CN103722281A - 一种钢管单丝环型内部焊缝焊接装置 - Google Patents
一种钢管单丝环型内部焊缝焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103722281A CN103722281A CN201310655411.XA CN201310655411A CN103722281A CN 103722281 A CN103722281 A CN 103722281A CN 201310655411 A CN201310655411 A CN 201310655411A CN 103722281 A CN103722281 A CN 103722281A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cantilever
- steel tubes
- internal weld
- welding device
- welder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/18—Submerged-arc welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/028—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams
- B23K9/0282—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections
- B23K9/0284—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections with an electrode working inside the tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/127—Means for tracking lines during arc welding or cutting
- B23K9/1272—Geometry oriented, e.g. beam optical trading
- B23K9/1278—Using mechanical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/06—Tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geometry (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢管单丝环型内部焊缝焊接装置,包括有焊机机头、悬臂、悬臂升降底座、导轨、运管小车、焊剂输送回收系统、焊接系统、手自动、遥控电气控制系统。本发明设计了体积较小的焊机机头,使本装置可焊接钢管直径范围扩大为钢管直径范围≥φ508mm,单支钢管长度≤12000mm,对接后钢管总长≤36000mm,增加了遥控操作系统,使操作更方便,能够单人操作完成整个焊接过程,降低了人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及直缝埋弧焊管生产装置,具体涉及一种钢管单丝环型内部焊缝焊接装置。
背景技术
目前现有的钢管对接环形焊缝焊接装置,一般采用固定式旋转辊轮,配合升降悬臂、焊接系统进行焊接。上述方式受升降系统和机头限制可焊接的钢管范围为:钢管直径范围≥φ900mm,单支钢管长度≤7000mm,对接后钢管总长≤21000mm,且需多人配合操作,生产效率低,不能满足直缝埋弧焊管行业常用规格钢管的对接环形内焊缝的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢管单丝环型内部焊缝焊接装置,避免了上述缺陷,减少了工作人员数量,提高设备焊接效率。
本发明的技术方案如下:
一种钢管单丝环型内部焊缝焊接装置,包括有焊机机头、运管小车、悬臂、遥控电气控制系统,焊机机头安装于悬臂一端,悬臂另一端安装于悬臂升降底座,运管小车下方有导轨,运管小车上放置有钢管,焊机机头置于钢管内部,运管小车下端安装有旋转辊,悬臂升降底座外有平台,平台上放置有焊剂输送回收系统、焊接系统。
所述焊接机头固定于悬臂上,具备上下、左右、前后移动功能,所述悬臂通过过渡件、螺杆升降减速机固定于悬臂底座。
为实现上述目的,本发明采取了加长悬臂、移动运管小车、多功能焊接机头、电气遥控系统等技术手段来实现焊枪前后、左右、上下移动、钢管的旋转及前后移动等动作,通过焊接系统及焊剂输送、回收系统配合完成整个焊接过程。
1、所述焊接机头固定于悬臂上,具备上下、左右、前后移动功能,且机头体积小;所述悬臂通过过渡件、螺杆升降减速机固定于悬臂底座,具备升降功能;
2、所述运管小车放置于导轨上,并可由电机驱动沿导轨前后移动,且所述运管小车上安装有钢管旋转机构,具备运输钢管至指定位置,并配合焊接系统进行工件旋转;
3、所述手自动、遥控电气控制系统,实现了单人远程操作。
本发明的有益效果:
本发明结构合理,可焊接钢管范围为:钢管直径范围≥φ508mm,单支钢管长度≤12000mm,对接后钢管总长≤36000mm,可实现单人遥控操作,大大提高了生产范围及生产效率。
附图说明
图1为本发明结构的主视图。
具体实施方式
参见附图,一种钢管单丝环型内部焊缝焊接装置,包括有焊机机头1、运管小车2、悬臂3、遥控电气控制系统,焊机机头1安装于悬臂3一端,悬臂3另一端安装于悬臂升降底座4,运管小车2下方有导轨5,运管小车2上放置有钢管6,焊机机头1置于钢管6内部,运管小车2下端安装有旋转辊8,悬臂升降底座4外有平台9,平台9上放置有焊剂输送回收系统10、焊接系统7,焊接机头固定于悬臂上,具备上下、左右、前后移动功能,所述悬臂通过过渡件、螺杆升降减速机固定于悬臂底座。
将待焊接工件放置于安装在运管小车上的旋转辊上,移动小车将工件焊缝运送至安装在焊接机头上的焊嘴下方,调整悬臂进行焊接干丝长度的粗调,然后调整焊接机头进行焊嘴的前后、左右、上下移动,保证焊嘴与焊缝中心线平行及焊嘴与焊缝间的距离在16~25mm之间(根据焊接工艺进行调整),启动焊剂输送回收系统输送焊剂,然后启动焊接系统进行焊接。
Claims (2)
1.一种钢管单丝环型内部焊缝焊接装置,其特征在于,包括有焊机机头、运管小车、悬臂、遥控电气控制系统,焊机机头安装于悬臂一端,悬臂另一端安装于悬臂升降底座,运管小车下方有导轨,运管小车上放置有钢管,焊机机头置于钢管内部,运管小车下端安装有旋转辊,悬臂升降底座外有平台,平台上放置有焊剂输送回收系统、焊接系统。
2.根据权利要求1所述钢管单丝环型内部焊缝焊接装置,其特征在于,所述焊接机头固定于悬臂上,具备上下、左右、前后移动功能,所述悬臂通过过渡件、螺杆升降减速机固定于悬臂底座。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310655411.XA CN103722281A (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 一种钢管单丝环型内部焊缝焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310655411.XA CN103722281A (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 一种钢管单丝环型内部焊缝焊接装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103722281A true CN103722281A (zh) | 2014-04-16 |
