CN104803733B - 一种复合肥料的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种复合肥料的制作方法，将污水处理厂处理后的污泥转化为肥料，具体为：将污泥用氯气处理，然后将污泥用污泥重量2倍的水冲洗污泥，静置后过滤，去除上清液，以使污泥中的重金属分离；再加入生石灰中和所述污泥，使得污泥的pH为7.8；将中和后的污泥与秸秆混合，经过发酵后干燥，添加四硼酸钠、钼酸铵、氯化锰、硫酸锌，使得肥料中的硼含量为2％～7％、钼含量为4％～9％、锰含量为4％～9％、锌含量为3％～6％；然后经过制粒得到复合肥料颗粒，经过包装得到复合肥料成品；复合肥料的粒径为2mm～4mm，含水量为5％～7％；肥料颗粒疏松多孔。该方法变废为宝，肥料不破坏土壤，易溶解，容易被植株吸收，保质时间长。

Description

一种复合肥料的制作方法
技术领域
本发明属于农用肥料技术领域，具体涉及一种复合肥料的制作方法。
背景技术
果树正常生长发育需要多种的营养元素。近年来，应用于生产上的肥料种类很多，但是大多的复合肥料采用过量的人工合成剂，不仅制造成本高，而且长期使用对土壤的危害也十分明显。同时，在治水的过程中，原污水中含有的大量有机质、寄生虫卵、病源微生物以及重金属等有毒有害物质被沉淀下来，形成了新的污染源。如不加以妥善治理，一部分水清了，另一部分水又被污染了，等于没有根治。这种些积累的污染物含有大量的植物可利用元素，如果不经过处理合理利用，不仅污染环境，同时也是可利用资源的浪费。
专利号为CN201080034261.5的中国专利公开了一种生产有机矿物肥料混合物的方法，所述方法包括将废水污泥与脱毒剂混合，所述脱毒剂为颗粒不大于100μm并且量不小于污泥质量的10％的高度分散的腐植酸钠。但是该发明产品缺少植物生长所需要的其他微量元素。
专利号为CN201110157550.0的中国专利公开了一种使用污水污泥生产有机肥料的方法和装置，其包括用酸有效地萃取并除去污水污泥中所含的重金属，进行杀菌以除去致病微生物，和补充农作物所需的必需营养素。所述使用污水污泥生产有机肥料的方法包括：将污水污泥与酸混合，从而将污水污泥中的重金属萃取到液相；对污水污泥与酸的混合物进行固-液分离，从而将污水污泥的固体组分和含有溶于其中的重金属的液体分离；将所述污水污泥的固体组分与生石灰混合从而中和所述污水污泥；和将被中和的污水污泥和黄土混合，从而得到有机肥料。但是该发明产品缺少植物生长所需要的其他微量元素，不能够满足植株生长的全部营养素需求。
发明内容
为了克服上述现有技术缺陷，本发明的目的在于提供一种复合肥料的制作方法，利用污水处理厂处理后的污泥制作肥料，能够提高土壤肥力，减少环境污染，同时减轻环境压力。
为了解决上述技术问题，本发明采取如下的技术方案：
一种复合肥料的制作方法，将污水处理厂处理后的污泥转化为肥料，其特征在于：将所述污泥用氯气处理，然后将污泥用污泥重量2倍的水冲洗污泥，污泥中的重金属离子与氯离子结合，形成易溶于水的氯化物，静置后过滤，去除上清液，重金属氯化物存在于上清液中，过滤后，污泥中的重金属得到分离；再加入生石灰中和所述污泥，使得污泥的pH为7.8；将中和后的污泥与等重量的秸秆混合，经过发酵后干燥，在-20℃条件下冷冻干燥7小时~9小时，添加四硼酸钠、钼酸铵、氯化锰、硫酸锌，使得所述肥料中的硼含量按重量百分比为2%~7%，所述肥料中的钼含量按重量百分比为4%~9%，所述肥料中的锰含量按重量百分比为4%~9%，所述肥料中的锌含量按重量百分比为3%~6%；然后经过制粒得到复合肥料颗粒，经过包装得到复合肥料成品；所述复合肥料颗粒的粒径为2mm～4mm，含水量为5%~7%；所述复合肥料颗粒疏松多孔。
进一步的，制粒的操作为：经过滚压式制粒机制得有机肥料颗粒。
进一步的，包装为用密封塑料袋真空密封包装，每袋5kg或10kg。
进一步的，上述秸秆为粒径为2mm～4mm、含水量为20%~30%的秸秆粉碎料。
进一步的，上述污泥用氯气处理的步骤为：
步骤一，将所述污泥集中于密闭的处理池，加水至污泥的相对密度为1.10～1.20，所述污泥加水后占处理池容积空间的1/2~2/3；
步骤二，在处理池底部通入氯气，处理1小时；
步骤三，将处理池内的剩余氯气吸排干净。
