CN103712167A

CN103712167A - 光源组件及背光模组

Info

Publication number: CN103712167A
Application number: CN201410021146.4A
Authority: CN
Inventors: 黄国宁; 黄文康; 罗瑾龙; 郭康谷; 刘进福
Original assignee: Radiant Opto Electronics Corp
Current assignee: Radiant Opto Electronics Corp
Priority date: 2014-01-16
Filing date: 2014-01-16
Publication date: 2014-04-09

Abstract

本发明提供一种光源组件及背光模组，所述光源组件包括灯条及间隔件。灯条包括电路板以及多个发光二极管。发光二极管设置在电路板的表面上，且每一个发光二极管具有一发光面。间隔件用以固定在灯条上，间隔件包括底座以及延伸部。延伸部立设在底座上，延伸部包括彼此相对的第一面及第二面。第二面贴紧电路板的表面。第一面至第二面的距离大于发光面至电路板表面的距离。由于所述间隔件一体成型，不但可以节省制造的成本及工时，亦可大幅减少组装背光模组的时间以及重工的次数。

Description

光源组件及背光模组

技术领域

本发明涉及背光技术领域，更具体的说是涉及一种光源组件及背光模组。

背景技术

现有的背光模组主要包括背板、导光板以及灯条。其中，导光板及灯条设置在背板上，且灯条设置在导光板靠近入光面的一侧。为了确保灯条上的发光二极管（Light Emitting Diode，简称LED）对准导光板的入光面，常见的做法是使用两种不同高度的间隔件分别设置在灯条以及导光板的下方，以使发光二极管与导光板的入光面齐平。此外，灯条上面另外设有厚度较发光二极管厚的间隔件，可避免导光板直接接触到发光二极管而受热产生变形。

由此可知，现有的背光模组使用了至少三种不同种类的间隔件，导致背光模组的组装过程繁琐，而增加作业成本、重工次数以及不良率。再者，不同种类的间隔件需要使用不同的模具来制作，故制作成本较高。此外，这些间隔件是各自独立地设置在背光模组中，在运送或使用的过程中容易脱落或损毁，进而影响背光模组整体结构的稳定性。

另一种现有技术是直接将凸块打件在灯条上，此凸块亦可避免导光板直接接触到发光二极管而受热产生变形。然而，此种打件的方式不但制作较困难，且不良率也较高，若打件失败则整个灯条报废，如此一来会导致制作成本增加。

发明内容

因此，本发明的一个目的就是提供一种光源组件及背光模组，透过一体成型的间隔件来达到同时限位导光板以及避免导光板直接接触发光二极管而产生变形的目的。

根据本发明的上述目的，提出一种光源组件，包括灯条及至少一间隔件。灯条包括电路板以及多个发光二极管，所述多个发光二极管设置在电路板的表面上，且每一个发光二极管包括一发光面；间隔件用以固定在灯条上，间隔件包括底座以及至少一延伸部，延伸部立设在底座上，延伸部包括彼此相对的第一面及第二面，第二面贴紧电路板的表面，第一面至第二面的距离大于发光面至电路板的表面的距离。

优选地，所述灯条还包括至少一第一固定件，设置在所述电路板上，且所述至少第一固定件的位置与所述多个发光二极管的位置错开，所述间隔件还包括至少一第二固定件，设置在第二面上，且与第一固定件结合。

优选地，所述延伸部包括至少两个延伸单元，分别位于两相邻的发光二极管之间。

优选地，所述间隔件还包括一凹槽，位于延伸部连接底座的下方。

优选地，所述间隔件还包括一凸台，位于第二面上且与底座相对。

优选地，所述间隔件还包括背胶，设置在第二面上。

另外，本发明还提出了一种背光模组，包括背板、灯条、间隔件及导光板，所述背板具有灯条结合面及底面，灯条设置在背板的灯条结合面上，且所述灯条包括电路板以及多个发光二极管，发光二极管设置在电路板的表面上，且每一个发光二极管包括发光面；间隔件用以固定在灯条上，间隔件包括底座以及延伸部，底座设置在背板的底面上，且延伸部立设在底座上，延伸部包括彼此相对的第一面及第二面，第二面贴紧电路板的表面，其中，第一面至第二面的距离大于发光面至电路板的表面的距离；导光板包括入光面，导光板与发光二极管的发光面相对，且导光板靠近入光面的一侧设置在底座上。

优选地，所述灯条还包括至少一第一固定件，设置在电路板上，且第一固定件的位置与发光二极管的位置错开，间隔件还包括至少一第二固定件，设置在第二面上，且与第一固定件结合。

优选地，所述间隔件还包括背胶，设置在第二面上。

经过上述方案可以看出，本发明提供的光源组件以及背光模组中，间隔件为一体成型，一体成型的间隔件不但可以节省制造的成本及工时，亦可大幅减少组装背光模组的时间以及重工的次数。此外，本发明利用第一固定件及第二固定件将间隔件结合在灯条上的方式，亦可提升整体背光模组结构稳定度及可靠度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的一种背光模组的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种光源组件的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种光源组件的结构分解图；

