CN103709110A - 一种盐酸厄洛替尼关键中间体的制备方法 - Google Patents

一种盐酸厄洛替尼关键中间体的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种盐酸厄洛替尼关键中间体4-氯-6,7-二(2-甲氧基乙氧基)喹唑啉的制备方法,该方法是以3,4-二羟基苯甲酸乙酯为原料,与磺酸2-甲氧基乙酯反应,再通过硝化,还原,成环,氯代后得到此关键中间体4-氯-6,7-二(2-甲氧基乙氧基)喹唑啉。本发明反应条件温和,成本低廉,纯度高,总收率达到74.8%,易于进行工业化生产。

Description

一种盐酸厄洛替尼关键中间体的制备方法
技术领域
本发明涉及医药化合物合成领域,具体地说涉及一种盐酸厄洛替尼关键中间体(4-氯-6,7-二(2-甲氧基乙氧基)喹唑啉)的制备方法。
背景技术
盐酸4-(3-乙炔基苯基氨基)-6,7-二甲氧基喹唑啉(盐酸厄洛替尼,Erlotinib Hydrochloride,商品名:特罗凯,Tarceva)最初是由美国OSI制药公司(OSI Pharmaceuticals)开发的一种4-氨基苯基喹唑啉类口服抗肿瘤药,于2004年11月18日首次在美国FDA批准上市,是表皮生长因子(EGFR)酪氨酸激酶的选择性制剂,临床主要用于非小细胞肺癌的治疗。
Figure BDA0000436685390000011
盐酸厄洛替尼分子结构式
目前大部分路线都是采用4-氯-6,7-二(2-甲氧基乙氧基)喹唑啉和3-氨基苯乙炔的缩合反应来制备盐酸厄洛替尼,其中中间体4-氯-6,7-二(2-甲氧基乙氧基)喹唑啉的制备方法较为关键,相关报道较多。
美国Pfizer Inc.的Schnur,Rodney.c.等报道的(US5747498)合成路线如下:
Figure BDA0000436685390000012
该路线以3,4-二羟基苯甲酸乙酯为原料,先和溴乙基甲基醚反应,然后硝化,还原硝基为氨基,环化,氯代得到4-氯-6,7-二(2-甲氧基乙氧基)喹唑啉。该路线成醚时反应时间过长,且用溴乙基甲基醚为取代试剂。该试剂稳定性差,刺激性强,且常含有二卤乙烷杂质,会同时与母环上的羟基反应,形成杂质。而且供应厂家不多,如自行制备,反应刺激性和污染性较大,需特殊精馏,收率低。加氢还原时使用了昂贵的一水合二氧化铂做催化剂,且反应压力高达45psi;环合时温度高达160-165℃,不适合工业化大生产。
专利文献US2010/0267949A1报导了如下合成路线:
Figure BDA0000436685390000021
该路线成环温度太高,且总体收率比较低,不适合工业化生产。
专利文献CN101463013A报导的路线:
Figure BDA0000436685390000022
该路线成环温度太高,使用溶剂较贵,路线总收率只有30%多,不适合工业化生产。
专利文献CN1018916691A报导的路线:
Figure BDA0000436685390000031
该路线原料需自己合成,并且大量使用混合溶剂,不利于工业化生产时溶剂的回收套用。
文章Tetrahedron66(2010)962-968所报导的合成路线:
Figure BDA0000436685390000032
该路线使用了大量昂贵的原料,且需要微波加热,不适合工业化生产。
文章Heterocycles2007,71,39-48所报导的合成路线:
Figure BDA0000436685390000033
该路线总收率只有60%,且其中大量使用混合溶剂,不利于工业化生产时溶剂的回收套用。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种盐酸厄洛替尼关键中间体(4-氯-6,7-二(2-甲氧基乙氧基)喹唑啉)的制备方法,该方法反应条件温和,成本低廉,纯度高,总收率达到74.8%,易于进行工业化生产。