进一步的，上述发酵的步骤为：
步骤S01，将中和后的污泥与秸秆搅拌均匀，制成混合料；
步骤S02，将步骤S01中的混合料置于50℃条件下的恒温发酵室，接种发酵菌后发酵7天～10天。
更进一步的，步骤S02中，发酵菌为黑曲霉或枯草芽孢杆菌或黑曲霉与枯草芽孢杆菌的混合菌。
更进一步的，步骤S02中，发酵菌与中和后的污泥的重量比为1:1×106～5×106。
更进一步的，接种的操作为：将菌种溶入1000倍无菌水中，分散均匀后，与混合料搅拌均匀。
本发明的优点是：
、本发明利用污水处理厂的污泥生产肥料，减轻了环境压力，变废为宝，不会破坏土壤结构，同时能够改进和提高土壤肥力，无公害。
、本发明的肥料中添加硼、钼、锰、锌，满足植物生长所需要的微量元素。
、本发明的肥料经过冷冻干燥处理，肥料颗粒疏松多孔，易溶解，容易被植株吸收。
、本发明的肥料经密封塑料袋真空密封包装，有效地防止了肥料受潮，保质时间长。
具体实施方式
以下给出本发明的具体实施例，用来对本发明作进一步详细说明。
下述实施例中的制作方法，如无特殊说明，均为常规方法。
实施例1
将污水处理厂的2t污泥集中于密闭的处理池，加水至污泥的相对密度为1.10，污泥加水后占处理池容积空间的1/2，在处理池底部通入氯气，用氯气处理1小时，然后处理池内的剩余氯气吸排干净；再用4t水冲洗污泥，静置后过滤，去除上清液，以使污泥中的重金属分离；再加入生石灰中和所述污泥，使得污泥的pH为7.8；将中和后的污泥与粒径为2mm、含水量为20%的秸秆2t混合，搅拌均匀，制成混合料，置于50℃条件下的恒温发酵室，然后将黑曲霉4g溶入4kg水中，与混合料搅拌均匀后发酵7天；然后在-20℃条件下冷冻干燥7小时，添加四硼酸钠、钼酸铵、氯化锰、硫酸锌，使得所述肥料中的硼含量为2%，钼含量为4%，锰含量为4%，锌含量为3%；然后经过滚压式制粒机制粒得到粒径为2mm的复合肥料颗粒，复合肥料颗粒疏松多孔，含水量为5%；最后用密封塑料袋真空密封包装复合肥料颗粒，每袋5kg，得到复合肥料800袋。
实施例2
将污水处理厂的1t污泥集中于密闭的处理池，加水至污泥的相对密度为1.20，污泥加水后占处理池容积空间的2/3，在处理池底部通入氯气，用氯气处理1小时，然后处理池内的剩余氯气吸排干净；再用2t水冲洗污泥，静置后过滤，去除上清液，以使污泥中的重金属分离；再加入生石灰中和所述污泥，使得污泥的pH为7.8；将中和后的污泥与粒径为4mm、含水量为30%的秸秆1t混合，搅拌均匀，制成混合料，置于50℃条件下的恒温发酵室，然后将黑曲霉0.4g溶入400g水中，与混合料搅拌均匀后发酵10天；然后在-20℃条件下冷冻干燥9小时，添加四硼酸钠、钼酸铵、氯化锰、硫酸锌，使得所述肥料中的硼含量为7%，钼含量为9%，锰含量为9%，锌含量为6%；然后经过滚压式制粒机制粒得到粒径为4mm的复合肥料颗粒，复合肥料颗粒疏松多孔，含水量为7%；最后用密封塑料袋真空密封包装复合肥料颗粒，每袋10kg，得到复合肥料200袋。
实施例3
将污水处理厂的4t污泥集中于密闭的处理池，加水至污泥的相对密度为1.15，污泥加水后占处理池容积空间的7/12，在处理池底部通入氯气，用氯气处理1小时，然后处理池内的剩余氯气吸排干净；再用8t水冲洗污泥，静置后过滤，去除上清液，以使污泥中的重金属分离；再加入生石灰中和所述污泥，使得污泥的pH为7.8；将中和后的污泥与粒径为3mm、含水量为25%的秸秆4t混合，搅拌均匀，制成混合料，置于50℃条件下的恒温发酵室，然后将黑曲霉4g溶入4kg水中，与混合料搅拌均匀后发酵8天；然后在-20℃条件下冷冻干燥8小时，添加四硼酸钠、钼酸铵、氯化锰、硫酸锌，使得所述肥料中的硼含量为5%，钼含量为7%，锰含量为7%，锌含量为5%；然后经过滚压式制粒机制粒得到粒径为3mm的复合肥料颗粒，复合肥料颗粒疏松多孔，含水量为6%；最后用密封塑料袋真空密封包装复合肥料颗粒，每袋10kg，得到复合肥料800袋。
实施例4