图4A至图4C为本发明实施例提供的多种间隔件的示意图；

图5为本发明实施例提供的另一种背光模组的结构示意图。

具体实施方式

请参照图1及图2，为本发明一实施方式提供的一种背光模组及一种光源组件的结构示意图。本实施方式中的背光模组100主要包括背板110、光源组件130及导光板150。光源组件130及导光板150皆设置在背板110上，而由背板110所承载。而且，光源组件130主要包括灯条120及至少一个间隔件140。其中，间隔件140固定在灯条120上。间隔件140除了可用来限位导光板150的位置外，亦可避免导光板150的入光面150a与灯条120直接接触，进而可避免导光板150因受热而变形。

请参照图1至图3，图3为本发明的一个实施例提供的一种光源组件的结构分解图。图1所示实施例的背板110呈L形，但本实施例中对此并不做限定。在本实施例中，背板110具有灯条结合面110a与底面110b。其中，灯条结合面110a与底面110b垂直，且灯条结合面110a面向导光板150的入光面150a。灯条120设置在背板110的灯条结合面110a，且灯条120提供的光线可由入光面150a进入导光板150。如图3所示，灯条120包括电路板122、多个发光二极管124以及至少一个第一固定件126。发光二极管124设置在电路板122的一表面122a上，并与电路板122电性连结。其中，此表面122a面向导光板150的入光面150a。而且，每一个发光二极管124包括发光面124a。这些发光面124a与导光板150的入光面150a等高。

如图3所示，第一固定件126设置在电路板122上。而且，第一固定件126的位置与发光二极管124的位置错开。间隔件140包括至少一个第二固定件141。间隔件140可通过第二固定件141而固定在灯条120上。在本发明的一个实施例中，第一固定件126为定位孔，第二固定件141为对应定位孔的定位柱。其中，间隔件140为形状略呈L形的结构，且间隔件140包括底座142及延伸部143。

此外，如图1所示，导光板150由背板110所支撑，且背板110设有凸部可架高导光板150，使导光板150与发光二极管124等高。而且，导光板150靠近入光面150a的一侧设置在底座142上。而且，底座142设置在背板110的底面110b上且可限位导光板150的高度，以确保导光板150之入光面150a能有效且准确地对准发光二极管124之发光面124a，藉此可避免背光模组100漏光。

如图1及图3所示，延伸部143立设在底座142上。延伸部143具有第一面143a及第二面143b，第一面143a相对第二面143b。其中，第一面143a与底座142接合，而第二固定件141设置在第二面143b上。当间隔件140通过第二固定件141结合在灯条120的第一固定件126上时，间隔件140的第二面143b贴紧电路板122的表面122a。而且，第一面143a至第二面143b的距离D1大于发光面124a至电路板122之表面122a的距离D2。也就是说，延伸部143的厚度是大于发光二极管124的厚度。藉此，延伸部143可避免导光板150直接与发光二极管124接触而受热变形或损毁。在一实施例中，第二面143b与电路板122接触的部分可以设置背胶144，使间隔件140更稳固地结合在灯条120上。

本发明的间隔件结构可具有不同变化。请参照图4A至图4C，分别为本发明不同实施例提供的多种间隔件示意图。在一实施例中，延伸部143包括至少两个延伸单元145。当延伸单元145的数量为2个时，延伸部143的轮廓形状为U字形。当延伸单元145的数量为3个时，延伸部143的轮廓形状为倒E形(如图4A所示)。其中，当间隔件140固定在灯条120上时，每一个延伸单元145位于两个相邻的发光二极管124之间。也就是说，延伸单元145之间的距离是依据两个相邻的发光二极管124之间距来设计的。如图4A所示，间隔件140具有凹槽146，凹槽146位于延伸部143与底座142连接的位置下方。在其它实施例中，因应不同宽度的灯条及不同的背板结构需求，可设置其它的可限位灯条的间隔件在此凹槽146中，使发光二极管124的发光面124a可与导光板150的入光面150a对齐。

在其它实施例中，如图4B所示，间隔件240包括多个第二固定件241、底座242、延伸部243及凸台244。其中，延伸部243具有相对的第一面243a及第二面243b，且延伸部243包括3个延伸单元245。凸台244位于第二面243b上且与底座242相对，即凸台244与底座242分别位于延伸部243的第二面243b及第一面243a上。当此间隔件240固定在灯条上时，凸台244具有限位灯条的功能。也就是说，灯条的底面可靠在凸台244上，使发光二极管的发光面可与导光板的入光面等高。

又一些实施例中，如图4C所示，间隔件340包括多个第二固定件341、底座342及延伸部343。延伸部343具有相对的第一面343a及第二面343b。其中，第一面343a与底座342接合，而第二固定件341设置在第二面343b上。此外，在这些实施例中，延伸部343包括3个延伸单元345。

