CN103723897A - 一种对污泥进行杀菌除臭脱水去重金属的处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对污泥进行杀菌除臭脱水去重金属的处理工艺，包括以下步骤：取含水率97%-99.5%的浓缩淤泥进行预处理得到含水率75%-85%初沉污泥，然后依次进行初沉污泥预反应；污泥中和；微波除臭杀菌；机械过滤；资源化利用处理。使用本发明进行污泥处理，能综合处理污泥的“四害”，即对污泥快速杀菌、快速除臭、深度去水、有效去除重金属。处理流程时间短，污泥从进入系统到变成干污泥和重金属渣的整个流程时间为30-150min；处理过程环保，无二次污染；处理过程能耗低，成本低，每吨待处理污泥处理成本小于100元；处理得到的干污泥与重金属渣可变废为宝，综合利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种污泥处理工艺，特别是一种对污泥进行杀菌除臭脱水去重金属的处理工艺。
背景技术
进入污水处理厂的污水经处理后，达标对外排放，但留下了污泥，该污泥不仅含水量高，易腐败，散发强烈臭味，而且含有大量微生物以及重金属。污泥的高含水量、强烈臭味、含大量有害微生物以及重金属构成了污泥的“四害”，对生态环境造成严重的危害。
随着我国经济不断的发展，工业与城市污水的量也越来越大，因此产生的污泥量也口益增多。当前，我国城市污泥处理工艺设备发展严重滞后，城市污泥绝大部分未能得到妥善处理和处置，对环境形成二次污染。
要从根本上彻底解决污泥的安全、环保、卫生问题，必须全面处理前述的“四害”，并且将处理后得到的废渣进行资源化利用。为了实现污泥处理的目的，现国内常采用污泥的浓缩、消化与化学调理、干化与干燥去除水、焚烧等工艺对污泥进行处理。其中污泥焚烧处理法要消耗大量能源，并且排放大量二恶英等有害气体，对环境造成二次污染；浓缩法处理后含水率仍然在75%以上，且能耗高，细菌含量高；干化法处理后含水率仍高达70-80%，能耗高。所有这些污泥处理的方法均为解决前述“四害”中的一害或两害，虽经处理，但继续为害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种处理时间短，环保，能耗低，成本低的一种对污泥进行杀菌除臭脱水去重金属的处理工艺。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种对污泥进行杀菌除臭脱水去重金属的处理工艺，包括以下步骤：
（1）浓缩池淤泥预处理：取含水率97%-99.5%的浓缩淤泥进行预处理得到含水率75%-85%初沉污泥，达到实现对污泥进行初步杀菌、释放细胞水、除臭、除重金属的目的，并增加污泥的流动性，便于进行下一步处理；
（2）初沉污泥预反应：依次向初沉污泥中加入水、质量浓度为93%-98%工业级硫酸或硝酸和质量浓度为27.5%-35%工业级双氧水，搅拌反应10-30min，制成浆液；所述水、硫酸或硝酸、双氧水与初沉污泥的质量比为0.2-1：0.02-0.1：0.02-0.1：1；
（3）污泥中和：按含量92%-98%工业级氢氧化钠与初沉污泥的质量比为0. 02：1-0. 2：1的比例加入工业级氢氧化钠，搅拌反应10-30min，制成浆液；
（4）微波除臭杀菌：将浆液微波加热到80℃-120℃，加热时间20-120min；
（5）机械过滤：对微波加热处理后的浆液进行固液分离并用水洗涤，得干污泥渣和过滤液，洗涤水用量与初沉污泥的质量比为0.2：1-1：1；
（6）资源化利用：干污泥渣存储后用来加工成有机肥料、建材、燃料；过滤液用石灰调节pH值至6.0-8.5，每立方米加入8-12g CaS并搅拌25-35min以析出重金属，然后进行机械过滤分离，得清液和重金属渣，清液作为循环用水回用至污水处理系统，重金属渣提炼回收重金属。
作为本发明进一步的方案：步骤（5）所得的过滤液用作步骤（2）所述的水。
作为本发明进一步的方案：步骤（6）所得的清液用作步骤（2）和（5）所述的水。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用本发明进行污泥处理，能综合处理污泥的“四害”，即对污泥快速杀菌、快速除臭、深度去水、有效去除重金属。处理流程时间短，污泥从进入系统到变成干污泥和重金属渣的整个流程时间为30-150min；处理过程环保，无二次污染；处理过程能耗低，成本低，每吨待处理污泥处理成本小于100元；处理得到的干污泥与重金属渣可变废为宝，综合利用。
附图说明
图1为本发明实施例1公开的一种对污泥进行杀菌除臭脱水去重金属的处理工艺的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明实施例中，一种对污泥进行杀菌除臭脱水去重金属的处理工艺，包括以下步骤：
（1）浓缩池淤泥预处理：取含水率97%的浓缩淤泥进行预处理得到含水率75%初沉污泥，达到实现对污泥进行初步杀菌、释放细胞水、除臭、除重金属的目的，并增加污泥的流动性，便于进行下一步处理；
（2）初沉污泥预反应：依次向初沉污泥中加入水、质量浓度为93%工业级硫酸或硝酸和质量浓度为27.5%工业级双氧水，搅拌反应10min，制成浆液；所述水、硫酸或硝酸、双氧水与初沉污泥的质量比为0.2：0.02：0.02：1；
（3）污泥中和：按含量92%工业级氢氧化钠与初沉污泥的质量比为0. 02：1的比例加入工业级氢氧化钠，搅拌反应10min，制成浆液；