为解决上述技术问题,本发明提供的具体技术方案为:
一种盐酸厄洛替尼关键中间体的制备方法,该方法包括如下步骤:
(1)在碱存在的条件下,磺酰氯与乙二醇单甲醚在有机溶剂A中反应生成磺酸酯(i),磺酸酯(i)的结构如下式所示:
(2)在碱存在条件下,磺酸酯(i)与化合物(ii)在有机溶剂B中反应,得到化合物(iii),化合物(ii)和化合物(iii)的结构分别如下式所示:
(3)化合物(iii)利用硝化试剂进行硝化反应,得到化合物(iv),化合物(iv)的结构如下式所示:
Figure BDA0000436685390000043
(4)化合物(iv)经过还原反应得到化合物(v),化合物(v)的结构如下式所示:
(5)化合物(v)在有机溶剂C中,经过成环反应得到化合物(vi),化合物(vi)的结构如下式所示:
Figure BDA0000436685390000045
(6)化合物(vi)氯化试剂的作用下,经过氯代反应得到盐酸厄洛替尼关键中间体(vii):4-氯-6,7-二(2-甲氧基乙氧基)喹唑啉,结构如下:
Figure BDA0000436685390000051
上述反应的反应过程如下式所示:
Figure BDA0000436685390000052
作为优选,步骤(1)中:所述的磺酸酯(i)选自甲磺酰氯、乙磺酰氯、苯基酰氯或取代苯基磺酰氯,其中取代苯基磺酰氯中的取代基选自甲基、氯或溴等,进一步优选的磺酸酯(i)为甲磺酰氯。反应方程式中,对应的R选自烷基、苯基或者取代苯基;作为进一步优选所述的R为甲基、乙基、苯基或取代苯基,其中取代苯基磺酰氯中的取代基选自甲基、氯或溴等。所述的有机溶剂A选自二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、丙酮、乙腈等中的至少一种。步骤(1)中,所述的磺酸酯(i)、碱与乙二醇单甲醚的摩尔比一般为1~2:1~2:1。该步骤的反应时间优选为25摄氏度,优选的反应时间为3小时。
作为优选,步骤(2)中:所述的有机溶剂B选自丙酮、N,N-二甲基甲酰胺、苯、甲苯、二甲苯、二甲亚砜等中的至少一种,进一步优选为甲苯;所述的反应温度为50℃或50℃以上,实际过程中,反应温度一般为50℃至有机溶剂B回流温度之间,进一步优选为有机溶剂的回流温度,优选的反应时间为6小时。步骤(2)中,所述的磺酸酯(i)、碱与化合物(ii)的摩尔比为1:1~3:1~3。
作为优选,步骤(2)中还可根据需要加入相转移催化剂,所述的相转移催化剂选自四丁基氯化铵、四丁基溴化铵、四丁基碘化铵、四丁基硫酸氢铵中的至少一种,优选为四丁基溴化铵。相转移催化剂的加入,加快了原料的溶解,进一步提高了反应速度,保证反应的快速的进行完全。相转移催化剂的加入量一般为化合物(ii)的0.2~0.5%。
作为优选,步骤(3)中:所述的硝化试剂为混酸,所述的混酸为下列组合中的至少一组:醋酸与浓硝酸、浓硫酸与浓硝酸、醋酸与发烟硝酸、醋酸与浓硝酸和浓硫酸;进一步优选的组合为醋酸与浓硝酸和浓硫酸;所述的硝化反应的温度为0-70℃,进一步优选的温度为室温反应,反应时间为18小时。
作为优选,步骤(4)中:所述的还原反应所用的催化剂为Raney Ni,用量为还原底物的2%-20%(重量百分比);还原反应所用的还原试剂为氢气,还原反应温度为30℃至70℃,还原压力为常压或0.2MPa-1MPa;还原反应所用的有机溶剂选自1-4碳的醇、乙二醇二甲醚、乙酸乙酯中的至少一种。进一步优选的有机溶剂为乙醇。进一步优选的反应温度为40℃,反应为20小时。
