CN103714442A - 订单追踪系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及监控技术领域，具体涉及一种追踪系统。订单追踪系统，包括微型处理器系统、条码读取装置，条码读取装置的信号输出端连接微型处理器系统；微型处理器系统还连接存储模块，微型处理器系统收到建单命令后，建立订单追踪表，并存储在存储模块中；订单追踪表的字段包括生产件号、建单日期、建单人员名称、领料人员名称、设备条码、模具号、材料型号、批次条码；通过条码读取装置进行条码扫描后，传送给微型处理器系统，生成订单追踪表中相应的字段信息。本发明采用上述系统后，能有效管理订单、监控交期；采用条码扫描的方式，简单易操作，全过监控追溯性强。

Description

订单追踪系统

技术领域

本发明涉及监控技术领域，具体涉及一种追踪系统。

背景技术

生产型企业在进行订单生产过程中，由于生产工序多、生产周期长、材料复杂等问题，对订单监控难度大。另外，由于生产需要的模具、材料庞杂，作业人员容易将模具和材料搞混，造成成品出错率高、管理难度大等问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种订单追踪系统，解决以上技术问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

订单追踪系统，包括一用于生成订单的微型处理器系统、一条码读取装置，所述条码读取装置的信号输出端连接所述微型处理器系统；

所述微型处理器系统还连接一存储模块，所述微型处理器系统收到建单命令后，建立订单追踪表，并存储在存储模块中；所述订单追踪表的字段包括生产件号、建单日期、建单人员名称、领料人员名称、设备条码、模具号、材料型号、批次条码；

通过所述条码读取装置进行条码扫描后，传送给所述微型处理器系统，生成所述订单追踪表中相应的字段信息。

本发明采用条码读取的方式对订单追踪表进行填写，整个领料信息清楚完整，避免了人为输入字段信息容易出现信息输错的缺陷，且建立的订单追踪表存储在存储模块中，便于随时跟踪和查询。

本发明的条码读取装置对生产件号条码扫描，扫描到生产件号字段；对建单人员条码扫描，扫描到建单人员名称字段；对领料人员条码扫描，扫描到领料人员名称字段；对前段作业人员设备条码扫描，扫描到设备条码；对模具、材料型号、批次条码扫描，扫描到模具号、材料型号、批次条码字段。

所述微型处理器系统还连接一信息提示装置；

所述微型处理器系统内置有一材料比对信息表，所述材料比对信息表为模具号、与所述模具号相对应的材料型号之间的匹配信息；

所述微型处理器系统在生成所述订单追踪表后，对所述订单追踪表中的模具号和对应的材料型号，与材料比对信息表中的匹配信息进行比对，如果不一致则通过信息提示装置进行报警提示。本发明进一步对模具和对应的材料型号进行自动判断，以进一步降低或者避免操作人员拿错材料的几率。

本发明还对前段作业的产量进行判断：

所述微型处理器系统还连接一信息输入装置，所述订单追踪表的字段还包括一目标产量，所述条码读取装置对建单人员进行条码扫描后，由建单人员通过信息输入装置输入目标产量；所述微型处理器系统判断所述模具号和对应的材料型号一致后，前段作业人员填写前段产量；

所述微型处理器系统将目标产量与前段产量进行对比，如果前段产量小于目标产量，则前段作业人员继续通过条码读取装置进行设备条码、模具、材料型号、批次条码扫描，所述微型处理器系统继续判断模具号和对应的材料型号是否匹配，判断所述模具号和对应的材料型号一致后，前段作业人员填写前段产量，直到所述微型处理器系统判断填写的总产量不小于目标产量。

本发明还对是否欠料进行判断：

所述订单追踪表上设有一欠单明细表的链接字段，以便通过所述订单追踪表打开所述欠单明细表；

所述欠单明细表内的字段包括至少一物料库存，通过所述订单追踪表查看欠单明细表中的物料库存信息；

所述微型处理器系统内置有物料配比信息，所述微型处理器系统根据物料库存计算库存量，将库存量与剩余目标产量进行比较，当库存量小于剩余目标产量时，所述微型处理器系统将所述欠单明细表的链接字段进行突出显示，实现欠单提示；