将污水处理厂的4.5t污泥集中于密闭的处理池，加水至污泥的相对密度为1.18，污泥加水后占处理池容积空间的1/2，在处理池底部通入氯气，用氯气处理1小时，然后处理池内的剩余氯气吸排干净；再用9t水冲洗污泥，静置后过滤，去除上清液，以使污泥中的重金属分离；再加入生石灰中和所述污泥，使得污泥的pH为7.8；将中和后的污泥与粒径为3.6mm、含水量为28%的秸秆4.5t混合，搅拌均匀，制成混合料，置于50℃条件下的恒温发酵室，然后将黑曲霉4.5g溶入4.5kg水中，与混合料搅拌均匀后发酵9天；然后在-20℃条件下冷冻干燥8.5小时，添加四硼酸钠、钼酸铵、氯化锰、硫酸锌，使得所述肥料中的硼含量为3%，钼含量为4%，锰含量为5%，锌含量为6%；然后经过滚压式制粒机制粒得到粒径为3mm的复合肥料颗粒，复合肥料颗粒疏松多孔，含水量为6%；最后用密封塑料袋真空密封包装复合肥料颗粒，每袋5kg，得到复合肥料1800袋。
实验例1
本发明肥料制作方法所制备的肥料产品种植效果实验
试验地的选择与试验设计：试验于2013年—2014年在西安市长安区大峪乡安上村，选取苹果树100株，分为两组，每组50株，第一组为对照组，正常施肥；第二组为实验组，施肥采用本发明实施例4的肥料，分析苹果树结果情况。
实验结果如下表所示：
表1实验结果
通过以上试验可以看出，按照本发明制作方法制备的复合肥料对苹果品质及营养含量具有显著的作用。
以上仅为本发明的优选实施例及实验例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种复合肥料的制作方法，将污水处理厂处理后的污泥转化为肥料，其特征在于：将所述污泥用氯气处理，然后将污泥用污泥重量2倍的水冲洗污泥，静置后过滤，去除上清液，以使污泥中的重金属分离；再加入生石灰中和所述污泥，使得污泥的pH为7.8；将中和后的污泥与等重量的秸秆混合，经过发酵后干燥，在-20℃条件下冷冻干燥7小时~9小时，添加四硼酸钠、钼酸铵、氯化锰、硫酸锌，使得所述肥料中的硼含量按重量百分比为2%~7%，所述肥料中的钼含量按重量百分比为4%~9%，所述肥料中的锰含量按重量百分比为4%~9%，所述肥料中的锌含量按重量百分比为3%~6%；然后经过制粒得到复合肥料颗粒，经过包装得到复合肥料成品；所述复合肥料颗粒的粒径为2mm~4mm，含水量为5%~7%；所述复合肥料颗粒疏松多孔。
2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述污泥用氯气处理的步骤为：
步骤一，将所述污泥集中于密闭的处理池，加水至污泥的相对密度为1.10~1.20，所述污泥加水后占处理池容积空间的1/2~2/3；
步骤二，在处理池底部通入氯气，处理1小时；
步骤三，将处理池内的剩余氯气吸排干净。
3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述秸秆为粒径为2mm~4mm，含水量为20%~30%的秸秆粉碎料。
4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述发酵的步骤为：
步骤S01，将中和后的污泥与秸秆搅拌均匀，制成混合料；
步骤S02，将步骤S01中的混合料置于50℃条件下的恒温发酵室，接种发酵菌后发酵7天~10天。
5.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，步骤S02中，所述发酵菌为黑曲霉或枯草芽孢杆菌或黑曲霉与枯草芽孢杆菌的混合菌。
6.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，步骤S02中，所述发酵菌与中和后的污泥的重量比为1:1×106～5×106。
7.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，步骤S02中，所述接种的操作为：将菌种溶入1000倍无菌水中，分散均匀后，与混合料搅拌均匀。
8.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述经过制粒得到复合肥料颗粒为：经过滚压式制粒机制得复合肥料颗粒。
9.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述复合肥料成品为用密封塑料袋真空密封包装，每袋5kg或10kg。
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