CN103711367B - 一种低噪音机构及具有该机构的锁具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低噪音机构及具有该机构的锁具，所述低噪音机构包括一齿条（1），所述齿条（1）长边方向一端安装在锁舌组件（10）上；所述齿条（1）与一传递齿轮（6）啮合，与所述传递齿轮（6）同轴固定设置有蓄能飞轮（7），所述具有低噪音机构的锁具包括锁壳，其具有面板，所述面板上成型有锁舌孔；锁舌组件（10），所述锁舌组件（10）包括锁舌和与所述锁舌固定连接的导向板；驱动部件，用于驱动所述锁舌组件（10）锁出或缩回；和低噪音机构。解决了现有技术中的锁舌在锁出时与门框中的销孔碰撞发生异响，产生噪音的技术问题。

Description

一种低噪音机构及具有该机构的锁具

技术领域

本发明涉及一种锁具，具体地说涉及一种用于锁具的低噪音机构及具有该机构的锁具。

背景技术

现有技术中的锁具主要包括锁体，副锁体，锁舌及机械传动机构等部件。在进行锁门时，锁舌在机械传动机构作用下瞬间快速的穿出锁体插入副锁体中，进而达到上锁的目的，在此过程中，由于锁舌瞬间速度很快，使锁舌具有很大的冲击力，使锁舌在插入门框中的销孔时发生碰撞，产生噪音。

为了避免噪音的产生，现有技术中在锁中设有减震装置，如在锁舌与门框中的销孔接触的一端覆设有柔性的非金属材料，但是由于锁舌与非金属材料性质不同，在锁舌与门框中的销孔频繁碰撞下，柔性的非金属材料容易从锁舌上脱落，这样不仅没有降低噪音而且脱落的柔性的非金属材料易堵塞门框中的销孔，降低锁具的寿命。再如现有技术中的中国专利文献CN201080735Y公开了一种智能电控锁，所述电控锁由锁外壳、锁内壳、锁舌、斜锁舌和减速马达组成，所述减速马达上的末级传动齿轮与大锤齿轮配套咬合，通过减速马达来克服斜舌的摩擦力和斜舌的弹簧阻力，克服锁舌弹力大，开门上锁噪音大的问题，但是由于该文献公开的智能电控锁利用的减速马达需要消耗一定的电能，减速马达只能用于电控锁中，不能用于机械锁中，因而其应用受到限制，且减速马达与电控锁内其他部件连接复杂，减速马达价格昂贵，因此，该文献公开的智能电控锁结构复杂，成本高，应用受限。

中国专利文献CN201460488U公开了一种全自动蓄能电控锁，所述电控锁由蓄能飞轮传动机构、电动机构、锁具机械传动机构组成，将蓄能飞轮传动机构和电动机构设置在内底板上，蓄能飞轮传动机构中的蓄能飞轮通过长方轴与锁具机械传动机构中的旋动盘连接传动，由于该锁中设有蓄能飞轮传动机构，所述锁只需要较小的电动力就可将门锁上锁开锁，节约电能，但是其蓄能飞轮传动机构传递给锁具机械传动系统的动能与电动机构传递给锁具机械传动机构的动能是基本相同的，区别在于蓄能飞轮传动机构起到了将系统中浪费的能量储存起来转化为动能然后传递给锁具机械传动机构的作用，因而节省了电能。但是无论蓄能飞轮传动机构是否存在，锁舌弹出或回复时的弹力没有变化，锁舌速度也没有变化，由于锁舌具有一定的速度，具有一定的冲击力，锁舌插入门框中的销孔时或在其弹出时或回复时碰撞锁体的壳体或碰撞其他部件会发生异响，因此，该文献公开的全自动蓄能电控锁仍然存在锁舌在弹出时或回复时与门框中的销孔或锁体碰撞产生噪音的问题。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题是现有技术中的锁具中的锁舌在锁出时或缩回时与门框中的销孔或锁体碰撞发生异响，产生噪音，进而提供一种可以降低锁舌在锁出时与门框中的销孔碰撞产生的噪音的低噪音机构及具有该机构的锁具。

