CN211770188U - 一种旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋盖机，包括旋盖机构，旋盖机构一侧设置角度调节装置，角度调节装置包括支撑板、转动连接在支撑板靠近旋盖机构一端的调节板，调节板靠近旋盖机构的一端设置有驱动机构，旋盖机构固定在驱动机构一端。本实用新型具有可对倾斜瓶口进行安装，适用于大小不同的瓶子，安装效率高等特点。

Description

一种旋盖机

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其是涉及一种旋盖机。

背景技术

目前，国内旋盖机旋盖机构基本就是两种，但这两种旋盖的旋力大小调整，基本上就是用两种方法实现的：一种是用永磁，调节旋力大小就调节上下两块永磁之间的距离；还有一种是用弹簧调整磨擦片的磨擦力。但这两种方法难于掌握旋力的大小，往往调整好后通过反旋测力来知道旋得紧不紧，还有旋盖爪和磨擦片的材料很容易磨损，每一个弹簧的弹力也不一致，弹簧时间长了也容易失效，调整弹簧力很难保证旋力的一致性，调整永磁距离的大小也不能对旋力进行量化，因而国内生产辣酱灌装机的厂家为此大伤脑筋，因为要是一瓶旋不紧，装箱后如果泄漏，就造成几十瓶的污染。

现有专利授权公告号：CN104961078B《智能旋盖机旋盖机构》公开了一种智能旋盖机旋盖机构，包括传动机构、夹盖机构、夹瓶机构和凸轮；传动机构包括伺服电机和传动轴；夹盖机构包括夹盖气缸、夹盖活塞、活塞盖、夹紧轮、夹紧块、压盖块和夹紧凸轮；夹瓶机构包括夹瓶块、调节杆、关节轴承、夹瓶气缸、夹瓶活塞、导向轴和升降块；凸轮用于控制夹盖机构上下运动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现在市面上有一大部分的瓶子其瓶口为歪斜状，通过该旋盖机构并不能进行安装，非常不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可对歪斜瓶口进行旋盖的旋盖机。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋盖机，包括旋盖机构，所述旋盖机构一侧设置角度调节装置，所述角度调节装置包括支撑板、转动连接在所述支撑板靠近所述旋盖机构一端的调节板，所述调节板靠近所述旋盖机构的一端设置有驱动机构，所述旋盖机构固定在所述驱动机构一端。

通过采用上述技术方案，当通过该旋盖机对瓶子进行安装瓶盖时，由于瓶子本身的瓶口并不是完全统一的，有的瓶口为竖直状，有的瓶口为倾斜状，该方案中，将整个旋盖机中进行旋盖的部位固定在调节板上，然后通过转动调节板并进行固定，使得旋盖机中进行旋盖的部位其工作方向可进行改变，使得该旋盖机即可对竖直状的瓶口进行安装，又可对倾斜的瓶口进行安装，使得瓶盖的安装更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板靠近所述调节板的一端设置有两组定位孔，每组所述定位孔呈弧形排列，所述调节板上下两端开设有与所述定位孔相对应的腰型沉头孔。

通过采用上述技术方案，当瓶子瓶口的朝向发生改变时，需要调整调节板的角度，该方案中，腰型沉头孔与定位孔相对应，定位孔呈弧形排列，使得转动调节板时定位孔还可以与腰型沉头孔相对应，此时通过螺栓将调节板固定，该方案中调节板的调节和固定更加方便，同时腰型沉头孔内的螺栓不会对旋盖机的工作部件进行干扰。

本实用新型进一步设置为：所述调节板靠近所述旋盖机构的一端平行设置有两块定位板，所述驱动机构包括固定在所述定位板一端的驱动气缸、设置在所述驱动气缸的活塞杆一端的驱动块，所述驱动块套设在所述旋盖机构一端。

通过采用上述技术方案，当该旋盖机在使用时，不止会有一种大小的瓶子，而为了适应大小不同的瓶子，需要使得旋盖机构可以进行竖直方向上的调节，该方案中通过设置在定位板上的驱动气缸驱动驱动块，从而带动旋盖机构移动，使得该旋盖机适用于多种型号的瓶子。

本实用新型进一步设置为：两块所述定位板之间平行设置有两根导向柱，所述驱动块滑移套设于所述导向柱外端。

通过采用上述技术方案，驱动滑块在滑移的过程中，整个旋盖机构固定在驱动滑块一端，经过长时间的使用后，在旋盖机构重力的作用下，驱动滑块滑移的轨迹可能会发生改变，造成瓶盖的安装不准，该方案通过设置两根导向柱，使得驱动滑块沿着导向柱的方向进行滑移，确保了瓶盖安装的精度，提升了该旋盖机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述旋盖机构包括伺服电机、设置在所述伺服电机一端的拇指气缸、设置在所述拇指气缸一端的两片夹持片，所述夹持片相互靠近的一端凹设有夹持槽。

