为3.2:1。

所述防螨抗菌涤纶短纤维A，其制备原料由精对苯二甲酸、乙二醇、微米级蓄热防螨陶瓷粉末、载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体组成，其原料组成的质量百分数为：

精对苯二甲酸（PTA）46~74%

乙二醇（EG）21~43%

微米级蓄热防螨陶瓷粉末2~4.5%

载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体2.5~6.5%

所述乙二醇可以来源于生物基。

所述防螨抗菌涤纶短纤维B，其制备原料由PET或PBT聚酯切片、微米级蓄热防螨陶瓷母粒、载银纳米二氧化钛复合抗菌母粒组成，其原料组成的质量百分数为：

PET或PBT聚酯切片89~95.5%

微米级蓄热防螨陶瓷母粒2~4.5%

载银纳米二氧化钛复合抗菌母粒2.5~6.5%

所述微米级蓄热防螨陶瓷粉末的制备方法是：以太极石、硼酸、粘性土、硅酸为原料，经过混合和研磨成1-100μm的粉末，利用粉末压片机和模具进行压片成型，在箱式电阻炉中以10℃/min的加热速度升至1500℃、煅烧2~4h，经过高温复合之后形成1-60μm的防螨陶瓷粉末。

所述载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体是通过沉淀法制备得到：以硝酸银、氯化钠、偏钛酸为原料，Ag⁺和Cl^-直接反应沉淀生成AgCl，以AgCl为晶种，调节PH=9-10，使偏钛酸在晶种表面沉淀出Ti(OH)₄，经过抽滤、洗涤、干燥后，在箱式电阻炉中以10℃/min的加热速度升至800℃、煅烧2~3h，得到载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体。

所述防螨抗菌涤纶短纤维A的制备方法包括以下步骤：

（1）将制备原料精对苯二甲酸、乙二醇、微米级蓄热防螨陶瓷粉末、载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体按照配比放入浆料釜中，加入氟钛酸钾、铝酸钠或醋酸锰等催化剂，充分混合浆化后得到浆料，将浆料导入反应釜中进行酯化反应，所述酯化反应的温度控制在245℃~255℃；

（2）将酯化后的混合料导入缩聚釜中进行缩聚反应，温度为255~275℃，压力为50~80Pa，经过预缩、中缩、终缩制得浆料，经过螺杆机挤出、冷却，切粒得到聚酯切片；

（3）将制得的聚酯切片干燥后在LHV431型纺丝机上纺丝，在LHV903联合牵伸机上进行牵伸纺丝，经干燥、纺丝、卷绕、成型、集束、牵伸、热定型、卷曲、切断后得到非溶出性、无机防螨抗菌涤纶短纤维A，其中控制纺丝计量泵供量为700~1000g/min，纺丝温度为285~305℃，纺丝速度为900~1200m/min，牵伸倍数为2.78~3.18倍。

所述防螨抗菌涤纶短纤维B的制备方法是：

将PET或PBT聚酯切片、微米级蓄热防螨陶瓷母粒、载银纳米二氧化钛复合抗菌母粒按照配比混合均匀，干燥后在LHV431型纺丝机上纺丝，在LHV903联合牵伸机上进行牵伸纺丝，经干燥、纺丝、卷绕、成型、集束、牵伸、热定型、卷曲、切断后得到非溶出性、无机防螨抗菌涤纶短纤维B，其中控制纺丝计量泵供量为700~1000g/min，纺丝温度为285~305℃，纺丝速度为900~1200m/min，牵伸倍数为2.78~3.18倍。

所述微米级蓄热防螨陶瓷母粒的制备方法是：

将微米级蓄热防螨陶瓷粉末20-30wt.%、PET或PBT聚酯切片80-70wt.%共混，用螺杆挤压机挤出，切粒，制得微米级蓄热防螨陶瓷母粒，其中，共混温度为260~280℃，螺杆转速为100~200rpm。

所述载银纳米二氧化钛复合抗菌母粒的制备方法是：

将载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体20-30wt.%、PET或PBT聚酯切片80-70wt.%共混，用螺杆挤压机挤出，切粒，制得载银纳米二氧化钛复合抗菌母粒，其中，共混温度为260~280℃，螺杆转速为100~200rpm。

抗菌性能测试采用上海德福伦化纤有限公司牵头制定的行业标准《抗菌涤纶短纤维》（标准计划号：2012-2375T-FZ，报批稿）和GB/T20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法》，抑菌率的菌种指金黄色葡萄球菌（ATCC6538）、大肠杆菌（ATCC8739），防螨性能测试参照日本1993年制定的《防螨评价方法和标准》，采用增殖抑制效果判定试验，将织物样品粘贴在直径45mm，高度15mm的玻璃容器底部，调整螨虫饲料中螨虫的数量至20~80个/0.1g，取0.1g放入容器中，将容器放入经调湿处理的用于保存食品的密闭的塑料器皿内，放入25±2℃的恒温箱中，经过需要的时间后，将试样用水洗，并用盐水浮选法计算存活的螨虫数量。