作为优选,步骤(5)中:所述的有机溶剂C选自乙醇、1-丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇中的至少一种,进一步优选为正丁醇,环合反应中所用的环合试剂为醋酸甲脒或盐酸甲脒,醋酸甲脒或盐酸甲脒的加入的摩尔量为化合物(v)的1~2倍,进一步优选为醋酸甲脒。环合反应温度为70℃-100℃。进一步优选的反应温度为80℃,反应时间为5小时。
作为优选,步骤(6)中:所述的氯化试剂选自草酰氯、氯化亚砜、三氯化磷、五氯化磷、三氯氧磷中的至少一种。进一步优选为草酰氯。优选的反应温度为草酰氯的回流温度。反应时间为2~5小时。
作为进一步优选,步骤(6)中还可根据需要同时加入催化剂,该催化剂可选择DMF。DMF的加入量为化合物(vi)重量的5-10%。
本发明中步骤(1)和步骤(2)中使用的碱,可选用无机碱或者有机碱,作为优选,所述的碱选自三乙胺、二异丙基乙胺、吡啶、4-N,N-二甲胺基吡啶、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾中的至少一种。
本发明中,所述的步骤(1)~步骤(6)中的后处理方法及其他相关的详细反应条件,在没有明确说明的情况下,均可选用现有技术。本发明的原料和试剂在没有特别说明的情况下,均可选用市售产品,或者,也可采用现有方法制备得到,均为现有技术。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本发明用乙二醇单甲醚的磺酸酯替代卤代甲基醚,该原料价格低廉,环保性好,且可易于大量生产,并且使反应时间大大缩短,降低了公司投入成本。
(2)本发明采用Raney Ni作为还原的催化剂,反应条件较温和,无需太高压力,且Raney Ni可以回收套用,降低了生产成本,可顺利实现工业化生产。
(3)本发明采用醋酸甲脒或盐酸甲脒替代甲酰胺/甲酸铵作为环合试剂,可以有效的降低反应温度,缩短反应时间,适合工业化大生产。
具体实施方式
以下的实施例只是用于说明本发明,而非限制本发明。
实施例1
A.化合物(i)的合成
加入甲磺酰氯(250g),乙二醇单甲醚(97.8g)和二氯甲烷(587mL),降温到0-5℃,缓慢分批加入KOH(144g),升温到25℃左右反应3小时,TLC显示反应完毕,加入1360g冰水,搅拌溶解,分层,水层用二氯甲烷(645mL×2)萃取,合并二氯甲烷层,用635g水洗,用20.5g1mol/L盐酸洗(pH<2),饱和食盐水(410g×2)洗,加无水硫酸钠干燥。抽滤,旋干二氯甲烷得化合物(i)(194.2g),收率98%,纯度>95%;
B.化合物(iii)的合成
将化合物(i)(194.2g),化合物(ii)(111g),碳酸钾(252.3g),甲苯(2220mL)和四丁基溴化铵(5g)混合,升温至回流,反应6小时,HPLC显示反应完毕,降温到室温,抽滤,用370mL甲苯淋洗,滤液用1110mL水洗,水层用甲苯(555mL×2)萃取,合并甲苯层,用1110mL饱和食盐水洗,旋干甲苯得到化合物(iii)(172.6g),收率95%,纯度>95%。化合物(iii)的核磁鉴定数据如下:
1HNMR(300MHz,CDCl3,δppm):1.35-1.39(m,3H,CH3CH2),3.45(s,6H,OCH3),3.79(m,4H,2×OCH2),4.2(m,4H,2×OCH2),4.31-4.36(m,2H,CH2CH3),6.89-6.91(m,1H,HAr),7.58(S,1H,HAr),7.65-7.67(m,1H,HAr)。
按照与步骤A和步骤B同样投料比和反应条件,将甲磺酰氯替换成苯磺酰氯,制备得到
Figure BDA0000436685390000081
的收率为95%;由
Figure BDA0000436685390000082
最终制备化合物(iii)的收率为96%,检测数据同步骤B。
按照与步骤A和步骤B同样投料比和反应条件,将甲磺酰氯替换成乙基磺酰氯制备得到的收率为97%;由
Figure BDA0000436685390000084
最终制备化合物(iii)的收率为96%,检测数据同步骤B。
C.化合物(iv)的合成
室温下将化合物(iii)(172.6g)溶于乙酸(954.1g)中,搅拌至溶清。在冰浴条件下加入浓硫酸(33.2g)。滴加65%硝酸(160.8g)。滴加完毕后,在室温下反应18h左右,经HPLC检测反应完毕。加入1048g水,用甲苯(873g×3次)萃取,用碳酸氢钠(2mol/L)将pH值调至8左右,用350g甲苯萃取碳酸氢钠溶液一次,合并有机相,用饱和盐水(1048g)洗一次。旋干溶剂得化合物(iv)(196.4g),收率99%,纯度>95%。
D.化合物(v)的合成
将化合物(iv)(196.4g)溶于无水乙醇(3000mL)中,加入Raney Ni(39.3g),氢气置换三次。在氢气氛围下,升温到40℃反应20小时,HPLC检测原料小于1%,降温到25℃。抽滤,用无水乙醇(700mL)淋洗,旋干乙醇得化合物(v)(171.1g),收率95.5%,纯度>95%。
E.化合物(vi)的合成
将化合物(v)(171.1g),醋酸甲脒(79.8g)溶于正丁醇(1027mL)中,氮气保护下升温至80℃反应5小时,经HPLC检测反应完毕。旋干正丁醇,加入1711g乙酸异丙酯升温回流1小时,降温到0-5℃搅拌4小时。过滤,50℃鼓风干燥得化合物(vi)(164.0g),收率98%,纯度>95%。化合物(vi)的核磁鉴定数据如下:
1H-NMR(300MHz,DMSO,δppm):3.32(s,6H,OCH3),3.67-3.73(m,4H,2×OCH2),4.16-4.26(m,4H,2×OCH2),7.13(S,1H,HAr),7.45(S,1H,HAr),7.97(S,1H,HAr)。
步骤E中的醋酸甲脒可替换成等摩尔的盐酸甲脒,其他条件相同,制备得到化合物(vi)收率99%,纯度大于95%,检测数据同步骤E。
F.化合物(vii)4-氯-6,7-二(2-甲氧基乙氧基)喹唑啉的合成
将草酰氯(1640g)在冰浴条件下降温至0-5℃。加入化合物(vi)(164.0g),搅拌10分钟。加热至回流反应3小时,经HPLC检测反应完毕,降至室温。旋干草酰氯,残余物冰浴降温到10℃左右,加入二氯甲烷(875g),再加水(656g),搅拌分层。水层用二氯甲烷(437g×3次)萃取,合并二氯甲烷层,用饱和碳酸氢钠(约945g)洗至中性,再用饱和食盐水(656g)洗,无水硫酸钠干燥。过滤,用二氯甲烷(296.5g)淋洗,滤液旋蒸至快干,加乙酸乙酯(1094g)于0-5℃打浆4小时。过滤,50℃鼓风烘干得化合物(vii)4-氯-6,7-二(2-甲氧基乙氧基)喹唑啉(147.9g),收率85%,纯度>99%。化合物(vii)4-氯-6,7-二(2-甲氧基乙氧基)喹唑啉的核磁鉴定数据如下:
1H-NMR(300MHz,CDCl3,δppm):3.49(s,3H,OCH3),3.50(s,3H,OCH3),3.87-3.91(m,4H,2×OCH2),4.30-4.36(m,4H,2×OCH2),7.33(S,1H,HAr),7.42(S,1H,HAr),8.85(S,1H,HAr)。
步骤F中的氯化试剂草酰氯可替换为等摩尔的氯化亚砜,同时加入16gDMF,其他条件同步骤F,最后制备得到的化合物(vii)4-氯-6,7-二(2-甲氧基乙氧基)喹唑啉收率为90%;纯度大于99%。
