CN103722836A

CN103722836A - 一种具有香味的塑料薄膜

Info

Publication number: CN103722836A
Application number: CN201310609804.7A
Authority: CN
Inventors: 赵洪明
Original assignee: SUZHOU FENGSHENG PLASTIC INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: SUZHOU FENGSHENG PLASTIC INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2013-11-27
Filing date: 2013-11-27
Publication date: 2014-04-16

Abstract

本发明公开了一种具有香味的塑料薄膜，该塑料薄膜采用多层复合结构设计，包括表层、中间层和里层，所述的表层为防水透气层，所述的中间层为香味薄膜层，所述的里层为香味阻隔层，所述的薄膜层之间采用胶合剂粘合连接。本发明揭示了一种具有香味的塑料薄膜，该塑料薄膜结构设计合理，层间结合性能优良，使用性能稳定，其特殊之处在于，在薄膜使用过程中，其中间层能够释放香味粒子，该香味粒子直接穿透表层散发至空气，能给人带来舒适感；同时，其里层对香味粒子具有阻隔作用，有效的避免了对所封装的物品的不良影响，使薄膜的使用更为安全、可靠。

Description

一种具有香味的塑料薄膜

技术领域

本发明涉及一种塑料薄膜，尤其涉及一种具有香味的塑料薄膜，属于塑料制品技术领域。

背景技术

塑料薄膜由聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成，主要用于包装以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛的应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

为了进一步提高塑料薄膜的性能，人们研制出了复合薄膜技术。现行的塑料复合薄膜具有如下优点：良好的热封性能、机械性能、气密性、防潮性、耐热性、耐寒性、防紫外线透过性等，且制备成本适中。但是，随着人们的生活水平的日益提高，人们对塑料薄膜的实用性及功能性提出了更高的要求。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种具有香味的塑料薄膜，该塑料薄膜结构设计合理，层间结合强度高，使用性能稳定，其特殊之处在于，该薄膜在使用过程中可散发香味粒子，且该香味粒子对其所包装的物品无任何影响，使用时安全可靠。

本发明是一种具有香味的塑料薄膜，该塑料薄膜采用多层复合结构设计，包括表层、中间层和里层，所述的表层为防水透气层，所述的中间层为香味薄膜层，所述的里层为香味阻隔层，所述的薄膜层之间采用胶合剂粘合连接。

在本发明一较佳实施例中，所述的表层的主要成分为聚烯烃树脂和碳酸钙微粒，碳酸钙的颗粒度约为600目。

在本发明一较佳实施例中，所述的中间层的主要成分为聚氯乙烯母粒和香味胶囊，香味胶囊的粒径约为8-10um。

在本发明一较佳实施例中，所述的里层为聚乙烯薄膜。

在本发明一较佳实施例中，所述的胶合剂选用双组分聚氨酯粘合剂。

本发明揭示了一种具有香味的塑料薄膜，该塑料薄膜结构设计合理，层间结合性能优良，使用性能稳定，其特殊之处在于，在薄膜使用过程中，其中间层能够释放香味粒子，该香味粒子直接穿透表层散发至空气，能给人带来舒适感；同时，其里层对香味粒子具有阻隔作用，有效的避免了对所封装的物品的不良影响，使薄膜的使用更为安全、可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例具有香味的塑料薄膜的结构示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、表层，2、中间层，3、里层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例具有香味的塑料薄膜的结构示意图；该塑料薄膜采用多层复合结构设计，包括表层1、中间层2和里层3，所述的表层1为防水透气层，所述的中间层2为香味薄膜层，所述的里层3为香味阻隔层，所述的薄膜层之间采用胶合剂粘合连接。

本发明提及的具有香味的塑料薄膜中，表层1的主要成分为聚烯烃树脂和碳酸钙微粒，碳酸钙的颗粒度约为600目；中间层2的主要成分为聚氯乙烯母粒和香味胶囊，香味胶囊的粒径约为8-10um；里层3为聚乙烯薄膜；胶合剂选用双组分聚氨酯粘合剂。

实施例

本发明提及的具有香味的塑料薄膜的制备方法的具体制备过程如下：

a）制备表层，表层的主要成分为聚烯烃树脂和碳酸钙微粒，质量百分比为55%： 45%，碳酸钙的颗粒度约为600目；表层采用流延压辊法进行制备，首先，原料在挤出机中加热混合后挤出，混料温度控制在60℃-65℃；然后，进行延压处理，压辊辊速控制在7.5-7.6m/min，辅助设备为气刀，气刀与压辊的距离约为3mm，气刀开口为2mm，气流温度控制在20℃-22℃，压力为0.4-0.45MPa，制得厚度约为0.2mm的片材；最后，对片材进行纵向和斜向的拉伸处理，制得厚度约为0.075-0.08mm的表层薄膜；表层具有独特的微孔结构，透气性能突出，且具有良好的防水性能；

b）制备中间层，中间层的主要成分及其百分含量配比为：聚氯乙烯母粒70%、香味胶囊20%，其余为助剂；其中，香味胶囊的粒径约为8um，芯、囊比为1：6，囊芯内为天然植物香精，囊壁材质为聚丙烯；助剂包括流平剂、增塑剂、稳定剂以及抗氧化剂等；中间层采用挤出吹塑工艺进行制备，工序包括：混料、挤出、吹塑、冷却、切边和收卷，设备选用水平挤出吹膜机，原料的挤出温度控制在165℃-170℃，吹膜气压力控制在8Kg/立方米，温度为60℃，收卷成型后的中间层厚度约为0.1-0.12mm；

c）选备里层，里层选用聚乙烯薄膜，厚度约为0.08-0.1mm；

d）薄膜层的粘合处理，胶合剂选用双组分聚氨酯粘合剂，粘合过程如下：首先，粘合表层和中间层，胶合剂喷涂在中间层表面，胶合剂层厚度控制在0.01mm左右；然后，粘合中间层和里层，胶合剂喷涂在里层表面，胶合剂层厚度控制在0.02mm左右；最后，将粘合后的薄膜在热压辊设备上进行热定型处理，热压辊温度控制在50℃-52℃，辊速为4-4.2m/min，冷却成型后的薄膜厚度约为0.2-0.22mm；

e）薄膜后处理，后处理工艺包括切边、卷曲及时效处理，时效处理在20℃-25℃温室中进行，处理时间约为5-7小时。

本发明揭示了一种具有香味的塑料薄膜，其特点是：该塑料薄膜结构设计合理，层间结合性能优良，使用性能稳定，其特殊之处在于，在薄膜使用过程中，其中间层能够释放香味粒子，该香味粒子直接穿透表层散发至空气，能给人带来舒适感；同时，其里层对香味粒子具有阻隔作用，有效的避免了对所封装的物品的不良影响，使薄膜的使用更为安全、可靠。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims

1.一种具有香味的塑料薄膜，其特征在于，该塑料薄膜采用多层复合结构设计，包括表层、中间层和里层，所述的表层为防水透气层，所述的中间层为香味薄膜层，所述的里层为香味阻隔层，所述的薄膜层之间采用胶合剂粘合连接。

2.根据权利要求1所述的具有香味的塑料薄膜，其特征在于，所述的表层的主要成分为聚烯烃树脂和碳酸钙微粒，碳酸钙的颗粒度约为600目。

3.根据权利要求1所述的具有香味的塑料薄膜，其特征在于，所述的中间层的主要成分为聚氯乙烯母粒和香味胶囊，香味胶囊的粒径约为8-10um。

4.根据权利要求1所述的具有香味的塑料薄膜，其特征在于，所述的里层为聚乙烯薄膜。

5.根据权利要求1所述的具有香味的塑料薄膜，其特征在于，所述的胶合剂选用双组分聚氨酯粘合剂。