CN103710086B - 铝锂合金板带材冷轧润滑剂 - Google Patents

Abstract

一种铝锂合金板带材冷轧润滑剂，采用10号工业白油作为基础油，复合多种添加剂而调配制成。添加剂包括：抗磨剂、油性剂、抗氧剂、抗泡剂、分散剂、抗氧防腐剂、金属钝化剂等。本润滑剂具有粘度较低的性能，可以加快冷却过程；氧化稳定性优异、摩擦力适当；退火时不形成污痕；高闪点、低终馏点、窄馏程；抛光作用良好，可保持高的光洁度；不粘轧辊且容易过滤。

Description

铝锂合金板带材冷轧润滑剂

技术领域

本发明属铝锂合金板带材冷轧润滑剂领域。

背景技术

锂是世界上最轻的元素，把金属锂作为合金元素加到金属铝中，就形成了铝锂合金。加入金属锂之后，可以降低合金的比重，增加刚度，同时仍然保持较高的强度、较好的抗腐蚀性和抗疲劳性以及适宜的延展性。因为这些特性，这种新型合金受到了航空航天业的广泛关注。有资料推算，如果采用先进铝锂合金取代传统铝合金制造波音飞机，重量可以减轻14.6％，燃料节省5.4％，飞机成本将下降2.1％，每架飞机每年的飞行费用将降低2.2％。因此，铝锂合金被认为是航空航天最理想的结构材料。20世纪80年代，在全世界范围内掀起了铝锂合金研究的高潮。但由于铝锂合金的特殊应用背景，铝锂合金研究中的关键技术各国高度保密。

铝锂合金是近十几年来航空金属材料中发展最为迅速的一个领域。我国已跨入了世界上仅少数几个能生产和应用铝锂合金这一先进新型材料的国家行列。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有粘度较低、氧化稳定性优异、摩擦力适当、有高闪点、低终馏点、窄馏程、抛光作用好、不粘轧辊且容易过滤的铝锂合金板带材冷轧润滑剂。

本发明以如下技术方案解决上述技术问题：采用10号工业白油作为基础油，配合多种复合添加剂，各组分及其质量百分比为：

组分	含量（质量百分比）
		基础油	余量
抗磨剂	4.0%～6.0%
		油性剂	5.0%～6.0%
抗氧防腐剂	0.5%～1.0%

抗泡剂	0.005%～0.01%
		抗氧剂	0.5%～1.2%
金属钝化剂	1.0%～1.5%
		分散剂	2.0%～3.0%

基础油是10号工业白油。

抗磨剂是质量比50%～60%的硫代磷酸苯酯与50%～40%的磷酸三甲酚酯复合。

油性剂是质量比70%～60%的油酸单甘油酯与30%～40%的十六醇复合。

抗氧防腐剂是硫磷伯仲基锌盐。

抗泡剂是二甲基硅油。

抗氧剂是质量比50%～40%的2,6-二叔丁基对甲酚与50%～60%的N-苯基-a-萘胺复合。

金属钝化剂是苯三唑衍生物。

分散剂是聚异丁烯丁二酰亚胺。

本发明的铝锂合金板带材冷轧润滑剂，粘度较低，可以加快冷却过程；氧化稳定性优异、摩擦力适当；退火时不形成污痕；高闪点、低终馏点、窄馏程；抛光作用良好，可保持高的光洁度；不粘轧辊且容易过滤。

具体实施方式

实施例1：

将下列组分按质量百分比调和而成：

以上组分总和为100%。

实施例2：

将下列组分按质量百分比调和而成：

以上组分总和为100%。

实施例3：

将下列组分按质量百分比调和而成：

以上组分总和为100%。

实施例1产品的主要理化指标为：

项目

质量指标

水分，%不大于	痕迹
		40℃运动粘度mm2/s	9.8
闪点（开口）℃，大于	150
		机械杂质，%不大于	无
最大无卡咬负荷(Pb)，Kg不小于	85
		倾点，℃，不高于	-8
水溶性酸或碱	无
		腐蚀试验(铜片、100℃、3h)，级	1
粘度指数，不小于	90

Claims (1)

1.一种铝锂合金板带材冷轧润滑剂，其特征在于采用10号工业白油作为基础油，配合多种复合添加剂，各组分及其质量百分比为：

组分 质量百分比含量 基础油 余量 抗磨剂 4.0％～6.0％ 油性剂 5.0％～6.0％ 抗氧防腐剂 0.5％～1.0％ 抗泡剂 0.005％～0.01％ 抗氧剂 0.5％～1.2％ 金属钝化剂 1.0％～1.5％ 分散剂 2.0％～3.0％

其中：

抗磨剂是质量比50％～60％的硫代磷酸苯酯与50％～40％的磷酸三甲酚酯复合；

油性剂是质量比70％～60％的油酸单甘油酯与30％～40％的十六醇复合；

抗氧防腐剂是硫磷伯仲基锌盐；

抗泡剂是二甲基硅油；

抗氧剂是质量比50％～40％的2,6-二叔丁基对甲酚与50％～60％的N-苯基-a-萘胺复合；

金属钝化剂是苯三唑衍生物；

分散剂是聚异丁烯丁二酰亚胺。