为解决上述技术问题，本发明的用于锁具的低噪音机构，包括一齿条，所述齿条长边方向一端安装在锁舌组件上；所述齿条与一传递齿轮啮合，与所述传递齿轮同轴固定设置有蓄能飞轮。

在所述齿条和所述传递齿轮之间还设置有两组以上齿轮组，每组齿轮组包括同轴设置的一个大齿轮和一个小齿轮，所述齿条与第一齿轮组的小齿轮啮合，第一齿轮组的大齿轮与第二齿轮组的小齿轮或所述传递齿轮啮合。

所述齿条与锁舌组件活动连接，在所述齿条上成型有导向孔，固定在锁壳上与所述导向孔配合的销，所述导向孔具有倾斜部，所述倾斜部与齿条锁出方向成一定夹角，所述锁舌组件锁出时，所述导向孔相对所述销移动带动所述齿条驱向靠近所述蓄能飞轮，所述锁舌组件缩回时，所述齿条驱向远离所述蓄能飞轮。

所述导向孔还包括水平部，所述水平部与所述倾斜部相通，且所述倾斜部相对所述水平部更靠近所述锁舌组件

与所述齿条配合的齿轮为单向离合齿轮，所述单向离合齿轮仅在所述锁舌组件锁出时与所述齿条配合带动所述齿条移动。

所述低噪音机构的锁具，其包括锁壳，其具有面板，所述面板上成型有锁舌孔；锁舌组件，所述锁舌组件包括锁舌和与所述锁舌固定连接的导向板；驱动部件，用于驱动所述锁舌组件锁出或缩回；和低噪音机构。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点;

(1)本发明所述用于锁具的低噪音机构，包括一齿条，所述齿条长边方向一端安装在锁舌组件上；所述齿条与一传递齿轮啮合，与所述传递齿轮同轴固定设置有蓄能飞轮。通过在与齿条啮合的传递齿轮上设置蓄能飞轮，当齿条带动传递齿轮转动，传递齿轮带动与其同轴固定的蓄能飞轮转动，由于蓄能飞轮在由静止到缓慢转动再到蓄能飞轮速度逐渐增大，所述蓄能飞轮给齿条带来了运动阻力，使得齿条的移动速度逐渐降低，当移动到接近或插入门框中的销孔内时，所述齿条速度较低，使得安装在齿条上的锁舌的冲击力较低，所述锁舌在插入门框中的销孔内时，不产生异响；同时，蓄能飞轮又保证齿条的速度波动不大，齿条可以平稳的移动，当所述锁舌插入门框中的销孔内遇到阻碍时，蓄能飞轮可以释放动能将动能通过传递齿轮传递到齿条，齿条带动锁舌可以继续移动克服阻碍，使得锁舌可以平稳的完全的插入门框中的销孔内。

（2）本发明所述用于锁具的低噪音机构，在所述齿条和所述传递齿轮之间还设置有多组齿轮组，每组齿轮组包括一个大齿轮和一个小齿轮，所述小齿轮与所述齿条或上一组大齿轮啮合，所述大齿轮与上一组小齿轮或所述传递齿轮啮合。通过设置多组齿轮组，与齿条啮合的齿轮通过大齿轮和小齿轮的交替传递达到了将速度放大的作用，当速度传递到蓄能飞轮时，有足够的动能带动蓄能飞轮转动，避免了传递给蓄能飞轮的速度过小，蓄能飞轮旋转缓慢带给齿条的阻力过大，使得齿条的移动速度过于缓慢，使得锁舌在锁出或缩回时所用时间过长。

（3）本发明所述用于锁具的低噪音机构，所述齿条与锁舌活动连接，在所述齿条上设有导向孔，在导向孔内设置有与导向孔配合的销，所述导向孔的长边与齿条锁出方向成一定夹角，所述夹角使得齿条在锁出时靠近齿轮，在缩回时远离齿轮。通过在齿条上设有的导向孔和销的配合，使得齿条在锁出时所述齿条逐渐靠近齿轮，齿条与齿轮逐渐压紧，增大了齿条的运动阻力，降低了齿条的移动速度，使得所述锁舌的冲击力降低，所述锁舌在插入门框中的销孔内时，不产生异响。当所述齿条缩回时，所述齿条远离齿轮，降低了齿条的运动阻力，增大了齿条的移动速度，能够使齿条快速的缩回锁壳内。

