CN103721656B - 一种搪玻璃罐盖转动架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搪玻璃罐盖转动架,主要包括短筒体,所述短筒体内焊接有一定厚度的支撑板,所述支撑板上沿其圆周方向均布有多个安装孔,在支撑板上与其中一安装孔对应处设置有插入板,所述插入板可插入搪玻璃罐盖顶端的减速机机架内,所述插入板通过一支架焊接在支撑板上,插入板上与安装孔对应处设置有与安装孔直径大小相同的通孔。本发明先将转动架上的插入板插入搪玻璃罐盖的减速机机架内穿上螺栓,再穿其他螺栓,拧紧螺母即可实现罐盖的转动,通过安装转动架辅助搪玻璃罐盖转移可有效的避免由于人工操作重心掌握不好罐盖易倒下撞坏搪瓷面导致成品返工的现象,同时也保证了操作者的人身安全。
Description
技术领域
本发明涉及化工、制药领域的受压容器反应设备的辅助装置,主要涉及一种搪玻璃罐盖转动架。
背景技术
搪玻璃设备是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备,在使用时,通常需要将搪玻璃罐盖手动转动将搪玻璃罐盖送至没有行车的场所,这样一来,由于人工操作重心掌握不好罐盖易倒下撞坏搪玻璃面导致成品返工,造成资源浪费,甚至可能压到操作者至其受伤,安全性低。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种搪玻璃罐盖转动架,该转动架使得在转移搪玻璃罐盖时,无需人工掌握重心,降低成本且安全性高。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种搪玻璃罐盖转动架,主要包括短筒体,所述短筒体内焊接有一定厚度的支撑板,所述支撑板上沿其圆周方向均布有多个安装孔,在支撑板上与其中一安装孔对应处设置有插入板,所述插入板可插入搪玻璃罐盖顶端的减速机机架内,所述插入板通过一支架焊接在支撑板上,插入板上与安装孔对应处设置有与安装孔直径大小相同的通孔。
所述支撑板的外侧沿其圆周方向设置有多个减重孔。
所述短筒体的外径与搪玻璃罐盖的最大截面直径相等。
所述支撑板的厚度为10cm,所述短筒体的高度为30cm,所述短筒体及支撑板均由不锈钢制成。
本发明一种搪玻璃罐盖转动架,先将转动架上的插入板插入搪玻璃罐盖的减速机机架内穿上螺栓,再穿其他螺栓,拧紧螺母即可实现罐盖的转动,通过安装转动架辅助搪玻璃罐盖转移可有效的避免由于人工操作重心掌握不好罐盖易倒下撞坏搪瓷面导致成品返工的现象,同时也保证了操作者的人身安全。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明一种搪玻璃罐盖转动架的结构示意图;
图2是图1的俯视结构示意图。
图中:1-短筒体;2-支撑板;3-安装孔;4-插入板;5-减速机机架;6-减重孔;7-搪玻璃罐盖。
具体实施方式
如图1-2所示,本发明实施例所述的一种搪玻璃罐盖转动架,主要包括短筒体1,短筒体1内焊接有厚度为10cm的支撑板2,支撑板2上沿其圆周方向均布有四个安装孔3,在支撑板1上与其中一安装孔3对应处设置有插入板4,插入板4可插入搪玻璃罐盖7顶端的减速机机架5内,插入板4通过一支架焊接在支撑板1上,插入板4上与安装孔3对应处设置有与安装孔3直径大小相同的通孔,设置插入板4在安装时,便于定位。在支撑板2的外侧沿其圆周方向设置有多个减重孔6,短筒体1的外径与搪玻璃罐盖7的最大截面直径相等,支撑板2的厚度为10cm,短筒体1的高度为30cm,短筒体1及支撑板2均由不锈钢制成。
本发明在使用时,先将转动架上的插入板4插入搪玻璃罐盖7的减速机机架5内穿上螺栓,再穿其他螺栓,拧紧螺母即可实现罐盖的转动。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种搪玻璃罐盖转动架,其特征在于:主要包括短筒体,所述短筒体内焊接有一定厚度的支撑板,所述支撑板上沿其圆周方向均布有四个安装孔,在支撑板上与其中一安装孔对应处设置有插入板,所述插入板可插入搪玻璃罐盖顶端的减速机机架内,所述插入板通过一支架焊接在支撑板上,插入板上与安装孔对应处设置有与安装孔直径大小相同的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃罐盖转动架,其特征在于:所述支撑板的外侧沿其圆周方向设置有多个减重孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种搪玻璃罐盖转动架,其特征在于:所述短筒体的外径与搪玻璃罐盖的最大截面直径相等。
4.根据权利要求3所述的一种搪玻璃罐盖转动架,其特征在于:所述支撑板的厚度为10cm,所述短筒体的高度为30cm,所述短筒体及支撑板均由不锈钢制成。
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