CN103725007A - 一种防霉o型圈 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防霉O型圈,其是由下述重量份的原料制得:硅橡胶45-55,防霉填料20-25,丁腈橡胶35-40,氯化石蜡1.5-3.2,环氧大豆油2-5,沥青1-2、壳聚糖1-2、邻苯二甲酸二异壬酯0.5-0.6、邻苯二甲酸二丁酯0.4-0.8、环烷酸锌1.4-2.5、促进剂M 2-4、聚乙烯蜡0.3-0.7,氯化汞0.2-0.4、氟化钠0.3-0.5;本发明通过复配添加各种防霉助剂,如氯化汞、氟化钠、8-羟基喹啉铜等,合理复配,与竹炭粉等材料协同左永福,防霉变效果优异。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶材料领域,确切地说是一种防霉O型圈。
背景技术
O型密封圈O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈,因其截面为O型,故称其为O型密封圈,也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶,当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。
O型密封圈适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此,O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防霉O型圈。
上述目的通过以下方案实现:
一种防霉O型圈,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:硅橡胶45-55,防霉填料20-25,丁腈橡胶35-40,氯化石蜡1.5-3.2,环氧大豆油2-5,沥青1-2、壳聚糖 1-2、邻苯二甲酸二异壬酯 0.5-0.6、邻苯二甲酸二丁酯0.4-0.8、环烷酸锌 1.4-2.5、促进剂M 2-4、聚乙烯蜡0.3-0.7,氯化汞0.2-0.4、氟化钠0.3-0.5;
所述的防霉填料由下述重量份的原料制得:
硅烷偶联剂KH560 1.5-2.5、8-羟基喹啉铜 0.3-0.6,抗氧剂1046 1-2、抗氧剂1010 1-2,脂肪酸0.8-1.5,柠檬酸1-2、亚磷酸二苯一异辛酯0.2-0.4、陶土15-18、玉石粉20-25、竹炭粉20-30、萤石矿渣20-30;
所述的防霉填料的制备方法为:
将萤石矿渣破碎后,用浓度为15-20%的氢氧化钠泡2-3小时后,再用去离子水洗涤至中性,烘干;再将烘干后的萤石矿渣粉与玉石粉、陶土混匀,于500-550℃下煅烧2-4小时,取出冷却后,与其余原料混匀后,加入适量的水,在650-700转/分下搅拌10-15分钟后,烘干粉碎成粉末,过400-500目筛后,即得。
所述的一种防霉O型圈,其特征在于:
制备方法为:首先将丁腈橡胶、氯化汞、邻苯二甲酸二丁酯、壳聚糖放入密炼机中于110-115℃下混炼完全后,再将所得胶料与其余原料混匀后放入开炼机中于100-110℃下按重量份混炼完全后,再加工成型即得。
本发明的有益效果为:本发明通过复配添加各种防霉助剂,如氯化汞、氟化钠、8-羟基喹啉铜等,合理复配,与竹炭粉等材料协同左永福,防霉变效果优异。
具体实施方式
一种防霉O型圈,其是由下述重量kg的原料制得:硅橡胶55,防霉填料25,丁腈橡胶40,氯化石蜡2.2,环氧大豆油5,沥青1、壳聚糖 1、邻苯二甲酸二异壬酯0.6、邻苯二甲酸二丁酯0.8、环烷酸锌 1. 5、促进剂M 4、聚乙烯蜡0.7,氯化汞0.4、氟化钠0.5;
所述的防霉填料由下述重量kg的原料制得:
硅烷偶联剂KH560 1.8、8-羟基喹啉铜 0.5,抗氧剂1046 2、抗氧剂1010 1.7,脂肪酸1.5,柠檬酸2、亚磷酸二苯一异辛酯0.4、陶土18、玉石粉25、竹炭粉30、萤石矿渣20;
所述的防霉填料的制备方法为:
将萤石矿渣破碎后,用浓度为15%的氢氧化钠泡3小时后,再用去离子水洗涤至中性,烘干;再将烘干后的萤石矿渣粉与玉石粉、陶土混匀,于550℃下煅烧4小时,取出冷却后,与其余原料混匀后,加入适量的水,在700转/分下搅拌15分钟后,烘干粉碎成粉末,过500目筛后,即得。
所述的一种防霉O型圈,
制备方法为:首先将丁腈橡胶、氯化汞、邻苯二甲酸二丁酯、壳聚糖放入密炼机中于115℃下混炼完全后,再将所得胶料与其余原料混匀后放入开炼机中于100℃下按重量份混炼完全后,再加工成型即得。
性能测试:
拉伸强度:17.9 MPa;
断裂伸长率:443%;
耐油性:20#机油100℃×70h,断裂伸长率保持率74.4%、抗拉强度保持率75.7%;
耐臭氧:26℃、24h、臭氧浓度0.026%,无开裂;
耐老化:120℃、150h,抗拉强度保持率85.4%,断裂伸长率保持率84.8%;
压缩耐寒系数(-32℃)0.64。
Claims (2)
1.一种防霉O型圈,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:硅橡胶45-55,防霉填料20-25,丁腈橡胶35-40,氯化石蜡1.5-3.2,环氧大豆油2-5,沥青1-2、壳聚糖 1-2、邻苯二甲酸二异壬酯 0.5-0.6、邻苯二甲酸二丁酯0.4-0.8、环烷酸锌 1.4-2.5、促进剂M 2-4、聚乙烯蜡0.3-0.7,氯化汞0.2-0.4、氟化钠0.3-0.5;
所述的防霉填料由下述重量份的原料制得:
硅烷偶联剂KH560 1.5-2.5、8-羟基喹啉铜 0.3-0.6,抗氧剂1046 1-2、抗氧剂1010 1-2,脂肪酸0.8-1.5,柠檬酸1-2、亚磷酸二苯一异辛酯0.2-0.4、陶土15-18、玉石粉20-25、竹炭粉20-30、萤石矿渣20-30;
所述的防霉填料的制备方法为:
将萤石矿渣破碎后,用浓度为15-20%的氢氧化钠泡2-3小时后,再用去离子水洗涤至中性,烘干;再将烘干后的萤石矿渣粉与玉石粉、陶土混匀,于500-550℃下煅烧2-4小时,取出冷却后,与其余原料混匀后,加入适量的水,在650-700转/分下搅拌10-15分钟后,烘干粉碎成粉末,过400-500目筛后,即得。
2.根据权利要求1所述的一种防霉O型圈,其特征在于:
制备方法为:首先将丁腈橡胶、氯化汞、邻苯二甲酸二丁酯、壳聚糖放入密炼机中于110-115℃下混炼完全后,再将所得胶料与其余原料混匀后放入开炼机中于100-110℃下按重量份混炼完全后,再加工成型即得。
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