（4）本发明所述用于锁具的低噪音机构，所述导向孔还包括水平部，所述水平部与所述倾斜部相通，且所述倾斜部相对所述水平部更靠近所述锁舌组件。所述销相对于导向孔的水平部移动时，所述齿条的移动速度不受导向孔的影响，保证了齿条在准备进入门框的销孔内时的速度不致于过低，避免锁舌不能平稳的完全的插入门框中的销孔内。同时，又保证了齿条缩回时，齿条的速度可以经过蓄能飞轮的限制具有不过高的速度，保证了锁舌既可快速的缩回锁壳内，又不碰撞锁壳产生噪音。

（5）本发明所述用于锁具的低噪音机构，与所述齿条配合的齿轮为单向离合齿轮，所述锁舌锁出时与所述齿条配合的单向离合齿轮与齿条为啮合状态，缩回时为分离状态，当所述齿条缩回时，所述齿条远离齿轮，解除了蓄能飞轮仅对齿条锁出时进行速度限制，齿条可以快速的缩回锁壳内。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本发明所述低噪音机构结构示意图；

图2是本发明具有齿轮组的所述低噪音机构结构示意图；

图3是本发明所述齿条上设有导向孔的低噪音机构结构示意图；

图4是本发明所述齿条上成形的导向孔具有水平部的低噪音机构结构示意图。

图中附图标记表示为：1-齿条，2-第一齿轮组的大齿轮，3-第一齿轮组的小齿轮，4-第二齿轮组的大齿轮，5-第二齿轮组的小齿轮，6-传递齿轮，7-蓄能飞轮，8-导向孔，9-销，10-锁舌组件，11-水平部，12-倾斜部。

具体实施方式

实施例1

如图1所示为本发明所述低噪音机构，包括齿条1，传递齿轮6和蓄能飞轮7，所述齿条1的长边方向的一端安装在锁舌组件10上，所述齿条1与一传递齿轮6啮合，所述传递齿轮6与蓄能飞轮7同轴固定。

进一步，本实施例在上述实施例的基础上，在所述齿条1和所述传递齿轮6之间还设置有多组齿轮组，每组齿轮组包括同轴设置的一个大齿轮和一个小齿轮，所述齿条1与第一齿轮组的小齿轮3啮合，第一齿轮组的大齿轮2与第二齿轮组的小齿轮5或所述传递齿轮6啮合，如图2所示。在本实施例中，在传递齿轮6与齿条1之间设有两组齿轮组，分别为第一齿轮组和第二齿轮组，每组齿轮组由同轴设置的大齿轮和小齿轮组成，第一齿轮组的小齿轮3与齿条1啮合，第一齿轮组的大齿轮2与第二齿轮组的小齿轮5啮合，第二齿轮组的大齿轮4与传递齿轮6啮合，与所述传递齿轮6同轴固定有蓄能飞轮7。

本发明中所述锁出是指锁舌组件10在驱动部件的作用下，从锁壳的锁舌孔中伸出的过程。所述锁舌的缩回是指锁舌组件10在驱动部件的作用下，所述锁舌通过锁壳的锁舌孔进入锁壳内部的过程。

所述低噪音机构使用过程如下：

当驱动部件驱动锁舌组件10锁出时，所述锁舌组件10带动齿条1锁出，所述齿条1带动与齿条1啮合的第一齿轮组的小齿轮3转动，所述与第一齿轮组的小齿轮3同轴固定的第一齿轮组的大齿轮2带动与其啮合的第二齿轮组的小齿轮5转动，与第二齿轮组的小齿轮5同轴固定第二齿轮组的大齿轮4带动与其啮合的传递齿轮6，所述传递齿轮6带动与其同轴固定的蓄能飞轮7，所述蓄能飞轮7在传递齿轮6的带动下由静止开始缓慢转动，即齿条1在锁出时通过多组齿轮组将能量逐级传递给蓄能飞轮7，因此，齿条1锁出的速度减缓，蓄能飞轮7的动能增加，把能量贮蓄起来；当齿条1锁出的速度降低到一定程度时，蓄能飞轮7动能减少，蓄能飞轮7把能量释放出来带动齿条1继续锁出，从而使齿条1在锁出过程缓慢推进，进而使得锁舌组件10可以缓慢的平稳的插入门框中的销孔中，降低锁出时的噪音。另外，当所述锁舌组件10与门框上的销孔配合不准确时，即在锁出过程中遇到阻碍时，蓄能飞轮7也会将蓄存的能量释放，通过齿轮组的传递带动所述齿条1继续移动，从而使锁舌组件10准确插入所述门框中的销孔中。同理，当所述锁舌组件10缩回时，也不会发生异响。