所述剩余目标产量为所述目标产量减去该生产件号下的所有前段产量。前段作业人员可能需要多次填写前段产量，因此每次的剩余目标产量不同；且在入库后，物料库存也在实时变动，本发明的物料库存可能包括多种物料，多种物料之间的配比信息，通过物料库存计算物料能生产的产品最大量，即库存量。通过将库存量和剩余目标产量进行比较，能实时监控欠料情况，及时的通知入库人员进行入库，避免由于欠料的缘故造成停产问题。

本发明还对后段组装作业进行监控：

所述订单追踪表的字段还包括后段人员名称、后段材料条码、后段产量；后段组装人员通过所述条码读取装置对人员条码、材料条码进行扫描，产生后段人员名称、后段材料条码字段；

在完成后段组装作业后，后段组装作业人员填写后段产量，产生后段产量字段。

所述微型处理器系统还对后段产量与目标产量进行对比，如果后段产量不小于目标产量，则微型处理器系统认为订单完成。

所述微型处理器系统在建立的订单追踪表时，建单人员还通过信息输入装置输入完成最后期限，所述订单追踪表的字段包括目标期限、建单时间；

在所述微型处理器系统认为订单完成后，所述微型处理器系统将实际完成日期与目标期限进行对比，实际完成日期不晚于目标期限，则所述微型处理器系统通过信息提示装置提示订单完成；否则所述微型处理器系统提示订单未完成。

所述微型处理器系统还对作业人员产量和工资进行汇总：所述微型处理器系统认为订单完成后，所述微型处理器系统根据领料人员名称、前段产量、后段人员名称、后段产量生成作业人员产量汇总表，根据作业人员产量汇总表核算工资，生成工资表，并将作业人员产量汇总表、工资表都存储在存储模块中。

所述微型处理器系统还连接一服务器，所述微型处理器系统将生成的订单追踪表发送给所述服务器，由所述服务器进行保存。

所述微型处理器系统优选与所述服务器采用无线的方式连接。

所述信息提示装置采用一显示器，在所述微型处理器系统判断出模具号和对应的材料型号不一致时，通过显示器将该订单追踪表显示为红色进行报警提示；否则显示为绿色；在所述微型处理器系统判断出订单未完成，通过显示器将该订单追踪表显示为红色进行提示，否则显示绿色。

有益效果：本发明采用上述系统后，能有效管理订单、监控交期、工资核算、材料自动比对，提高成品追溯性。采用条码扫描的方式，简单易操作，比对颜色提醒，全过监控追溯性强。

附图说明

图1为本发明流程示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。

参照图1，订单追踪系统，包括一微型处理器系统、一条码读取装置，条码读取装置的信号输出端连接微型处理器系统。微型处理器系统还连接一存储模块，微型处理器系统收到建单命令后，建立订单追踪表，并存储在存储模块中；订单追踪表的字段包括生产件号、建单日期、建单人员名称、领料人员名称、设备条码、模具号、材料型号、批次条码。通过条码读取装置进行条码扫描后，传送给微型处理器系统，生成订单追踪表中相应的字段信息。本发明采用条码读取的方式对订单追踪表进行填写，整个领料信息清楚完整，避免了人为输入字段信息容易出现信息输错的缺陷，且建立的订单追踪表存储在存储模块中，便于随时跟踪和查询。本发明的条码读取装置对生产件号条码扫描，扫描到生产件号字段；对建单人员条码扫描，扫描到建单人员名称字段；对领料人员条码扫描，扫描到领料人员名称字段；对前段作业人员设备条码扫描，扫描到设备条码；对模具、材料型号、批次条码扫描，扫描到模具号、材料型号、批次条码字段。

微型处理器系统还连接一信息提示装置。信息提示装置可以采用一显示器，微型处理器系统内置有一材料比对信息表，材料比对信息表为模具号、与模具号相对应的材料型号之间的匹配信息；微型处理器系统在生成订单追踪表后，对订单追踪表中的模具号和对应的材料型号，与材料比对信息表中的匹配信息进行比对，如果不一致则通过信息提示装置进行报警提示。本发明进一步对模具和对应的材料型号进行自动判断，以进一步降低或者避免操作人员拿错材料的几率。

