CN103723323B - 贴标机压瓶头定位机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装机械设备，尤其涉及一种灌装机或贴标机内部的压瓶头定位机构，包括压瓶头、轴承、隔套和弹性挡圈，其特征在于，还包括压瓶凸轮轴，所述压瓶凸轮轴下端与压瓶头固定连接，所述压瓶凸轮轴内孔与设置的定位轴承配合，定位轴承上部安装挡圈，轴承与压瓶装置的滑动杆配合，在压瓶凸轮轴顶部安装弹性挡圈，所述压瓶头的下面与容器顶部形状相吻合。并设有独立导杆，通过其上的轴杆及其轴杆端部的滚轮与压瓶凸轮轴凸轮轮廓面的贴合，实现定位的功能。本发明的压瓶头可适应不同顶部形状的容器，并可准确地将容器按照一定方向定位，结构合理、操作方便且维护成本低。

Description

贴标机压瓶头定位机构

技术领域

本发明涉及包装机械设备，尤其涉及灌装机或贴标机内部的压瓶头定位机构。

背景技术

现有的回转式贴标机在对容器进行贴标时，压瓶装置是利用压瓶头和安装在瓶托转盘上的旋转装置驱动容器来实现，也就是安装在瓶托转盘上的旋转装置来驱动容器，使容器底部的定位凹部与瓶托转盘的定位凸台吻合定位。贴标机在对瓶子进行贴标的过程中，由上述的瓶托转盘带动瓶子旋转，从而带动压瓶头旋转，以满足贴标时定瓶的要求。现有回转式贴标机压瓶头机构圆周方向不能定位，若容器底部无定位凹部，则不能实现瓶托转盘来定位容器，无法满足生产需要。此外，现有的回转式贴标机也不能适用各种顶部形状的容器，尤其是顶部异形的容器，不能满足现代化生产的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种回转式贴标机的压瓶头定位机构，可适用各种顶部形状的容器，且能实现容器顶部圆周方向的定位，从而当容器底部无定位凹部的情况下，也能对容器进行定位。本发明是通过如下技术方案来实现的：

一种贴标机压瓶头定位机构，包括压瓶头、轴承、隔套和弹性挡圈，其特征在于，还包括压瓶凸轮轴和独立导杆，所述压瓶凸轮轴设置成使得独立导杆上的滚轮轮廓面与压瓶凸轮轴凸轮轮廓面贴合，所述压瓶凸轮轴下端与压瓶头固定连接，所述压瓶凸轮轴内孔与设置的定位轴承配合，定位轴承上部安装挡圈，轴承与压瓶装置的滑动杆配合，在压瓶凸轮轴顶部安装弹性挡圈，所述压瓶头的下面与容器顶部形状相吻合。

进一步地，所述定位轴承有上下两组，之间安装有隔套。

特别地，在弹性挡圈与定位轴承之间是有衬套。

再进一步地，所述定位机构还包括压盖，与压瓶头装置紧固并使其在压瓶装置滑动杆上仅允许转动。

进一步地，所述独立导杆通过导杆垫块与压瓶装置滑动支架固定。

更进一步地，所述独立导杆设置轴杆，滚轮安装在所述轴杆上。

特别地，所述轴杆的一端即操作端安装有手柄。

此外，所述轴杆的另一端设置卡簧位，安装弹性挡圈限制滚轮，所述滚轮仅在轴杆上转动。

进一步地，由于压瓶装置滑动杆弹簧的弹力，使滚轮轮廓面与压瓶凸轮轴凸轮轮廓面贴合，压瓶凸轮轴不能自锁，产生自传，直至滚轮与压瓶凸轮轴凸轮最高轮廓面贴合静止，形成定位功能。

优选地，所述轴承为深沟球轴承。

通过实施上述技术方案，该定位机构适合各种顶部异形的容器，对不同瓶型可进行转换，且能快速、准确地将传输的容器按照一定方向定位，该结构合理，操作方便，且维护成本低。

附图说明

图1为现有技术的压瓶头机构示意图；

图2为本发明的压瓶头定位机构示意图；

图3为本发明的压瓶头装置示意图。

其中，1、压瓶头；2、隔套；3、深沟球轴承；4、孔用弹性挡圈；5、滑动杆5；101、孔用弹性挡圈；102、衬套；103、深沟球轴承；104、隔套；105、压瓶凸轮轴；106、十字槽沉头自攻螺钉；107、压瓶头；108、轴用弹性挡圈；109、滚轮；110、轴杆；111、六角薄螺母；112、内六角平端紧定螺钉；113、手柄球；114、导杆；115、内六角圆柱头螺钉；116、导杆垫块；117、压盖；118、内六角圆柱头螺钉；119、压瓶装置滑动支架；120、弹簧；121、压瓶装置滑动杆；122、容器。

具体实施方式

以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定部件。本领域技术人员应可理解，产品制造商可能会用不同名词来称呼同一个部件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分部件的方式，而是以部件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本新型的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

附图1为现有技术中的压瓶头机构，其中固定在滑动杆5下端的压瓶头1的内壁设置有一台阶，其上与深沟球轴承3配合，深沟球轴承3的上部安装隔套2，隔套2上部再安装深沟球轴承3，压瓶头1顶部安装孔用弹性挡圈4，以上配合构成了压瓶头装置。该装置仅起到对容器顶部施加一定压力，容器固定是靠容器底部凹部与瓶托转盘的定位凸台来实现，不能实现容器顶部圆周方向的定位。即便将压瓶头1的下端设计成喇叭状，也只能对小口径的容器进行定位，且不稳定。对顶部异形的容器则不能实现定位，也不能适用不同容器转换。

