CN103725379A - 高速拉拔小直径铝及铝合金管的润滑剂 - Google Patents
高速拉拔小直径铝及铝合金管的润滑剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103725379A CN103725379A CN201310701821.3A CN201310701821A CN103725379A CN 103725379 A CN103725379 A CN 103725379A CN 201310701821 A CN201310701821 A CN 201310701821A CN 103725379 A CN103725379 A CN 103725379A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lubricant
- aluminium
- high speed
- speed drawing
- minor diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 14
- -1 thiophosphoric acid phenyl ester Chemical class 0.000 claims description 10
- QCJQWJKKTGJDCM-UHFFFAOYSA-N [P].[S] Chemical group [P].[S] QCJQWJKKTGJDCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 5
- RQVGZVZFVNMBGS-UHFFFAOYSA-N n-octyl-n-phenylaniline Chemical class C=1C=CC=CC=1N(CCCCCCCC)C1=CC=CC=C1 RQVGZVZFVNMBGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical group 0.000 claims description 5
- 210000000582 semen Anatomy 0.000 claims description 5
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 claims description 5
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000006078 metal deactivator Substances 0.000 abstract 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract 1
- 239000010729 system oil Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000008698 shear stress Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
一种高速拉拔小直径铝及铝合金管的润滑剂,采用100号全损耗系统用油作为基础油,配合多种复合添加剂。它包括:油性剂、抗磨剂、极压剂、抗氧防腐剂、抗氧剂、摩擦改进剂、金属减活剂、助剂。本润滑剂具有较强的粘附性、渗透性,润滑膜强度大,抗磨性和粘温性好,极压性强、油膜厚度稳定性和润滑性好,减少拉拔工具和拉模的磨损,有较小的流动剪切应力,提高金属的表面光洁度和规格精度,有一定的化学稳定性和减少拉拔管材出现缺陷能力等特点。
Description
技术领域
本发明属有色金属拉拔加工润滑、尤其是高速拉拔小直径铝及铝合金管的润滑剂领域。
背景技术
拉拔是管材、棒材、型材以及线材的主要生产方法之一。按制品截面形状,拉拔可分为实心材拉拔和空心材拉拔两大类。高速拉拔小直径铝管是对铝管坯料施以拉力,使之快速通过模孔以获得与模孔截面尺寸、形状相同的制品的塑性加工方法。
在高速拉拔小直径铝管的过程中,除材料、拉模和钢芯间的摩擦外,在接触面上由于拉拔速度提高,就会发生温度急剧上升,导致铝材化学活性增加。为了减少高速拉拔过程中可能发生严重磨损或烧结,因而要求润滑剂起到减摩和防止磨损、冷却、润滑的作用;同时得以提高拉拔速度和断面减小率,以提高拉拔工艺加工的产量和质量,防止出现表面划伤、皱折、弯曲、偏心、裂纹、断头、金属压入等缺陷的产生。
而影响铝管拉拔的因素通常有:铝管性质(硬度、清洁度、表面状态);拉拔和拉模的材质种类;拉拔润滑剂的适应性。由于拉拔的方式、条件和产品品种的不同,对润滑剂的要求也有差别。但通常要求具有较强的粘附性,润滑膜强度大,抗磨性和粘温性好,具有较好的化学稳定性,极压性和承载能力强、油膜厚度均匀稳定性和润滑性好等。而润滑方法一般采用浸泡、涂刷、滚沾、拖带或循环等。因此,拉拔润滑剂应满足拉拔工艺条件、工业安全、经济、环境友好、节能、减排等多方面的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种有较强的粘附性,润滑膜强度大,抗磨性和粘温性好,具有较好的化学稳定性,极压性和承载能力强、油膜厚度均匀稳定性和润滑性好的高速拉拔小直径铝及铝合金管的润滑剂。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题:采用100号全损耗系统用油作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分及质量百分数为:
组分 | 含量(质量百分比) |
基础油 | 余量 |
油性剂 | 5.0%~8.0% |
抗磨剂 | 8.0%~10.0% |
极压剂 | 3.0%~5.0% |
摩擦改进剂 | 5.0%~8.0% |
抗氧剂 | 1.0%~1.5% |
金属减活剂 | 0.8%~1.5% |
抗氧防腐剂 | 0.5%~1.0% |
助剂 | 3.0%~5.0% |
基础油是100号全损耗系统用油。
油性剂是硫化棉籽油。
抗磨剂是氯化石蜡42。
极压剂是硫代磷酸苯酯。
摩擦改进剂是磷酸酯。
抗氧剂是2,6-二叔丁基混合酯。
金属减活剂是双辛基二苯胺。
抗氧防腐剂是硫磷仲基锌盐。
助剂是二硫代磷酸锌酯。
本润滑剂具有较强的粘附性、渗透性,润滑膜强度大,抗磨性和粘温性好,极压性强、油膜厚度稳定性和润滑性好,减少拉拔工具和拉模的磨损,有较小的流动剪切应力,提高金属的表面光洁度和规格精度,有一定的化学稳定性和减少拉拔管材出现缺陷能力等特点。
具体实施方式
实施例1:
将下列组分按质量百分比调和而成:
组分 | 含量(质量百分比) |
100号全损耗系统用油 | 60% |
硫化棉籽油 | 8.0% |
氯化石蜡42 | 10.0% |
硫代磷酸苯酯 | 5.0% |
磷酸酯 | 8.0% |
2,6-二叔丁基混合酯 | 1.5% |
双辛基二苯胺 | 1.5% |
硫磷仲基锌盐 | 1.0% |
二硫代磷酸锌酯 | 5.0% |
以上组分总和为100%。
实施例2:
将下列组分按质量百分比调和而成:
组分 | 含量(质量百分比) |
100号全损耗系统用油 | 66.85% |
硫化棉籽油 | 6.5% |
氯化石蜡42 | 9.0% |
硫代磷酸苯酯 | 4.0% |
磷酸酯 | 6.5% |
2,6-二叔丁基混合酯 | 1.25% |
双辛基二苯胺 | 1.15% |
硫磷仲基锌盐 | 0.75% |
二硫代磷酸锌酯 | 4.0% |
以上组分总和为100%。
实施例3:
将下列组分按质量百分比调和而成:
组分 | 含量(质量百分比) |
100号全损耗系统用油 | 73.7% |
硫化棉籽油 | 5.0% |
氯化石蜡42 | 8.0% |
硫代磷酸苯酯 | 3.0% |
磷酸酯 | 5.0% |
2,6-二叔丁基混合酯 | 1.0% |
双辛基二苯胺 | 0.8% |
硫磷仲基锌盐 | 0.5% |
二硫代磷酸锌酯 | 3.0% |
以上组分总和为100%。
实施例1产品的主要理化指标为:
项目 | 质量指标 |
水分,% | 痕迹 |
40℃运动粘度mm2/s | 108.5 |
闪点(开口)℃, | 210 |
机械杂质,% | 无 |
最大无卡咬负荷(Pb),Kg | 105 |
倾点,℃, | -5 |
水溶性酸或碱 | 无 |
腐蚀试验(铜片、100℃、3h),级 | 1 |
粘度指数,不小于 | 100 |
Claims (10)
2.如权利要求1所述的高速拉拔小直径铝及铝合金管的润滑剂,其特征在于基础油是100号全损耗系统用油。
3.如权利要求1所述的高速拉拔小直径铝及铝合金管的润滑剂,其特征在于油性剂是硫化棉籽油。
4.如权利要求1所述的高速拉拔小直径铝及铝合金管的润滑剂,其特征在于抗磨剂是氯化石蜡42。
5.如权利要求1所述的高速拉拔小直径铝及铝合金管的润滑剂,其特征在于极压剂是硫代磷酸苯酯。
6.如权利要求1所述的高速拉拔小直径铝及铝合金管的润滑剂,其特征在于摩擦改进剂是磷酸酯。
7.如权利要求1所述的高速拉拔小直径铝及铝合金管的润滑剂,其特征在于抗氧剂是2,6-二叔丁基混合酯。
8.如权利要求1所述的高速拉拔小直径铝及铝合金管的润滑剂,其特征在于金属减活剂是双辛基二苯胺。
9.如权利要求1所述的高速拉拔小直径铝及铝合金管的润滑剂,其特征在于抗氧防腐剂是硫磷仲基锌盐。
10.如权利要求1所述的高速拉拔小直径铝及铝合金管的润滑剂,其特征在于助剂是二硫代磷酸锌酯。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310701821.3A CN103725379B (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 高速拉拔小直径铝及铝合金管的润滑剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310701821.3A CN103725379B (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 高速拉拔小直径铝及铝合金管的润滑剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103725379A true CN103725379A (zh) | 2014-04-16 |
CN103725379B CN103725379B (zh) | 2015-10-07 |
Family
ID=50449679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310701821.3A Expired - Fee Related CN103725379B (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 高速拉拔小直径铝及铝合金管的润滑剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103725379B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104974840A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-10-14 | 广西大学 | 铪丝材拉拔润滑剂组合物 |