通过采用上述技术方案，当通过拇指气缸驱动夹持片向中间夹取瓶盖后，通过伺服电机驱动拇指气缸进行旋转，从而将瓶盖旋紧在瓶口，该方案中通过夹持槽将瓶盖进行固定，使得瓶盖在安装前可以保持一个比较正确的姿态，从而提升安装的准确率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板远离述调节板的一端设置有支撑柜，所述支撑柜一端水平开设有多组腰型限位孔供所述支撑板滑移连接。

通过采用上述技术方案，该旋盖机一定是配合着输送带进行使用，通过输送带进行输送瓶身，当输送带停止后，通过旋盖机进行安装，该方案中通过腰型限位孔使得支撑板可水平进行调节，当瓶身的体积发生改变时，可通过滑移改变支撑板的位置，从而提高安装的准确率。

本实用新型进一步设置为：所述角度调节装置、驱动机构和旋盖机构设置有多组。

通过采用上述技术方案，当通过输送带输送瓶身时，瓶身一定是依次排列，该方案中通过设置多个角度调节装置、驱动机构和旋盖机构，使得该旋盖机一次性可安装多个瓶盖，从而提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑柜中部竖直穿过多根支撑柱，所述支撑柱侧端滑移连接有连接块，所述支撑柜固定于所述连接块侧端。

通过采用上述技术方案，通过将支撑柜固定咋连接块的侧端，当连接块在支撑柱侧端滑移时，带动支撑柜沿着支撑柱的方向滑移，使得支撑柜侧端的工作机构随着支撑柜一同位移，以达到将多组角度调节装置、驱动机构和旋盖机构共同调节的效果，使其适应多种型号的瓶子。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.使得调节板在支撑板一端转动并通过螺栓依次穿过腰型沉头孔和定位孔进行固定，使得该旋盖机即可适用于直瓶口又可适用于倾斜瓶口；

2.通过驱动气缸使得旋盖机构可沿着导向柱位移，支撑板可在支撑柜一端水平移动，支撑柜可竖直移动，使得该旋盖机适用于多种大小不同的瓶子；

3.通过在夹持片相互靠近得一端凹设夹持槽，并将度调节装置、驱动机构和旋盖机构设置多组，从而提高该旋盖机的工作效率。

附图说明

图1为旋盖机的外观结构示意图；

图2为支撑柜的内部结构示意图；

图3为中间一个支撑杆及其内部爆炸图；

图4为角度调节机构、驱动机构和旋盖机构的外观结构示意图。

图中：1、支撑柜；2、角度调节装置；3、驱动机构；4、旋盖机构；5、支撑板；6、调节板；7、驱动气缸；8、驱动块；9、伺服电机；10、拇指气缸；11、夹持片；12、支撑杆；13、连接板；14、驱动滑槽；15、限位滑槽；16、螺杆；17、滑块；18、限位块；19、连接块；20、腰型限位孔；21、定位孔；22、腰型沉头孔；23、定位板；24、导向柱；25、夹持槽；26、转盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，一种旋盖机，包括支撑柜1、角度调节装置2、驱动机构3和旋盖机构4，角度调节装置2包括支撑板5和调节板6，驱动机构3包括驱动气缸7和驱动块8，旋盖机构4包括伺服电机9、拇指气缸10和两片夹持片11。

参见图2和图3，支撑柜1中部竖直穿过三根支撑杆12，三根支撑杆12间距相同，支撑杆12的下端与旋盖机以外的其他机器进行固定，三根支持杆上端通过螺栓固定有一块连接板13，三根支撑杆12中间的一根其中部沿着支撑杆12的方向开设有驱动滑槽14，其侧端开设有限位滑槽15连通于驱动滑槽14。

中间的支撑杆12在驱动滑槽14内设置有一根螺杆16，螺杆16的侧端通过螺纹连接有滑块17，滑块17的侧端抵接在驱动滑槽14的内壁，中间的支撑杆12侧端滑移套设有限位块18，限位块18通过螺栓穿过限位滑槽15固定在滑块17侧端，螺杆16的上端通过键连接有一块转盘26，支撑杆12侧端滑移套设有连接块19，套设在中间的支撑杆12的连接块19通过螺栓固定在限位块18一端，连接块19的侧端通过螺栓固定在支撑柜1的一端。转动转盘26，螺杆16转动，滑块17在螺纹的作用以及限位块18的作用下沿着支撑杆12的方向滑移，使得连接块19带动支撑柜1移动。