实施例2

本实施例在上述实施例的基础上，所述齿条1与锁舌组件10活动连接，在所述齿条1上成型有导向孔8，固定在锁壳上与所述导向孔8配合的销9，所述导向孔8具有倾斜部12，所述倾斜部12与齿条1锁出方向成一定夹角，所述锁舌组件10锁出时，所述导向孔8相对所述销9移动带动所述齿条1驱向靠近所述蓄能飞轮7，所述锁舌组件10缩回时，所述齿条1驱向远离所述蓄能飞轮7，如图3所示，即所述导向孔靠近锁舌组件10一端向远离所述锁舌组件10一端延伸的方向与所述锁舌锁出方向的夹角为钝角。在锁出时，所述导向孔8内的销9处于靠近所述锁舌组件10的一端，当所述齿条1向锁出方向移动时，所述销9相对所述导向孔8向远离所述锁舌组件10的一端移动，随着所述齿条1的向锁出方向移动，所述齿条1逐渐靠近所述第一齿轮组的小齿轮3，所述齿条1的移动速度在蓄能飞轮7和导向孔8的双重作用下逐渐降低，直至所述销9相对所述导向孔8移至远离所述锁舌组件10一端时，所述齿条1停止运动。在锁舌缩回时，在所述导向孔8和销9的配合下，所述齿条1逐渐远离与所述第一齿轮组的小齿轮3的配合，即所述蓄能飞轮7对所述锁舌组件10的降速作用逐渐失效，锁舌组件10在缩回时能较快回缩，回缩速度保持失效前的速度回退，即能保证缩回时噪音低，又能保证缩回速度。

进一步，本实施例在上述实施例的基础上，本实施例中所述导向孔8还包括水平部11，所述水平部11与所述倾斜部12相通，且所述倾斜部12相对所述水平部11更靠近所述锁舌组件10，即所述齿条1上的导向孔8包括倾斜部12和水平部11，所述倾斜部12更靠近所述锁舌组件10，所述倾斜部12与齿条1的锁出方向成一定夹角，所述倾斜部12的封闭端更靠近所述齿条1的齿部，如图4所示，所述倾斜部12使得齿条1在锁出时与齿轮啮合驱向紧密，在锁舌缩回时所述齿条1与所述齿轮啮合驱向松弛，水平部11与齿条1的锁出方向平行。在缩回状态时，所述销9位于导向孔8倾斜部12的封闭端，当所述齿条1向锁出方向移动时，所述销9相对导向孔8的倾斜部12移动，所述齿条1逐渐与所述第一齿轮组中的小齿轮3完全啮合，所述销9相对所述导向孔8的水平部11继续移动，在所述蓄能飞轮7由静止到转动的速度逐渐增大的过程中，所述齿条1受到蓄能飞轮7带来的运动阻力，使得所述齿条1的移动速度逐渐降低。由于所述齿条1的移动速度逐渐降低，锁舌组件10的锁出速度逐渐降低，进而锁舌组件10可以缓慢的锁出，降低或避免了锁舌组件10与门框的销孔碰撞的冲击力，当销9移至导向孔8水平部11的封闭端时，所述齿条1停止运动，所述锁舌组件10锁出。

