CN103720790A - 一种牡丹种皮多酚的协同提取工艺 - Google Patents
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Abstract
一种牡丹种皮多酚的协同提取工艺,使用牡丹种皮为原料,经过原料清洗、粉碎、高速匀浆提取、负压空化提取、提取液浓缩、干燥等步骤制备得到牡丹种皮多酚。利用此制备工艺生产的牡丹种皮多酚颜色呈棕褐色,经检测具有较高的多酚含量以及抗氧化能力。本发明使用的牡丹种皮多酚协同提取工艺,利用匀浆-负压空化协同提取牡丹种皮中的多酚,实现了牡丹种皮多酚的高效提取。
Description
技术领域
本发明涉及植物活性物质提取,具体的说,是提供一种牡丹种皮多酚的提取工艺。
技术背景
牡丹原产于中国西部秦岭和大巴山一带山区,为多年生落叶小灌木。牡丹除了作为观赏植物外,在传统对牡丹的利用主要为生产中药材——丹皮,具有改善心血管疾病、镇静、抑菌、抗炎和提高免疫系统活力等功效。
自2011年牡丹籽油被卫生部批准为新资源食品后,使得牡丹籽在作为种子使用外增加了一条牡丹综合利用的新途径。在牡丹籽油生产前,需要对牡丹籽进行脱种皮处理,脱出的种皮重量大概为种子总重量的10–20%。在目前的牡丹籽油生产过程中,大量的牡丹种皮被当做废料进行堆积或丢弃。因此,从牡丹种皮中提取多酚成分,可以整体提升油用牡丹的应用价值和经济价值,对油用牡丹综合利用具有重要意义。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种利用协同提取手段从现有废料牡丹种皮中提取多酚的工艺方案,本工艺方案既可以最大限度的提取牡丹种皮中的多酚成分,又能保证提取得到的牡丹种皮多酚具有较高的抗氧化能力。
为了达到以上目的,本发明的实施方案是:将牡丹种皮清洗后进行初粉碎,使其能通过20目筛网;将粉碎后的原料与50–80%乙醇以料液比1:8–1:20进行匀浆提取,匀浆机转速为1000–4000转/分钟,匀浆提取时间为5–20分钟;将匀浆提取后的整个固液体系转入到负压空化罐中进行空化提取20–60分钟,保持空化进气速度0.5–2立方米/分钟;空化提取后通过离心或过滤等手段分离得到提取液,并对提取液进行减压浓缩至膏状,浓缩压力为﹣0.08–﹣0.10MPa,温度为45–70℃;使用烘箱对膏状浓缩物进行干燥,干燥温度为50–80℃,干燥至水分含量≤1%,即得牡丹种皮多酚。
附图说明
图1是牡丹种皮多酚的协同提取工艺流程图。
具体实施例1
1)将种皮原料用清水冲洗2次后进行初粉碎,粉碎后的原料过20目筛网;
(2)种皮原料和15倍体积70%乙醇溶液一起加入到匀浆提取机中,保持转速2500转/分钟,匀浆提取30分钟;
(3)将匀浆提取后的整个体系转移进负压空化提取罐中,保持进气速度1.0/分钟,压力 ﹣0.2MPa,负压空化时间为30分钟。
(4)使用板框过滤器对负压空化后混合物进行固液分离,滤网孔径为35μm,得到提取液;
(5)使用减压技术对提取液进行浓缩,其中压力为﹣0.09MPa,温度为50℃,直至浓缩为膏状物;
(6)将膏状物置于鼓风干燥箱中进行干燥,温度为70℃,干燥至水分含量≤1.0%,即得牡丹种皮多酚。
Claims (6)
1.一种牡丹种皮多酚的协同提取工艺,使用牡丹种皮为原料,经过原料清洗、粉碎、高速匀浆提取、负压空化提取、提取液浓缩、干燥等步骤制备得到牡丹种皮多酚。利用此制备工艺生产的牡丹种皮多酚颜色呈棕褐色,经检测具有较高的多酚含量以及抗氧化能力。本发明使用的牡丹种皮多酚协同提取工艺,利用匀浆-负压空化协同提取牡丹种皮中的多酚,实现了牡丹种皮多酚的高效提取。
2.根据权利要求1所述的一种牡丹种皮多酚的协同提取工艺,其特征在于加牡丹种皮原料经粉碎后可通过20目筛网。
3.根据权利要求1所述的一种牡丹种皮多酚的协同提取工艺,其特征在于匀浆提取时溶剂为50–80%乙醇,料液比1:8–1:20,匀浆机转速为1000–4000转/分钟,匀浆提取时间为5–20分钟。
4.根据权利要求1所述的一种牡丹种皮多酚的协同提取工艺,其特征在于将匀浆提取后的体系转入到负压空化罐中,保持空化进气速度0.5–2立方米/分钟,压力﹣0.1–﹣0.4MPa,负压空化时间为20–60分钟。
5.根据权利要求1所述的一种牡丹种皮多酚的协同提取工艺,其特征在于使用减压浓缩方式对提取液进行浓缩至膏状,其中压力为﹣0.08–﹣0.10MPa,温度为45–70℃。
6.根据权利要求1所述的一种牡丹种皮多酚的协同提取工艺,其特征在于使用烘箱对膏状浓缩物进行干燥,干燥温度为50–80℃,干燥至水分含量≤1%。
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