参见图1和图4，支撑柜1的侧端开设有多组腰型限位孔20，该腰型限位孔20为水平状，支撑板5通过螺栓滑移并该固定在支撑柜1侧端，每一组腰型限位孔20固定有一块支撑板5。

每块支撑板5远离支撑柜1的一端开设有两组定位孔21，上端的一组定位孔21依次排列后为向上突出状，下端的一组定位孔21依次排列后为向下突出状，调节板6抵接在支撑板5远离支撑柜1的一端，调节板6上对应于两组定位孔21开设腰型沉头孔22，该腰型沉头孔22为弧形，使得转动调节板6时，腰型沉头孔22可以一直与定位孔21对应，调节板6通过螺栓固定在支撑板5一端。

调节板6远离支撑板5的一端一体设置有两块相互平行的定位板23，驱动气缸7通过螺栓固定在上端的定位板23一端，驱动气缸7的活塞杆穿过定位板23，驱动块8通过螺栓固定在驱动气缸7的活塞杆一端，两块定位板23之间通过螺栓固定有两根导向柱24，两根导向柱24相互平行且穿过驱动块8。

伺服电机9通过螺栓固定在驱动块8一端，伺服电机9的输出轴穿过驱动块8，拇指气缸10的非工作的一端通过螺栓固定在伺服电机9的输出轴的一端，两块夹持片11通过螺栓固定在拇指气缸10的一端，拇指气缸10的结构和工作原理为现有技术，在这里不进行阐述，两块夹持片11相互靠近的一端凹设有夹持槽25，用来夹持瓶盖。

本实施例的实施原理为：

当需要安装倾斜瓶口的瓶盖时，先转动转盘26，带动螺杆16转动，在螺纹的作用下，螺杆16外端的滑块17带动限位块18沿着螺杆16的方向位移，从而带动连接块19在支撑杆12上滑移，从而调节支撑柜1的位置，然后调节支撑板5相互之间的位置，再调整调节板6的转动角度，当该旋盖机工作时，瓶身停在旋盖机构4下端，驱动气缸7驱动旋盖机构4位移，使得夹持片11移动至瓶口侧端，再通过拇指气缸10将瓶盖夹持住，转动伺服电机9，使得瓶盖拧紧，最后驱动气缸7将旋盖机构4复位，重复上述操作一次进行旋盖安装。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种旋盖机，包括旋盖机构(4)，其特征在于：所述旋盖机构(4)一侧设置角度调节装置(2)，所述角度调节装置(2)包括支撑板(5)、转动连接在所述支撑板(5)靠近所述旋盖机构(4)一端的调节板(6)，所述调节板(6)靠近所述旋盖机构(4)的一端设置有驱动机构(3)，所述旋盖机构(4)固定在所述驱动机构(3)一端。

2.根据权利要求1所述的旋盖机，其特征在于：所述支撑板(5)靠近所述调节板(6)的一端设置有两组定位孔(21)，每组所述定位孔(21)呈弧形排列，所述调节板(6)上下两端开设有与所述定位孔(21)相对应的腰型沉头孔(22)。

3.根据权利要求2所述的旋盖机，其特征在于：所述调节板(6)靠近所述旋盖机构(4)的一端平行设置有两块定位板(23)，所述驱动机构(3)包括固定在所述定位板(23)一端的驱动气缸(7)、设置在所述驱动气缸(7)的活塞杆一端的驱动块(8)，所述驱动块(8)套设在所述旋盖机构(4)一端。

4.根据权利要求3所述的旋盖机，其特征在于：两块所述定位板(23)之间平行设置有两根导向柱(24)，所述驱动块(8)滑移套设于所述导向柱(24)外端。

5.根据权利要求4所述的旋盖机，其特征在于：所述旋盖机构(4)包括伺服电机(9)、设置在所述伺服电机(9)一端的拇指气缸(10)、设置在所述拇指气缸(10)一端的两片夹持片(11)，所述夹持片(11)相互靠近的一端凹设有夹持槽(25)。

6.根据权利要求5所述的旋盖机，其特征在于：所述支撑板(5)远离所述调节板(6)的一端设置有支撑柜(1)，所述支撑柜(1)一端水平开设有多组腰型限位孔(20)供所述支撑板(5)滑移连接。

7.根据权利要求6所述的旋盖机，其特征在于：所述角度调节装置(2)、驱动机构(3)和旋盖机构(4)设置有多组。

8.根据权利要求7所述的旋盖机，其特征在于：所述支撑柜(1)中部竖直穿过多根支撑杆(12)，所述支撑杆(12)侧端滑移连接有连接块(19)，所述支撑柜(1)固定于所述连接块(19)侧端。

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