增殖抑制率的计算公式为：

增殖抑制率(%)=（空白试片存活螨虫数量-防螨抗菌织物存活螨虫数量）/空白试片存活螨虫数量

所述防螨抗菌涤纶短纤维对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌具有较强的抗菌效果，防螨抗菌涤纶织物具有较强的防螨效果，抑菌率≥95%，防螨增殖抑制率≥92%，熔点245~258℃，线密度偏差率-8.0~8%，纤维长度2~300mm，纤维纤度1.33~6.67dex，纤维断裂强度2.5~2.9cN/dtex，纤维断裂伸长率18~35%。

本发明的有益效果是：

（1）采用非溶出性、无机陶瓷防螨剂，与有机防螨剂相比，不会产生持久性污染性毒物戴奥辛和环境荷尔蒙，无挥发，无异味，不会危害健康。

（2）蓄热防螨陶瓷粉末具有高耐热性，不会改变材质物理性质，添加到纤维和纺织品中不会刺激皮肤，安全环保。

（3）蓄热防螨陶瓷粉末含有的硼酸组分可以使螨虫身体脱水，无法进行繁殖，抑制螨虫数量增加。

（4）利用蓄热保温技术，添加了太极石蓄热防螨陶瓷材料的纺织品在日晒时内部的温度会超过50℃，达到杀螨效果。

（5）所述防螨抗菌涤纶短纤维对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌具有较强的抗菌效果，防螨抗菌涤纶织物具有较强的防螨效果，抑菌率≥95%，防螨增殖抑制率≥92%。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明，但是本发明不局限于以下实施例，凡是基于本发明的技术基本思想所做的修改、替换或变更所实现的技术方案均属于本发明的范围。

实施例1

以太极石10kg、硼酸25kg、粘性土40kg、硅酸15kg经过混合和研磨成1-100μm的粉末，利用粉末压片机和模具进行压片成型，在箱式电阻炉中以10℃/min的加热速度升至1500℃、煅烧2~4h，经过高温复合之后形成1-60μm的防螨陶瓷粉末A1。

以硝酸银2kg、氯化钠0.63kg、偏钛酸7.9kg为原料，Ag⁺和Cl^-直接反应沉淀生成AgCl，以AgCl为晶种，调节PH=9-10，使偏钛酸在晶种表面沉淀出Ti(OH)₄，经过抽滤、洗涤、干燥后，在箱式电阻炉中以10℃/min的加热速度升至800℃、煅烧2~3h，得到载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体A1。

防螨抗菌涤纶短纤维A1的制备方法包括以下步骤：

（1）将制备原料精对苯二甲酸46kg、乙二醇43kg、微米级蓄热防螨陶瓷粉末4.5kg、载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体6.5kg放入浆料釜中，加入氟钛酸钾、铝酸钠或醋酸锰等催化剂，充分混合浆化后得到浆料，将浆料导入反应釜中进行酯化反应，所述酯化反应的温度控制在245℃~255℃；

制备的防螨抗菌涤纶短纤维A1对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌具有较强的抗菌效果，防螨抗菌涤纶织物具有较强的防螨效果，抑菌率95%，防螨增殖抑制率96%，熔点247℃，线密度偏差率6%，纤维长度8mm，纤维纤度1.33dex，纤维断裂强度2.6cN/dtex，纤维断裂伸长率20%，防螨性能测试见表1。

表1.防螨抗菌涤纶短纤维A1的防螨性能测试

实施例2

以太极石6kg、硼酸12kg、粘性土30kg、硅酸8kg经过混合和研磨成1-100μm的粉末，利用粉末压片机和模具进行压片成型，在箱式电阻炉中以10℃/min的加热速度升至1500℃、煅烧2~4h，经过高温复合之后形成1-60μm的防螨陶瓷粉末A2。

以硝酸银2kg、氯化钠0.63kg、偏钛酸8.7kg为原料，Ag⁺和Cl^-直接反应沉淀生成AgCl，以AgCl为晶种，调节PH=9-10，使偏钛酸在晶种表面沉淀出Ti(OH)₄，经过抽滤、洗涤、干燥后，在箱式电阻炉中以10℃/min的加热速度升至800℃、煅烧2~3h，得到载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体A2。

防螨抗菌涤纶短纤维A2的制备方法包括以下步骤：

（1）将制备原料精对苯二甲酸74kg、乙二醇21kg、微米级蓄热防螨陶瓷粉末2.5kg、载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体2.5kg放入浆料釜中，加入氟钛酸钾、铝酸钠或醋酸锰等催化剂，充分混合浆化后得到浆料，将浆料导入反应釜中进行酯化反应，所述酯化反应的温度控制在245℃~255℃；

制备的防螨抗菌涤纶短纤维A2对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌具有较强的抗菌效果，防螨抗菌涤纶织物具有较强的防螨效果，抑菌率96%，防螨增殖抑制率92%，熔点250℃，线密度偏差率5%，纤维长度280mm，纤维纤度6.67dex，纤维断裂强度2.9cN/dtex，纤维断裂伸长率34%，防螨性能测试见表2。

表2.防螨抗菌涤纶短纤维A2的防螨性能测试

实施例3

以太极石4kg、硼酸8kg、粘性土18kg、硅酸6kg经过混合和研磨成1-100μm的粉末，利用粉末压片机和模具进行压片成型，在箱式电阻炉中以10℃/min的加热速度升至1500℃、煅烧2~4h，经过高温复合之后形成1-60μm的防螨陶瓷粉末B1。

以硝酸银2kg、氯化钠0.63kg、偏钛酸8.42kg为原料，Ag⁺和Cl^-直接反应沉淀生成AgCl，以AgCl为晶种，调节PH=9-10，使偏钛酸在晶种表面沉淀出Ti(OH)₄，经过抽滤、洗涤、干燥后，在箱式电阻炉中以10℃/min的加热速度升至800℃、煅烧2~3h，得到载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体B1。

将微米级蓄热防螨陶瓷粉末B125kg、PBT聚酯切片75kg共混，用螺杆挤压机挤出，切粒，制得微米级蓄热防螨陶瓷母粒，其中，共混温度为260~280℃，螺杆转速为100~200rpm。得到微米级蓄热防螨陶瓷母粒B1。

将载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体B125kg、PBT聚酯切片75kg共混，用螺杆挤压机挤出，切粒，制得载银纳米二氧化钛复合抗菌母粒，其中，共混温度为260~280℃，螺杆转速为100~200rpm。得到载银纳米二氧化钛复合抗菌母粒B1。

防螨抗菌涤纶短纤维B1的制备方法是：

将PBT聚酯切片92kg、微米级蓄热防螨陶瓷母粒B13.5kg、载银纳米二氧化钛复合抗菌母粒B14.5kg混合均匀，干燥后在LHV431型纺丝机上纺丝，在LHV903联合牵伸机上进行牵伸纺丝，经干燥、纺丝、卷绕、成型、集束、牵伸、热定型、卷曲、切断后得到非溶出性、无机防螨抗菌涤纶短纤维B，其中控制纺丝计量泵供量为700~1000g/min，纺丝温度为285~305℃，纺丝速度为900~1200m/min，牵伸倍数为2.78~3.18倍。

制备的防螨抗菌涤纶短纤维B1对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌具有较强的抗菌效果，防螨抗菌涤纶织物具有较强的防螨效果，抑菌率97%，防螨增殖抑制率94%，熔点252℃，线密度偏差率7%，纤维长度152mm，纤维纤度2.56dex，纤维断裂强度2.8cN/dtex，纤维断裂伸长率27%，防螨性能测试见表3。

表3.防螨抗菌涤纶短纤维B1的防螨性能测试

Claims

1.一种非溶出性、无机防螨抗菌涤纶短纤维，其特征在于，所述纤维由非溶出性、无机防螨抗菌功能材料通过酯化聚合纺丝方式制备得到，或者由非溶出性、无机防螨抗菌功能材料制成母粒后与聚酯切片混合后纺丝制备得到，所述非溶出性、无机防螨抗菌功能材料为微米级蓄热防螨陶瓷粉末和载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体，所述微米级蓄热防螨陶瓷粉末的制备原料由太极石、硼酸、粘性土、硅酸组成，其原料组成的质量比为：

所述载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体的制备原料由硝酸银、氯化钠、偏钛酸组成，其原料组成的质量比为：

硝酸银和氯化钠1～1.5

偏钛酸3～5

其中硝酸银和氯化钠的质量比为3.2:1。

2.根据权利要求1所述的防螨抗菌涤纶短纤维，其特征在于，制备原料由精对苯二甲酸、乙二醇、微米级蓄热防螨陶瓷粉末、载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体组成，其原料组成的质量百分数为：

