CN103706969B - 一种焊锡丝端头封口装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊锡丝端头封口装置，其包括底座，底座上设有气缸体，气缸体内设有气缸腔，气缸腔内装有将气缸腔分隔为前气缸腔和后气缸腔的活塞，活塞两端分别连接有前活塞杆和后活塞杆，底座上设有封口定模，前活塞杆前端设有与封口定模配合将焊锡丝挤压封口的封口动模，封口动模前端设有模牙，气缸腔上连接脚踏充气动力装置，脚踏充气动力装置包括脚踏座，脚踏座上铰设有脚踏板，脚踏座上设有充气缸体，充气缸体内设有充气腔，充气腔内装有由脚踏板推压滑动的充气活塞，充气活塞将充气腔分隔为前充气腔和后充气腔，前充气腔与后气缸腔连通，后充气腔与前气缸腔连通，脚踏板与脚踏座之间设有复位弹簧。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种焊锡丝加工设备，更具体地说是一种焊锡丝封口装置。
【背景技术】
焊锡丝的中部有纵向通孔，通孔内充装有液态助焊剂，焊锡丝割断后助焊剂就会流出，造成焊锡丝焊接效果差且影响包装清洁。需要将焊锡丝端头密封。现有的密封方法是人工用钳子将端口夹紧，使焊锡丝变形密封端口，劳动强度大，而且夹紧的力度很难掌握，力太大容易将焊锡丝夹破，力太小则密封不好。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种密封效果好，省时省力的焊锡丝端头封口装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种焊锡丝端头封口装置，用于将内部充有助焊剂的焊锡丝端头密封，其包括底座1，其特征在于：所述的底座1上设有气缸体2，所述的气缸体2内设有气缸腔201，所述的气缸腔201内装有将所述的气缸腔201分隔为前气缸腔211和后气缸腔212的活塞3，所述的活塞3两端分别连接有前活塞杆301和后活塞杆302，所述的底座1上设有封口定模4，所述的前活塞杆301前端设有与所述的封口定模4配合将焊锡丝挤压封口的封口动模5，所述的封口动模5前端设有模牙501，所述的气缸腔201上连接脚踏充气动力装置6，所述的脚踏充气动力装置6包括脚踏座601，所述的脚踏座601上铰设有脚踏板602，所述的脚踏座601上设有充气缸体603，所述的充气缸体603内设有充气腔631，所述的充气腔631内装有由所述的脚踏板602推压滑动的充气活塞604，所述的充气活塞604将所述的充气腔631分隔为前充气腔63a和后充气腔63b，所述的前充气腔63a与所述的后气缸腔212连通，所述的后充气腔63b与所述的前气缸腔211连通，所述的脚踏板602与所述的脚踏座601之间设有复位弹簧605。
如上所述的焊锡丝端头封口装置，其特征在于：所述的底座1上设有导向座102，所述的导向座上设有供所述的封口动模5在其内滑动的导向孔121。
如上所述的焊锡丝端头封口装置，其特征在于：所述的模牙501为多个竖向凸筋。
如上所述的焊锡丝端头封口装置，其特征在于：所述的模牙501截面为梯形。
如上所述的焊锡丝端头封口装置，其特征在于：所述的底座1上设有立板103，所述的气缸体2固定在所述的立板103上，所述的立板103上设有供所述的前活塞杆301穿过的通孔131。
如上所述的焊锡丝端头封口装置，其特征在于：所述的后活塞杆302后部设有调节螺纹段321，所述的调节螺纹段321上配合装有调节螺母322。
如上所述的焊锡丝端头封口装置，其特征在于：所述的后活塞杆302上套装有顶压在所述的调节螺母322与所述的气缸体2之间的顶压套筒323。
如上所述的焊锡丝端头封口装置，其特征在于：所述的导向座102上设有位于封口动模一侧的端头挡板8。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
1、本发明采用脚踏充气动力装置推动封口动模密封焊锡丝端口，密封效果好，劳动强度低，省时省力，生产效率高。
2、本发明后活塞杆上设有调节螺纹段和调节螺母配合调节封口动模与封口定模之间的间隙，可以调整夹紧的力度大小和适用于不同直径的焊锡丝。
3、本发明封口动模一侧设有端头挡板，方便控制留取端头长度，无需操作者来掌握控制。
【附图说明】
图1是本发明立体图；
图2是本发明封口动模立体图；
图3是本发明剖切示意图；
图4是本发明焊锡丝端头密封后状态图。
【具体实施方式】
一种焊锡丝端头封口装置，用于将内部充有助焊剂的焊锡丝端头密封，其包括底座1，所述的底座1上设有气缸体2，所述的气缸体2内设有气缸腔201，所述的气缸腔201内装有将所述的气缸腔201分隔为前气缸腔211和后气缸腔212的活塞3，所述的活塞3两端分别连接有前活塞杆301和后活塞杆302，所述的底座1上设有封口定模4，所述的前活塞杆301前端设有与所述的封口定模4配合将焊锡丝挤压封口的封口动模5，所述的封口动模5前端设有模牙501，所述的气缸腔201上连接脚踏充气动力装置6，所述的脚踏充气动力装置6包括脚踏座601，所述的脚踏座601上铰设有脚踏板602，所述的脚踏座601上设有充气缸体603，所述的充气缸体603内设有充气腔631，所述的充气腔631内装有由所述的脚踏板602推压滑动的充气活塞604，所述的充气活塞604将所述的充气腔631分隔为前充气腔63a和后充气腔63b，所述的前充气腔63a与所述的后气缸腔212连通，所述的后充气腔63b与所述的前气缸腔211连通，所述的脚踏板602与所述的脚踏座601之间设有复位弹簧605。
所述的底座1上设有导向座102，所述的导向座上设有供所述的封口动模5在其内滑动的导向孔121。
所述的模牙501为多个竖向凸筋。可以一次形成多个密封位。
所述的模牙501截面为梯形。
所述的底座1上设有立板103，所述的气缸体2固定在所述的立板103上，所述的立板103上设有供所述的前活塞杆301穿过的通孔131。
所述的后活塞杆302后部设有调节螺纹段321，所述的调节螺纹段321上配合装有调节螺母322。调节螺纹段和调节螺母配合调节封口动模与封口定模之间的间隙，可以调整夹紧的力度大小和适用于不同直径的焊锡丝。
所述的后活塞杆302上套装有顶压在所述的调节螺母322与所述的气缸体2之间的顶压套筒323。
所述的导向座102上设有位于封口动模一侧的端头挡板8。方便控制留取端头长度，无需操作者来掌握控制。
本发明工作原理：
将需要密封的焊锡丝端头伸入封口定模与封口动模之间，踏下脚踏板，脚踏板推动充气活塞向前充气腔方向滑动向后气缸腔充气，推动活塞向前滑动，通过前活塞杆推动封口动模挤压焊锡丝密封焊锡丝端口。
松开脚踏板，复位弹簧推动脚踏板复位，脚踏板带动充气活塞向后充气腔方向滑动，挤压后充气腔内的气体充入前气缸腔内，推动活塞向后气缸腔滑动，活塞通过前活塞杆带动封口定模退回复位，即可取出焊锡丝。
Claims (8)
1.一种焊锡丝端头封口装置，用于将内部充有助焊剂的焊锡丝端头密封，其包括底座（1），其特征在于：所述的底座（1）上设有气缸体（2），所述的气缸体（2）内设有气缸腔（201），所述的气缸腔（201）内装有将所述的气缸腔（201）分隔为前气缸腔（211）和后气缸腔（212）的活塞（3），所述的活塞（3）两端分别连接有前活塞杆（301）和后活塞杆（302），所述的底座（1）上设有封口定模（4），所述的前活塞杆（301）前端设有与所述的封口定模（4）配合将焊锡丝挤压封口的封口动模（5），所述的封口动模（5）前端设有模牙（501），所述的气缸腔（201）上连接脚踏充气动力装置（6），所述的脚踏充气动力装置（6）包括脚踏座（601），所述的脚踏座（601）上铰设有脚踏板（602），所述的脚踏座（601）上设有充气缸体（603），所述的充气缸体（603）内设有充气腔（631），所述的充气腔（631）内装有由所述的脚踏板（602）推压滑动的充气活塞（604），所述的充气活塞（604）将所述的充气腔（631）分隔为前充气腔（63a）和后充气腔（63b），所述的前充气腔（63a）与所述的后气缸腔（212）连通，所述的后充气腔（63b）与所述的前气缸腔（211）连通，所述的脚踏板（602）与所述的脚踏座（601）之间设有复位弹簧（605）。
2.根据权利要求1所述的焊锡丝端头封口装置，其特征在于：所述的底座（1）上设有导向座（102），所述的导向座上设有供所述的封口动模（5）在其内滑动的导向孔（121）。
3.根据权利要求1所述的焊锡丝端头封口装置，其特征在于：所述的模牙（501）为多个竖向凸筋。
4.根据权利要求3所述的焊锡丝端头封口装置，其特征在于：所述的模牙（501）截面为梯形。
5.据权利要求1所述的焊锡丝端头封口装置，其特征在于：所述的底座（1）上设有立板（103），所述的气缸体（2）固定在所述的立板（103）上，所述的立板（103）上设有供所述的前活塞杆（301）穿过的通孔（131）。
6.据权利要求1所述的焊锡丝端头封口装置，其特征在于：所述的后活塞杆（302）后部设有调节螺纹段（321），所述的调节螺纹段（321）上配合装有调节螺母（322）。
7.据权利要求6所述的焊锡丝端头封口装置，其特征在于：所述的后活塞杆（302）上套装有顶压在所述的调节螺母（322）与所述的气缸体（2）之间的顶压套筒（323）。
8.根据权利要求2所述的焊锡丝端头封口装置，其特征在于：所述的导向座（102）上设有位于封口动模一侧的端头挡板（8）。
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