Family
ID=50446707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310655411.XA Pending CN103722281A (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 一种钢管单丝环型内部焊缝焊接装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103722281A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104493337A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-04-08 | 河北省景县宏远通讯有限公司 | 一种钢管腔内纵缝自动气体保护焊装置 |
CN105834622A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-10 | 永胜机械工业(昆山)有限公司 | 一种压力容器筒节组对装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1504131A (en) * | 1975-02-12 | 1978-03-15 | Redpath Dorman Long Ltd | Apparatus for internal circumferential welding |
CN1091070A (zh) * | 1993-03-12 | 1994-08-24 | 机械电子工业部西安重型机械研究所 | 螺旋焊管的定径方法及设备 |
JPH06344142A (ja) * | 1993-06-10 | 1994-12-20 | Mitsubishi Nagasaki Mach Co Ltd | 管内周面肉盛溶接装置及び溶接トーチ |
CN201342568Y (zh) * | 2008-12-14 | 2009-11-11 | 天水锻压机床有限公司 | 焊接运管车轨道四位定位装置 |
CN102935542A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-02-20 | 南京奥特电气股份有限公司 | 接长型内环缝焊接装置 |
CN103357995A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-23 | 江苏玉龙钢管股份有限公司 | 耐热钢直缝焊管焊接方法 |
-
2013
- 2013-12-05 CN CN201310655411.XA patent/CN103722281A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1504131A (en) * | 1975-02-12 | 1978-03-15 | Redpath Dorman Long Ltd | Apparatus for internal circumferential welding |
CN1091070A (zh) * | 1993-03-12 | 1994-08-24 | 机械电子工业部西安重型机械研究所 | 螺旋焊管的定径方法及设备 |
JPH06344142A (ja) * | 1993-06-10 | 1994-12-20 | Mitsubishi Nagasaki Mach Co Ltd | 管内周面肉盛溶接装置及び溶接トーチ |
CN201342568Y (zh) * | 2008-12-14 | 2009-11-11 | 天水锻压机床有限公司 | 焊接运管车轨道四位定位装置 |
CN102935542A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-02-20 | 南京奥特电气股份有限公司 | 接长型内环缝焊接装置 |
CN103357995A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-23 | 江苏玉龙钢管股份有限公司 | 耐热钢直缝焊管焊接方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104493337A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-04-08 | 河北省景县宏远通讯有限公司 | 一种钢管腔内纵缝自动气体保护焊装置 |
CN104493337B (zh) * | 2014-10-21 | 2016-06-08 | 河北省景县宏远通讯有限公司 | 一种钢管腔内纵缝自动气体保护焊装置 |
CN105834622A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-10 | 永胜机械工业(昆山)有限公司 | 一种压力容器筒节组对装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202726282U (zh) | 螺旋焊钢管对头外焊缝自动焊接装置 | |
CN203316884U (zh) | 多功能焊接试验机 | |
CN106624284A (zh) | 一种LNG储罐9%Ni钢自动立焊的成套焊接装备及工作方法 | |
CN102009254A (zh) | 自动直管法兰焊接机 | |
CN103273169B (zh) | 多丝堆焊系统 | |
CN210099179U (zh) | 一种适用于埋弧焊机的龙门架 | |
CN202278283U (zh) | 一种90度弯管内表面环向全位置tig自动堆焊设备 | |
CN202506943U (zh) | 双头骑行焊机 | |
CN203610830U (zh) | 一种埋弧焊机设备 | |
CN103722281A (zh) | 一种钢管单丝环型内部焊缝焊接装置 | |
CN202097488U (zh) | 椭圆形接缝自动焊接操作机 | |
CN105618907A (zh) | 一种远程控制的埋弧焊自动调节装置 | |
CN103785933B (zh) | 一种埋弧内焊机 | |
CN102416521A (zh) | 半自动双头骑行焊机 | |
CN106513948A (zh) | 吸附式圆管柱现场焊接机器人 | |
CN201693276U (zh) | 悬臂埋弧焊机 | |
CN203390369U (zh) | 钢管桩内环焊缝电动埋弧焊接装置 | |
CN203887379U (zh) | 一种大型筒体埋弧焊机 | |
CN204997213U (zh) | 管件内壁轴向自动焊接装置 | |
CN107138834A (zh) | 一种无轨快速管子内、外壁埋伏焊焊接装置及焊接方法 | |
CN106334891A (zh) | 一种内环焊缝自动焊接装置 | |
CN203712055U (zh) | 一种埋弧内焊机 | |
CN202317367U (zh) | 钢管塔用带颈对焊法兰自动焊接设备 | |
CN203875460U (zh) | 圆管专用氩弧焊机 | |
CN205393753U (zh) | 一种远程控制的埋弧焊自动调节装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140416 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |