CN103712977A - 铅酸蓄电池负极板铅膏成分检测方法 - Google Patents

铅酸蓄电池负极板铅膏成分检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铅酸蓄电池负极板铅膏成分检测方法，该检测方法为将水、硝酸按体积比为4：1混合成硝酸溶液，再将1.5g检测铅膏放入40mL硝酸溶液中，加热至沸腾，静置1小时，观察溶液的颜色，然后将其与比色卡的颜色进行比对即可得出铅膏成分状态。采用本发明技术方案中的检测方法操作简便，检测结果准确快速可靠。

Description

铅酸蓄电池负极板铅膏成分检测方法
技术领域
本发明涉及铅酸蓄电池领域，尤其是涉及负极板铅膏成分是否合格进行检测的方法。 
背景技术
在铅酸蓄电池负极板上涂抹铅膏，铅膏的制备工艺也在本领域中出现了很多年，但是对于生产出来的铅膏是否合格，哪种成分有没有少都没有检测方法，这导致了电池质量的不可控，由于质量问题而退回来的电池，对分析其质量不合格的原因分析误差大，不知质量不合格的根源在哪里，由于铅膏制作工序的特殊性，铅膏的成分比较复杂，对其质量一直无法检测。 
发明内容
本发明的目的是提供一种铅酸蓄电池负极板铅膏成分的检测方法，该方法操作简便，检测结果准确快速可靠。 
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：该检测方法是将水、硝酸按体积比为4：1混合成硝酸溶液，用量筒取40mL转移至大试管中，将1.5g铅膏放入40mL硝酸溶液中，加热至沸腾，静置1小时，观察溶液的颜色，然后将其与附图1中的比色卡的颜色进行比对。 
比色卡的颜色以及比对成分分析结果列表如下： 
Figure 2012103706347100002DEST_PATH_IMAGE001
上述表格与附图1中的比色卡是一致的，这样，将溶液的颜色与上表进行比对即能得出铅膏的成分是否合格，以及缺陷什么成分，该检测方法操作简便、易懂，检测结果准确快速可靠。
附图说明
下面结合附图和本发明的实施方式进一步详细说明： 
     图1是本发明比色卡示意图。
具体实施方式
图1所示的为检测铅膏成分的比色卡，并标注每一种颜色对应的铅膏成分状态。在本实施例中，该铅酸蓄电池负极板铅膏成分检测方法是：用量筒取40mL水、硝酸按体积比为4：1混合成硝酸溶液，转移至大试管中，将1.5g检测铅膏放入40mL硝酸溶液中，加热至沸腾，静置1小时，观察溶液的颜色，然后将其与比色卡的颜色进行比对。 
与附图1中的比色卡进行比对即能得出铅膏的成分是否合格，以及缺什么成分，该检测方法操作简便、易懂，检测结果准确快速可靠。 
如所述溶液的颜色为灰色，所述检测铅膏中无木素；所述溶液的颜色为淡褐色，所述检测铅膏中物硫酸钡；所述溶液的颜色为褐色，所述检测铅膏中木素量少；所述溶液的颜色为褐黄色，所述检测铅膏中乙炔黑量少；所述溶液的颜色为褐黄绿色，所述检测铅膏为标准样；所述溶液的颜色为深褐色，所述检测铅膏添加顺序错；所述溶液的颜色为深褐黄色，所述检测铅膏无乙炔黑；所述溶液的颜色为深褐灰色，所述检测铅膏无腐植酸。 
当然在本发明中，硝酸溶度也可以配制成其他浓度，如果配制成其他浓度，那么比色卡就要重新制作，重新确定标准样以及其他铅膏成分状态的颜色。 
本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本发明的上述实施例方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制本发明，权利求书指出了本发明的范围，而上述的说明并未指出本发明的范围，因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化，都应认为是包括在权利要求书的范围内。 

Claims (9)

1.一种铅酸蓄电池负极板铅膏成分检测方法，其特征在于：该检测方法为将水、硝酸按体积比为4：1混合成硝酸溶液，将1.5g检测铅膏放入40mL硝酸溶液中，加热至沸腾，静置1小时，观察溶液的颜色，然后将其与比色卡的颜色进行比对。
2.根据权利要求1所述的铅膏成分检测方法，其特征在于：所述溶液的颜色为灰色，所述检测铅膏中无木素。
3.根据权利要求1所述的铅膏成分检测方法，其特征在于：所述溶液的颜色为淡褐色，所述检测铅膏中物硫酸钡。
4.根据权利要求1所述的铅膏成分检测方法，其特征在于：所述溶液的颜色为褐色，所述检测铅膏中木素量少。
5.根据权利要求1所述的铅膏成分检测方法，其特征在于：所述溶液的颜色为褐黄色，所述检测铅膏中乙炔黑量少。
6.根据权利要求1所述的铅膏成分检测方法，其特征在于：所述溶液的颜色为褐黄绿色，所述检测铅膏为标准样。
7.根据权利要求1所述的铅膏成分检测方法，其特征在于：所述溶液的颜色为深褐色，所述检测铅膏添加顺序错。
8.根据权利要求1所述的铅膏成分检测方法，其特征在于：所述溶液的颜色为深褐黄色，所述检测铅膏无乙炔黑。
9.根据权利要求1所述的铅膏成分检测方法，其特征在于：所述溶液的颜色为深褐灰色，所述检测铅膏无腐植酸。
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