由上述实施例可知,本发明的方法制备化合物(vii)4-氯-6,7-二(2-甲氧基乙氧基)喹唑啉时,每步反应收率均较高,总收率也较高,且整个过程避免采用高毒性高腐蚀性原料和试剂,反应条件温和,适于工业化声场。

Claims (10)

1.一种盐酸厄洛替尼关键中间体的制备方法,包括如下步骤:
(1)在碱存在的条件下,磺酰氯与乙二醇单甲醚在有机溶剂A中反应生成磺酸酯(i),磺酸酯(i)的结构如下式所示:
Figure FDA0000436685380000011
所述的R为烷基、苯基或者取代苯基;
(2)在碱存在条件下,磺酸酯(i)与化合物(ii)在有机溶剂B中反应,得到化合物(iii),化合物(ii)和化合物(iii)的结构分别如下式所示:
Figure FDA0000436685380000012
(3)化合物(iii)利用硝化试剂进行硝化反应,得到化合物(iv),化合物(iv)的结构如下式所示:
Figure FDA0000436685380000013
(4)化合物(iv)经过还原反应得到化合物(v),化合物(v)的结构如下式所示:
Figure FDA0000436685380000014
(5)化合物(v)在有机溶剂C中,经过成环反应得到化合物(vi),化合物(vi)的结构如下式所示:
(6)化合物(vi)氯化试剂的作用下,经过氯代反应得到盐酸厄洛替尼关键中间体:4-氯-6,7-二(2-甲氧基乙氧基)喹唑啉。
2.根据权利要求1所述的盐酸厄洛替尼关键中间体的制备方法,其特征在于,步骤(1)中:所述的磺酸酯(i)为甲磺酰氯、乙磺酰氯、苯基酰氯或取代苯基磺酰氯,其中取代苯基磺酰氯中的取代基为甲基、氯或溴。
3.根据权利要求1所述的盐酸厄洛替尼关键中间体的制备方法,其特征在于,步骤(2)中:所述的有机溶剂B选自丙酮、N,N-二甲基甲酰胺、苯、甲苯、二甲苯、二甲亚砜等中的至少一种;反应温度为50℃或50℃以上。
4.根据权利要求3所述的盐酸厄洛替尼关键中间体的制备方法,其特征在于,步骤(2)中还加入相转移催化剂,所述的相转移催化剂为四丁基氯化铵、四丁基溴化铵、四丁基碘化铵、四丁基硫酸氢铵中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的盐酸厄洛替尼关键中间体的制备方法,其特征在于,步骤(3)中:所述的硝化试剂为混酸,所述的混酸为下列组合中的至少一组:醋酸与浓硝酸、浓硫酸与浓硝酸、醋酸与发烟硝酸、醋酸与浓硝酸和浓硫酸;所述的硝化反应的温度为0-70℃。
6.根据权利要求1所述的盐酸厄洛替尼关键中间体的制备方法,其特征在于,步骤(4)中:所述的还原反应所用的催化剂为Raney Ni,所需重量为还原底物的2%~20%;还原反应温度为30℃~70℃,还原反应压力为0.1MPa~1MPa。
7.根据权利要求1所述的盐酸厄洛替尼关键中间体的制备方法,其特征在于,步骤(5)中:环合反应中所用的环合试剂为醋酸甲脒或盐酸甲脒,环合反应温度为70℃~100℃。
8.根据权利要求1所述的盐酸厄洛替尼关键中间体的制备方法,其特征在于,步骤(6)中:所述的氯化试剂为草酰氯、氯化亚砜、三氯化磷、五氯化磷、三氯氧磷中的至少一种。
9.根据权利要求8所述的盐酸厄洛替尼关键中间体的制备方法,其特征在于,步骤(6)中还同时加入催化剂,该催化剂为DMF。
10.根据权利要求1所述的盐酸厄洛替尼关键中间体的制备方法,其特征在于,步骤(1)和步骤(2)中,所述的碱为三乙胺、二异丙基乙胺、吡啶、4-N,N-二甲胺基吡啶、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾中的至少一种。
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