图4所示的为锁出状态，所述销9位于导向孔8的水平部11的封闭端，当所述齿条1向缩回方向移动时，所述销9相对所述导向孔8的水平部11移动时，所述齿条1与所述齿轮之间的距离不变，所述齿条1的移动速度不受导向孔8的影响，缩回速度受到蓄能飞轮7的限制，所述销9相对所述导向孔8继续移动到导向孔8的倾斜部12，此时，所述销9相对导向孔8向靠近锁舌组件10方向移动，所述齿条1与所述第一齿轮组中的小齿轮3的啮合逐渐远离，即蓄能飞轮7对齿条1的速度限制逐渐失效，齿条1缩回速度加快，当所述销9达到所述倾斜部12的封闭端时所述齿条1停止运动。

作为可变换的实施例，本实施例中设置与齿条1啮合的齿轮为单向离合齿轮，与所述齿条1配合的齿轮为单向离合齿轮；本实施例中所述单向离合轮为第一齿轮组中的小齿轮3，所述单向离合齿轮仅在所述锁舌组件10锁出时与所述齿条1配合带动所述齿条1移动，即蓄能飞轮7仅对齿条1锁出时进行速度限制，在缩回时，蓄能飞轮7不对齿条1进行速度限制，因而，锁出时齿条1缓慢锁出，缩回时，齿条1能快速回退。

进一步的，在传递齿轮6与齿条1之间设有三组齿轮组，分别为第一齿轮组、第二齿轮组和第三齿轮组，每组齿轮组由同轴设置的大齿轮和小齿轮组成，第一齿轮组的小齿轮3与齿条1啮合，第一齿轮组的大齿轮2与第二齿轮组的小齿轮5啮合，第二齿轮组的大齿轮4与第三齿轮组的小齿轮啮合，第三齿轮组的大齿轮与传递齿轮6啮合，与所述传递齿轮6同轴固定有蓄能飞轮7。

具有上述实施例中所述低噪音机构的锁具，其包括锁壳，锁舌组件10和驱动部件，所述锁壳上具有面板，所述面板上成型有锁舌孔，所述锁舌在锁出或缩回时通过所述锁舌孔，所述锁舌组件10包括锁舌和与锁舌固定连接的导向板，所述锁舌上安装有齿条1。

显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种用于锁具的低噪音机构，其特征在于，其包括一齿条（1），所述齿条（1）长边方向一端安装在锁舌组件（10）上；所述齿条（1）与一传递齿轮（6）啮合，与所述传递齿轮（6）同轴固定设置有蓄能飞轮（7）。

2.根据权利要求1所述用于锁具的低噪音机构，其特征在于，在所述齿条（1）和所述传递齿轮（6）之间还设置有两组以上齿轮组，每组齿轮组包括同轴设置的一个大齿轮和一个小齿轮，所述齿条（1）与第一齿轮组的小齿轮（3）啮合，第一齿轮组的大齿轮（2）与第二齿轮组的小齿轮（5）或所述传递齿轮（6）啮合。

3.根据权利要求1或2所述用于锁具的低噪音机构，其特征在于，所述齿条（1）与锁舌组件（10）活动连接，在所述齿条（1）上成型有导向孔（8），固定在锁壳上与所述导向孔（8）配合的销（9），所述导向孔（8）具有倾斜部（12），所述倾斜部（12）与齿条（1）锁出方向成一定夹角，所述锁舌组件（10）锁出时，所述导向孔（8）相对所述销（9）移动带动所述齿条（1）驱向靠近所述蓄能飞轮（7），所述锁舌组件（10）缩回时，所述齿条（1）驱向远离所述蓄能飞轮（7）。

4.根据权利要求3所述用于锁具的低噪音机构，其特征在于，所述导向孔（8）还包括水平部（11），所述水平部（11）与所述倾斜部（12）相通，且所述倾斜部（12）相对所述水平部（11）更靠近所述锁舌组件（10）。

5.根据权利要求1或2或4所述用于锁具的低噪音机构，其特征在于，与所述齿条（1）配合的齿轮为单向离合齿轮；所述单向离合齿轮仅在所述锁舌组件（10）锁出时与所述齿条（1）配合带动所述齿条（1）移动。

6.具有上述权利要求1或2或4所述低噪音机构的锁具，其包括锁壳，其具有面板，所述面板上成型有锁舌孔；锁舌组件（10），所述锁舌组件（10）包括锁舌和与所述锁舌固定连接的导向板；驱动部件，用于驱动所述锁舌组件（10）锁出或缩回；和 低噪音机构。