本发明还对前段作业的产量进行判断：微型处理器系统还连接一信息输入装置，操作人员可以通过信息输入装置结合信息提示装置给微型处理器系统一个建单命令。订单追踪表的字段还包括一目标产量，条码读取装置对建单人员进行条码扫描后，由建单人员通过信息输入装置输入目标产量；微型处理器系统判断模具号和对应的材料型号一致后，前段作业人员填写前段产量；微型处理器系统将目标产量与前段产量进行对比，如果前段产量小于目标产量，则前段作业人员继续通过条码读取装置进行设备条码、模具、材料型号、批次条码扫描，微型处理器系统继续判断模具号和对应的材料型号是否匹配，判断模具号和对应的材料型号一致后，前段作业人员填写前段产量，直到微型处理器系统判断填写的总产量不小于目标产量。

本发明还对是否欠料进行判断：还包括一欠单明细表，订单追踪表上设有欠单明细表的链接字段，以便通过订单追踪表打开所述欠单明细表；欠单明细表内的字段包括至少一物料库存，通过订单追踪表可以方便的查询欠单明细表中的物料库存信息；微型处理器系统内置有物料配比信息，微型处理器系统根据物料库存计算库存量，将库存量与剩余目标产量进行比较，当库存量小于剩余目标产量时，微型处理器系统将欠单明细表的链接字段进行突出显示，实现欠单提示；剩余目标产量为目标产量减去该生产件号下的所有前段产量。前段作业人员可能需要多次填写前段产量，因此每次的剩余目标产量不同；且物料库存也在实时变动，本发明的物料库存可能包括多种物料，多种物料之间的配比信息，通过物料库存计算物料能生产的产品最大量，即库存量。通过将库存量和剩余目标产量进行比较，能实时监控欠料情况，及时的通知入库人员进行入库，避免由于欠料的缘故造成停产问题。

本发明还对后段组装作业进行监控：订单追踪表的字段还包括后段人员名称、后段材料条码、后段产量；后段组装人员通过条码读取装置对人员条码、材料条码进行扫描，产生后段人员名称、后段材料条码字段；在完成后段组装作业后，后段组装作业人员填写后段产量，产生后段产量字段。

微型处理器系统还对后段产量与目标产量进行对比，如果后段产量不小于目标产量，则微型处理器系统认为订单完成。

微型处理器系统在建立的订单追踪表时，建单人员还通过信息输入装置输入完成最后期限，订单追踪表的字段包括目标期限、建单时间；在微型处理器系统认为订单完成后，微型处理器系统将实际完成日期与目标期限进行对比，实际完成日期不晚于目标期限，则微型处理器系统通过信息提示装置提示订单完成；否则微型处理器系统提示订单未完成。

微型处理器系统还对作业人员产量和工资进行汇总：微型处理器系统认为订单完成后，微型处理器系统根据领料人员名称、前段产量、后段人员名称、后段产量生成作业人员产量汇总表，根据作业人员产量汇总表核算工资，生成工资表，并将作业人员产量汇总表、工资表都存储在存储模块中。

微型处理器系统还通过无线的方式连接一服务器，微型处理器系统将生成的订单追踪表发送给服务器，有服务器进行保存。

在微型处理器系统判断出模具号和对应的材料型号不一致时，通过显示器将该订单追踪表显示为红色进行报警提示；否则显示为绿色；在微型处理器系统判断出订单未完成，通过显示器将该订单追踪表显示为红色进行提示，否则显示绿色。

参照图1，本发明的订单追踪流程如下：

1.建立订单追踪表；

2.生产件号条码扫描；

3.建单人员条码扫描（并确认建单日期）；

4.生产领料（领料人员条码扫描）；

5.前段作业人员扫描设备条码；

6.扫描模具、材料型号、批次条码；

7.判定模具号和材料型号是否一致，不一致则重新回到步骤6重新确认，一致则进行下一步；

8.回路完成填写产量；

9.判定是否完成目标产量，未完成则回到步骤5继续生产，完成则进行下一步；

10.后段组装人员条码扫描；

11.扫描材料条码；

12.工序完成填写产量；

13.判定是否完成目标产量，未完成则回到步骤10继续生产，完成则进行下一步；

14.入库完成实际数量、时间与系统内目标比对，未完成进行提示显示；

15.自动汇总作业人员产量及工资；

16.订单追踪表保存至服务器。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.订单追踪系统，包括一微型处理器系统，其特征在于，还包括一条码读取装置，所述条码读取装置的信号输出端连接所述微型处理器系统；