请同时参照图4C及图5，图5为本发明另一实施方式提供的一种背光模组的结构示意图。图5所示实施例的背光模组400同样包括背板410、光源组件430及导光板450。光源组件430及导光板450皆设置在背板410上，而由背板410所承载。而且，光源组件430主要包括灯条420及图4C所示的间隔件340。需要说明的是，图5所示实施例的背板410为一平板结构，包括灯条结合面410a及底面410b。而且，灯条结合面410a定义在底面410b上靠近导光板450的入光面450a的位置。在本实施方式中，灯条420是直接设置在背板410的灯条结合面410a上，且间隔件340是直接设置在背板410的底面410b上。因此，间隔件340不需要设置如图4A的间隔件140的凹槽146，也不需要设置如图4B的间隔件240的凸台244。也就是说，当间隔件340设置在灯条420上时，底座342以及延伸部343的底面与灯条420的底面齐平。

请再次参照图4A至图4C，在一些实施例中，间隔件140、240及340可依据不同的灯条及背板结构来设计。其中，间隔件140、240及340的材质可为聚碳酸酯或橡胶，且可使用一模多穴的模具，并利用射出成型的方式来制作，以达到快速生产的目的。

由上述本发明实施方式可知，本发明提供的一体成型的间隔件具有底座及延伸部，可同时限位导光板并以及避免导光板因直接接触发光二极管而产生变形的问题。再者，一体成型的间隔件不但可以节省制造的成本及工时，亦可大幅减少组装背光模组的时间以及重工的次数。此外，利用第一固定件及第二固定件将间隔件结合在灯条上的方式，亦可提升整体背光模组结构稳定度及可靠度。

本说明书中各个部分采用递进的方式描述，每个部分重点说明的都是与其它部分的不同之处，各个部分之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种光源组件，其特征在于，包括：

一灯条，所述灯条包括电路板以及多个发光二极管，所述多个发光二极管设置在所述电路板的一表面上，且所述发光二极管包括一发光面；

至少一间隔件，用以固定在所述灯条上，所述间隔件包括一底座以及至少一延伸部，所述至少一延伸部立设在所述底座上，所述延伸部包括彼此相对的第一面及第二面，所述第二面贴紧所述电路板的所述表面，且所述第一面至所述第二面的距离大于所述发光面至所述电路板的所述表面的距离。

2.如权利要求1所述的光源组件，其特征在于，所述灯条还包括至少一第一固定件，设置在所述电路板上，且所述至少第一固定件的位置与所述多个发光二极管的位置错开，所述间隔件还包括至少一第二固定件，设置在所述延伸部的第二面上，且所述第二固定件与所述第一固定件结合。

3.如权利要求1所述的光源组件，其特征在于，所述延伸部包括至少两个延伸单元，分别位于两相邻的发光二极管之间。

4.如权利要求1所述的光源组件，其特征在于，所述间隔件还包括一凹槽，所述凹槽位于所述延伸部连接所述底座的下方。

5.如权利要求1所述的光源组件，其特征在于，所述间隔件还包括一凸台，所述凸台位于所述第二面上且与所述底座相对。

6.如权利要求1所述的光源组件，其特征在于，所述间隔件还包括一背胶，所述背胶设置在所述第二面上。

7.一种背光模组，其特征在于，包括：

一背板，所述背板具有一灯条结合面及一底面；

一灯条，设置在所述背板的灯条结合面上，所述灯条包括一电路板，以及多个发光二极管，所述多个发光二极管设置在所述电路板的一表面上，且所述发光二极管包括一发光面；

至少一间隔件，用以固定在所述灯条上，所述间隔件包括一底座和至少一延伸部，所述底座设置在该背板的底面上，所述至少一延伸部立设在所述底座上，所述延伸部包括彼此相对的第一面及第二面，所述第二面贴紧所述电路板的所述表面，且所述第一面至所述第二面的距离大于所述发光面至所述电路板的所述表面的距离；

一导光板，包括一入光面，所述导光板与所述多个发光二极管的发光面相对，且所述导光板靠近所述入光面的一侧设置在所述底座上。

8.如权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述灯条还包括至少一第一固定件，设置在所述电路板上，且所述至少一第一固定件的位置与所述多个发光二极管的位置错开，所述间隔件还包括至少一第二固定件，设置在所述第二面上，且所述第二固定件与所述第一固定件结合。

9.如权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述延伸部包括至少两个延伸单元，分别位于两相邻的发光二极管之间。

10.如权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述间隔件还包括一凹槽，所述凹槽位于所述延伸部连接所述底座的下方。

11.如权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述间隔件还包括一凸台，所述凸台位于所述第二面上且与所述底座相对。

12.如权利要求7所述的背光模组，其特征在于，该间隔件还包括一背胶，所述背胶设置在所述第二面上。