所述乙二醇来源于生物基。

3.根据权利要求1所述的防螨抗菌涤纶短纤维，其特征在于，所述防螨抗菌涤纶短纤维由PET或PBT聚酯切片、微米级蓄热防螨陶瓷母粒、载银纳米二氧化钛复合抗菌母粒制得，上述各组分的质量百分数为：

PET或PBT聚酯切片89～95.5％

微米级蓄热防螨陶瓷母粒2～4.5％

载银纳米二氧化钛复合抗菌母粒2.5～6.5％。

4.根据权利要求1-2中任一项所述的防螨抗菌涤纶短纤维，其特征在于，所述蓄热防螨陶瓷粉末的制备方法是：以太极石、硼酸、粘性土、硅酸为原料，经过混合和研磨成1-100μm的粉末，利用粉末压片机和模具进行压片成型，在箱式电阻炉中以10℃/min的加热速度升至1500℃、煅烧2～4h，经过高温复合之后形成1-60μm的防螨陶瓷粉末。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的防螨抗菌涤纶短纤维，其特征在于，所述载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体是通过沉淀法制备得到：以硝酸银、氯化钠、偏钛酸为原料，Ag⁺和Cl^-直接反应沉淀生成AgCl，以AgCl为晶种，调节pH＝9-10，使偏钛酸在晶种表面沉淀出Ti(OH)₄，经过抽滤、洗涤、干燥后，在箱式电阻炉中以10℃/min的加热速度升至800℃、煅烧2～3h，得到载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体。

6.根据权利要求1或2中任一项所述的防螨抗菌涤纶短纤维，其特征在于，所述纤维的制备方法包括以下步骤：

(1)将制备原料精对苯二甲酸、乙二醇、微米级蓄热防螨陶瓷粉末、载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体按照配比放入浆料釜中，加入氟钛酸钾、铝酸钠或醋酸锰催化剂，充分混合浆化后得到浆料，将浆料导入反应釜中进行酯化反应，所述酯化反应的温度控制在245℃～255℃；

(2)将酯化后的混合料导入缩聚釜中进行缩聚反应，温度为255～275℃，压力为50～80Pa，经过预缩、中缩、终缩制得浆料，经过螺杆机挤出、冷却，切粒得到聚酯切片；

(3)将制得的聚酯切片干燥后在LHV431型纺丝机上纺丝，在LHV903联合牵伸机上进行牵伸纺丝，经干燥、纺丝、卷绕、成型、集束、牵伸、热定型、卷曲、切断后得到非溶出性、无机防螨抗菌涤纶短纤维，其中控制纺丝计量泵供量为700～1000g/min，纺丝温度为285～305℃，纺丝速度为900～1200m/min，牵伸倍数为2.78～3.18倍。

7.根据权利要求1或3中任一项所述的防螨抗菌涤纶短纤维，其特征在于，所述纤维的制备方法是：

将PET或PBT聚酯切片、微米级蓄热防螨陶瓷母粒、载银纳米二氧化钛复合抗菌母粒按照配比混合均匀，干燥后在LHV431型纺丝机上纺丝，在LHV903联合牵伸机上进行牵伸纺丝，经干燥、纺丝、卷绕、成型、集束、牵伸、热定型、卷曲、切断后得到非溶出性、无机防螨抗菌涤纶短纤维，其中控制纺丝计量泵供量为700～1000g/min，纺丝温度为285～305℃，纺丝速度为900～1200m/min，牵伸倍数为2.78～3.18倍。

8.根据权利要求3所述的防螨抗菌涤纶短纤维，其特征在于，所述微米级蓄热防螨陶瓷母粒的制备方法是：

将微米级蓄热防螨陶瓷粉末20-30wt.％、PET或PBT聚酯切片80-70wt.％共混，用螺杆挤压机挤出，切粒，制得微米级蓄热防螨陶瓷母粒，其中，共混温度为260～280℃，螺杆转速为100～200rpm。

9.根据权利要求3所述的防螨抗菌涤纶短纤维，其特征在于，所述载银纳米二氧化钛复合抗菌母粒的制备方法是：

将载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体20-30wt.％、PET或PBT聚酯切片80-70wt.％共混，用螺杆挤压机挤出，切粒，制得载银纳米二氧化钛复合抗菌母粒，其中，共混温度为260～280℃，螺杆转速为100～200rpm。

10.根据权利要求1所述的防螨抗菌涤纶短纤维，所述纤维对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌具有较强的抗菌效果，防螨抗菌涤纶织物具有较强的防螨效果，抑菌率≥95％，防螨增殖抑制率大于92％，熔点245～258℃，线密度偏差率-8.0～8％，纤维长度2～300mm，纤维纤度1.33～6.67dex，纤维断裂强度2.5～2.9cN/dtex，纤维断裂伸长率18～35％。