所述微型处理器系统还连接一存储模块，所述微型处理器系统收到建单命令后，建立订单追踪表，并存储在存储模块中；所述订单追踪表的字段包括生产件号、建单日期、建单人员名称、领料人员名称、设备条码、模具号、材料型号、批次条码；

通过所述条码读取装置进行条码扫描后，传送给所述微型处理器系统，生成所述订单追踪表中相应的字段信息。

2.根据权利要求1所述的订单追踪系统，其特征在于，所述微型处理器系统还连接一信息提示装置；

所述微型处理器系统内置有一材料比对信息表，所述材料比对信息表为模具号、与所述模具号相对应的材料型号之间的匹配信息；

所述微型处理器系统在生成所述订单追踪表后，对所述订单追踪表中的模具号和对应的材料型号，与材料比对信息表中的匹配信息进行比对，如果不一致则通过信息提示装置进行报警提示。

3.根据权利要求2所述的订单追踪系统，其特征在于，所述微型处理器系统还连接一信息输入装置，所述订单追踪表的字段还包括一目标产量，所述条码读取装置对建单人员进行条码扫描后，由建单人员通过信息输入装置输入目标产量；所述微型处理器系统判断所述模具号和对应的材料型号一致后，前段作业人员填写前段产量；

所述微型处理器系统将目标产量与前段产量进行对比，如果前段产量小于目标产量，则前段作业人员继续通过条码读取装置进行设备条码、模具、材料型号、批次条码扫描，所述微型处理器系统继续判断模具号和对应的材料型号是否匹配，判断所述模具号和对应的材料型号一致后，前段作业人员填写前段产量，直到所述微型处理器系统判断填写的总产量不小于目标产量。

4.根据权利要求3所述的订单追踪系统，其特征在于，所述订单追踪表上设有一欠单明细表的链接字段，以便通过所述订单追踪表打开所述欠单明细表；

所述欠单明细表内的字段包括至少一物料库存，通过所述订单追踪表查看欠单明细表中的物料库存信息；

所述微型处理器系统内置有物料配比信息，所述微型处理器系统根据物料库存计算库存量，将库存量与剩余目标产量进行比较，当库存量小于剩余目标产量时，所述微型处理器系统将所述欠单明细表的链接字段进行突出显示，实现欠单提示；

所述剩余目标产量为所述目标产量减去该生产件号下的所有前段产量。

5.根据权利要求3所述的订单追踪系统，其特征在于，所述订单追踪表的字段还包括后段人员名称、后段材料条码、后段产量；后段组装人员通过所述条码读取装置对人员条码、材料条码进行扫描，产生后段人员名称、后段材料条码字段；

在完成后段组装作业后，后段组装作业人员填写后段产量，产生后段产量字段。

6.根据权利要求5所述的订单追踪系统，其特征在于，所述微型处理器系统还对后段产量与目标产量进行对比，如果后段产量不小于目标产量，则微型处理器系统认为订单完成。

7.根据权利要求6所述的订单追踪系统，其特征在于，所述微型处理器系统在建立的订单追踪表时，建单人员还通过信息输入装置输入完成最后期限，所述订单追踪表的字段包括目标期限、建单时间；

在所述微型处理器系统认为订单完成后，所述微型处理器系统将实际完成日期与目标期限进行对比，实际完成日期不晚于目标期限，则所述微型处理器系统通过信息提示装置提示订单完成；否则所述微型处理器系统提示订单未完成。

8.根据权利要求6或7所述的订单追踪系统，其特征在于，所述微型处理器系统认为订单完成后，所述微型处理器系统根据领料人员名称、前段产量、后段人员名称、后段产量生成作业人员产量汇总表，根据作业人员产量汇总表核算工资，生成工资表，并将作业人员产量汇总表、工资表都存储在存储模块中。

9.根据权利要求8所述的订单追踪系统，其特征在于，所述微型处理器系统还连接一服务器，所述微型处理器系统将生成的订单追踪表发送给所述服务器，由所述服务器进行保存。

10.根据权利要求9所述的订单追踪系统，其特征在于，所述信息提示装置采用一显示器，在所述微型处理器系统判断出模具号和对应的材料型号不一致时，通过显示器将该订单追踪表显示为红色进行报警提示；否则显示为绿色；在所述微型处理器系统判断出订单未完成，通过显示器将该订单追踪表显示为红色进行提示，否则显示绿色。

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