鉴于上述技术现状，本发明提供了一种回转式贴标机的压瓶头定位机构，解决了容器顶部圆周方向不能定位的问题。

附图2示出了本发明的回转式贴标机的压瓶头定位机构。包括压瓶凸轮轴105，该压瓶凸轮轴105下端与压瓶头107用两个十字槽沉头自攻螺钉106配合固定形成一体。压瓶头107的下面可根据不同容器的顶部形状来设计，与容器顶部形状相吻合，尤其是压瓶头107与容器口相接合部位设计成与容器口紧密吻合。当对不同容器进行生产时，只需更换压瓶头107，取下两个螺钉106，更换成所需的压瓶头107，再用螺钉106固定。

压瓶凸轮轴105内孔底部与深沟球轴承103配合，深沟球轴承103上部安装隔套104，隔套104上部再安装深沟球轴承103，在此轴承上安装衬套102，压瓶凸轮轴105顶部安装孔用弹性挡圈101，以上配合构成了压瓶头装置。本发明中的深沟球轴承103也可用一般轴承替代。

压瓶头装置上的深沟球轴承103与压瓶装置滑动杆121配合，用压盖117限位和内六角圆柱头螺钉118紧固使压瓶头装置在压瓶装置滑动杆121上仅能转动。还包括独立导杆114与导杆垫块116用两个内六角圆柱头螺钉115固定在压瓶装置滑动支架119上形成一体。导杆114设置轴杆110，导杆114设置螺纹孔，安装内六角平端紧定螺钉112，用于轴杆110限位，内六角平端紧定螺钉112安装六角薄螺母111，紧固防止螺钉松动。手柄球113安装在轴杆110操作端，轴杆110另一端与滚轮109配合，轴杆110上设置卡簧位，安装轴用弹性挡圈108限制滚轮109，滚轮109仅在轴杆110上转动。滚轮109轮廓面与压瓶凸轮轴105凸轮轮廓面贴合。上述配合就构成了压瓶头107定位机构。由于压瓶装置中弹簧120的弹力作用下，使滚轮109轮廓面与压瓶凸轮轴105凸轮轮廓面贴合，向下的弹力驱动，压瓶凸轮轴105不能自锁，产生自转，直至滚轮109与压瓶凸轮轴105凸轮最高位环形轮廓面贴合静止，形成定位功能。压瓶头定位机构压容器122时，滚轮109轮廓面脱离压瓶凸轮轴105凸轮轮廓面，压瓶头装置自由旋转。压瓶头定位机构与容器122脱离时,滚轮109与压瓶凸轮轴105凸轮贴合，压瓶头装置在压瓶装置弹簧120的弹力驱动下，产生自转，滚轮109轮廓面与压瓶凸轮轴105凸轮最高位环形轮廓面贴合静止，形成一个循环周期。

综合上面描述，本发明的压瓶头定位机构可适用各种顶部形状的容器，且能对容器顶部实现圆周方向的定位，能对于不同容器易于更换压瓶头，且能快速、准确的将传输的容器按照一定方向定位，结构合理，性价比高，操作方便，维护成本低。

值得注意的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非因此限定本发明的专利保护范围，本发明还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本发明的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本发明所涵盖的范围内。

Claims (9)

1.一种贴标机压瓶头定位机构，包括压瓶头、定位轴承、隔套和弹性挡圈，其特征在于，还包括压瓶凸轮轴和独立导杆，所述压瓶凸轮轴设置成使得独立导杆上的滚轮轮廓面与压瓶凸轮轴凸轮轮廓面贴合，所述压瓶凸轮轴下端与压瓶头固定连接，所述压瓶凸轮轴内孔与设置的定位轴承配合，定位轴承上部安装挡圈，滑动杆设有弹簧，定位轴承与压瓶装置的滑动杆配合，在压瓶凸轮轴顶部安装弹性挡圈，所述压瓶头的下面与容器顶部形状相吻合；压瓶装置滑动杆弹簧的弹力，使滚轮轮廓面与压瓶凸轮轴凸轮轮廓面贴合，压瓶凸轮轴不能自锁，产生自转，直至滚轮与压瓶凸轮轴凸轮最高轮廓面贴合静止，形成定位功能。

2.根据权利要求1所述的贴标机压瓶头定位机构，其特征在于，所述定位轴承有上下两组，之间安装有隔套。

3.根据权利要求1所述的贴标机压瓶头定位机构，其特征在于，在弹性挡圈与定位轴承之间是有衬套。

4.根据权利要求1所述的贴标机压瓶头定位机构，其特征在于，所述定位机构还包括压盖，与压瓶头装置紧固并使其在压瓶装置滑动杆上仅允许转动。

5.根据权利要求1所述的贴标机压瓶头定位机构，其特征在于，所述独立导杆通过导杆垫块与压瓶装置滑动支架固定。

6.根据权利要求5所述的贴标机压瓶头定位机构，其特征在于，所述独立导杆设置轴杆，滚轮安装在所述轴杆上。

7.根据权利要求6所述的贴标机压瓶头定位机构，其特征在于，所述轴杆的一端即操作端安装有手柄。

8.根据权利要求7所述的贴标机压瓶头定位机构，其特征在于，所述轴杆的另一端设置卡簧位，安装弹性挡圈限制滚轮，所述滚轮仅在轴杆上转动。

9.根据前述权利要求1至8任一项所述的贴标机压瓶头定位机构，其特征在于，所述轴承为深沟球轴承。