（4）微波除臭杀菌：将浆液微波加热到80℃，加热时间20min；
（5）机械过滤：对微波加热处理后的浆液进行固液分离并用水洗涤，得干污泥渣和过滤液，洗涤水用量与初沉污泥的质量比为0.2：1；
（6）资源化利用：干污泥渣存储后用来加工成有机肥料、建材、燃料；过滤液用石灰调节pH值至6.0，每立方米加入8g CaS并搅拌25min以析出重金属，然后进行机械过滤分离，得清液和重金属渣，清液作为循环用水回用至污水处理系统，重金属渣提炼回收重金属。
实施例2
请参阅图1，本发明实施例中，一种对污泥进行杀菌除臭脱水去重金属的处理工艺，包括以下步骤：
（1）浓缩池淤泥预处理：取含水率98%的浓缩淤泥进行预处理得到含水率80%初沉污泥，达到实现对污泥进行初步杀菌、释放细胞水、除臭、除重金属的目的，并增加污泥的流动性，便于进行下一步处理；
（2）初沉污泥预反应：依次向初沉污泥中加入水、质量浓度为95%工业级硫酸或硝酸和质量浓度为30%工业级双氧水，搅拌反应20min，制成浆液；所述水、硫酸或硝酸、双氧水与初沉污泥的质量比为0.6：0.06：0.06：1；
（3）污泥中和：按含量95%工业级氢氧化钠与初沉污泥的质量比为0. 06：1的比例加入工业级氢氧化钠，搅拌反应：20min，制成浆液；
（4）微波除臭杀菌：将浆液微波加热到100℃，加热时间60min；
（5）机械过滤：对微波加热处理后的浆液进行固液分离并用水洗涤，得干污泥渣和过滤液，洗涤水用量与初沉污泥的质量比为0.6：1；
（6）资源化利用：干污泥渣存储后用来加工成有机肥料、建材、燃料；过滤液用石灰调节pH值至7，每立方米加入10g CaS并搅拌30min以析出重金属，然后进行机械过滤分离，得清液和重金属渣，清液作为循环用水回用至污水处理系统，重金属渣提炼回收重金属。
实施例3
请参阅图1，本发明实施例中，一种对污泥进行杀菌除臭脱水去重金属的处理工艺，包括以下步骤：
（1）浓缩池淤泥预处理：取含水率99.5%的浓缩淤泥进行预处理得到含水率85%初沉污泥，达到实现对污泥进行初步杀菌、释放细胞水、除臭、除重金属的目的，并增加污泥的流动性，便于进行下一步处理；
（2）初沉污泥预反应：依次向初沉污泥中加入水、质量浓度为98%工业级硫酸或硝酸和质量浓度为35%工业级双氧水，搅拌反应30min，制成浆液；所述水、硫酸或硝酸、双氧水与初沉污泥的质量比为1：0.1：0.1：1；
（3）污泥中和：按含量98%工业级氢氧化钠与初沉污泥的质量比为0. 2：1的比例加入工业级氢氧化钠，搅拌反应30min，制成浆液；
（4）微波除臭杀菌：将浆液微波加热到120℃，加热时间120min；
（5）机械过滤：对微波加热处理后的浆液进行固液分离并用水洗涤，得干污泥渣和过滤液，洗涤水用量与初沉污泥的质量比为1：1；
（6）资源化利用：干污泥渣存储后用来加工成有机肥料、建材、燃料；过滤液用石灰调节pH值至8.5，每立方米加入12g CaS并搅拌35min以析出重金属，然后进行机械过滤分离，得清液和重金属渣，清液作为循环用水回用至污水处理系统，重金属渣提炼回收重金属。
使用本发明上述实施例进行污泥处理，能综合处理污泥的“四害”，即对污泥快速杀菌、快速除臭、深度去水、有效去除重金属。处理流程时间短，污泥从进入系统到变成干污泥和重金属渣的整个流程时间为30-150min；处理过程环保，无二次污染；处理过程能耗低，成本低，每吨待处理污泥处理成本小于100元；处理得到的干污泥与重金属渣可变废为宝，综合利用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种对污泥进行杀菌除臭脱水去重金属的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
浓缩池淤泥预处理：
取含水率97%-99.5%的浓缩淤泥进行预处理得到含水率75%-85%初沉污泥；
初沉污泥预反应：依次向初沉污泥中加入水、质量浓度为93%-98%工业级硫酸或硝酸和质量浓度为27.5%-35%工业级双氧水，搅拌反应10-30min，制成浆液；所述水、硫酸或硝酸、双氧水与初沉污泥的质量比为0.2-1：0.02-0.1：0.02-0.1：1；
污泥中和：按含量92%-98%工业级氢氧化钠与初沉污泥的质量比为0. 02：1-0. 2：1的比例加入工业级氢氧化钠，搅拌反应10-30min，制成浆液；
微波除臭杀菌：将浆液微波加热到80℃-120℃，加热时间20-120min；
机械过滤：对微波加热处理后的浆液进行固液分离并用水洗涤，得干污泥渣和过滤液，洗涤水用量与初沉污泥的质量比为0.2：1-1：1；
资源化利用：干污泥渣存储后用来加工成有机肥料、建材、燃料；过滤液用石灰调节pH值至6.0-8.5，每立方米加入8-12g CaS并搅拌25-35min以析出重金属，然后进行机械过滤分离，得清液和重金属渣，清液作为循环用水回用至污水处理系统，重金属渣提炼回收重金属。
2.根据权利要求1所述的对污泥进行杀菌除臭脱水去重金属的处理工艺，其特征在于，步骤（5）所得的过滤液用作步骤（2）所述的水。
3.根据权利要求1所述的对污泥进行杀菌除臭脱水去重金属的处理工艺，其特征在于，步骤（6）所得的清液用作步骤（2）和（5）所述的水。
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