CN105038931A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-11-11 | 广西大学 | 蒙乃尔合金棒管丝材冷拔润滑剂组合物 |
CN105112134A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-02 | 苏州铱诺化学材料有限公司 | 食品级铝箔加工用油及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060223716A1 (en) * | 2005-04-04 | 2006-10-05 | Milner Jeffrey L | Tractor fluids |
CN103421587A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-12-04 | 广西大学 | 镁及镁合金板带材冷轧润滑剂 |
-
2013
- 2013-12-18 CN CN201310701821.3A patent/CN103725379B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060223716A1 (en) * | 2005-04-04 | 2006-10-05 | Milner Jeffrey L | Tractor fluids |
CN103421587A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-12-04 | 广西大学 | 镁及镁合金板带材冷轧润滑剂 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104974840A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-10-14 | 广西大学 | 铪丝材拉拔润滑剂组合物 |
CN105038931A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-11-11 | 广西大学 | 蒙乃尔合金棒管丝材冷拔润滑剂组合物 |
CN105112134A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-02 | 苏州铱诺化学材料有限公司 | 食品级铝箔加工用油及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103725379B (zh) | 2015-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103725378B (zh) | 拉拔高光洁度铝及铝合金管的润滑剂 | |
CN103725376B (zh) | 一种拉拔钢管的润滑剂 | |
CN103695126B (zh) | 拉拔波莫合金不锈钢板的润滑剂 | |
CN103725377B (zh) | 不锈钢材料冷锻造的润滑剂 | |
CN103666701A (zh) | 铝及铝合金板金模锻的润滑剂 | |
CN103710110B (zh) | 拉拔高张力钢板的润滑剂 | |
CN103695114B (zh) | 薄钢板冲压成型的润滑剂 | |
CN103695089B (zh) | 不锈钢板金冷模锻的润滑剂 | |
CN103695128B (zh) | 拉拔铝小桶盒的润滑剂 | |
CN103725379B (zh) | 高速拉拔小直径铝及铝合金管的润滑剂 | |
CN103710108B (zh) | 拉拔挤压黄铜毛坯的润滑剂 | |
CN103695124B (zh) | 拉拔铝及铝合金管的润滑剂 | |
CN103710109B (zh) | 一种拉拔钢棒的润滑剂 | |
CN104893801A (zh) | 冷张力减径无缝钢管润滑剂组合物 | |
CN103695090B (zh) | 一种铝线精拉的润滑剂 | |
CN103695121A (zh) | 拉拔铜及铜合金棍的润滑剂 | |
CN104059740A (zh) | 异型钢管冷拔生产用润滑剂 | |
CN103695111B (zh) | 拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂 | |
CN103695117B (zh) | 高精度拉拔铜及铜合金棍的润滑剂 | |
CN103695116B (zh) | 拉拔高烧结负荷钢板的润滑剂 | |
CN103695086B (zh) | 深度拉拔铜和铜合金板的润滑剂 | |
CN103695123A (zh) | 拉拔铜及黄铜棒和管的润滑剂 | |
CN103725373B (zh) | 静态挤压铝及铝合金材料的润滑剂 | |
CN104862034A (zh) | 冷旋压无缝钢管润滑剂组合物 | |
CN103695118A (zh) | 拉拔锡及其合金材的润滑剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151007 |