CN103706863B - 刀夹定位稳定的铣削刀具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种刀夹定位稳定的铣削刀具，包括刀体、刀夹、刀夹螺钉、切削刀片和刀片螺钉，刀体设有刀槽，刀夹通过刀夹螺钉固定在刀槽内，刀夹上设有刀片槽，切削刀片通过刀片螺钉固定在刀片槽内，刀槽设有切向定位面、径向定位面、与切向定位面相对布置的刀槽垂直面和定位斜面，刀夹设有切向安装面、径向安装面、与切向安装面相对布置的刀夹垂直面和切向斜面，切向定位面与切向安装面接触定位，定位斜面与切向斜面接触定位，径向定位面与径向安装面接触定位，刀槽垂直面与刀夹垂直面之间设有可保持宽度为L2的间隙。该刀夹定位稳定的铣削刀具具有定位准确、定位强度高、使用寿命长的优点。

Description

刀夹定位稳定的铣削刀具

技术领域

本发明涉及一种铣削刀具，尤其涉及刀夹定位稳定的铣削刀具。

背景技术

现有的铣削刀具常常使用刀夹式结构，即将刀夹安装在铣削刀具本体上，而铣削刀片通过刀片螺钉安装在刀夹上，通常这种情况刀夹与铣削刀具本体通过切向、径向和轴向三个定位面进行定位，而在截面视图上仅有两个定位面，如图1所示，刀夹2只通过切向安装面22和径向安装面23与刀槽11的切向定位面111和径向定位面112配合进行定位，这种定位方式由于定位面比较少，定位及安装准确性都有限。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种定位准确、定位强度高、使用寿命长的刀夹定位稳定的铣削刀具。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种刀夹定位稳定的铣削刀具，包括刀体、刀夹、刀夹螺钉、切削刀片和刀片螺钉，所述刀体设有刀槽，所述刀夹通过刀夹螺钉固定在刀槽内，所述刀夹上设有刀片槽，所述切削刀片通过刀片螺钉固定在刀片槽内，所述刀槽设有切向定位面、径向定位面、与切向定位面相对布置的刀槽垂直面和定位斜面，所述刀夹设有切向安装面、径向安装面、与切向安装面相对布置的刀夹垂直面和切向斜面，所述切向定位面与切向安装面接触定位，所述定位斜面与切向斜面接触定位，所述径向定位面与径向安装面接触定位，所述刀体的相邻刀槽之间沿刀体轴向设有可弹性变形的狭长细缝。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述刀槽垂直面与刀夹垂直面之间设有可保持宽度为L2的间隙。

所述切向安装面与切向斜面之间的夹角为α，夹角α向刀体的旋转中心收缩，1°≤α≤30°，所述切向定位面与定位斜面之间的夹角为α′，夹角α′向刀体的旋转中心收缩，且α′≤α。

所述刀夹垂直面与切向安装面平行且距离为H1，所述刀槽垂直面与切向定位面平行且距离为H2，H2-H1= L2，L2为0～0.1mm。

所述刀体设有与刀槽连接的楔块槽，所述楔块槽内通过楔块螺钉安装有调整楔块，所述调整楔块设有楔块斜面，所述刀夹上设有与楔块斜面配合定位、并用于调整刀夹轴向高度的刀夹调整面。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的刀夹定位稳定的铣削刀具，刀夹通过刀夹螺钉固定在刀槽的同时，通过切向定位面与切向安装面接触定位、定位斜面与切向斜面接触定位、径向定位面与径向安装面接触定位，从而使定位更加稳定准确；刀夹在压紧的状态下，切向安装面和切向斜面之间存在方向相反的作用力，从而增加了刀夹与刀体之间的连接能力；并且切向斜面能够提供向外的分力，从而消除刀夹螺钉的螺纹与刀槽上螺钉孔的螺纹之间的间隙，保证压紧力传递的稳定性和连续性，为刀夹的准确调整和定位提供可靠支持；刀体的相邻刀槽之间设有可弹性变形的狭长细缝，狭长细缝提供了类似阻尼的作用，能够抑制铣削时刀夹的微震动，有助于降低微震动造成的切削刀片刃口损伤，提高切削刀片的使用寿命。

附图说明

图1是现有铣削刀具中的刀夹装配截面示意图。

图2是本发明铣削刀具实施例的立体结构示意图。

图3是本发明铣削刀具实施例中刀槽的剖面结构示意图。

图4是本发明铣削刀具实施例中刀夹的俯视结构示意图。

图5是本发明铣削刀具实施例中预装状态的剖面结构示意图。

图6是本发明铣削刀具实施例中完全安装状态的剖面结构示意图。

图中各标号表示：

1、刀体；11、刀槽；111、切向定位面；112、径向定位面；113、刀槽垂直面；114、定位斜面；12、楔块槽；2、刀夹；21、刀片槽；22、切向安装面；23、径向安装面；24、刀夹垂直面；25、切向斜面；26、刀夹调整面；27、狭长细缝；3、刀夹螺钉；4、切削刀片；5、刀片螺钉；6、调整楔块；61、楔块斜面；7、楔块螺钉；8、间隙。

具体实施方式

图2至图6示出了本发明的一种刀夹定位稳定的铣削刀具实施例，该铣削刀具包括刀体1、刀夹2、刀夹螺钉3、切削刀片4和刀片螺钉5，刀体1设有刀槽11，刀夹2通过刀夹螺钉3固定在刀槽11内，刀夹2上设有刀片槽21，切削刀片4通过刀片螺钉5固定在刀片槽21内，刀槽11设有切向定位面111、径向定位面112、与切向定位面111相对布置的刀槽垂直面113和定位斜面114，径向定位面112与定位斜面114由刀槽垂直面113连接，刀夹2设有切向安装面22、径向安装面23、与切向安装面22相对布置的刀夹垂直面24和切向斜面25，径向安装面23与切向斜面25由刀夹垂直面24连接，刀夹2通过刀夹螺钉3固定在刀槽11的同时，切向定位面111与切向安装面22接触定位，定位斜面114与切向斜面25接触定位，径向定位面112与径向安装面23接触定位，从而使定位更加稳定准确，刀夹2在压紧的状态下，切向安装面22和切向斜面25之间存在方向相反的作用力，从而增加了刀夹2与刀体1之间的连接能力；并且切向斜面25能够提供向外的分力，从而消除刀夹螺钉3的螺纹与刀槽11上螺钉孔的螺纹之间的间隙，保证压紧力传递的稳定性和连续性，为刀夹2的准确调整和定位提供可靠支持；刀体1的相邻刀槽11之间沿刀体1轴向设有可弹性变形的狭长细缝27，狭长细缝27提供了类似阻尼的作用，能够抑制铣削时刀夹2的微震动，有助于降低微震动造成的切削刀片4刃口损伤，提高切削刀片4的使用寿命。

本实施例中，刀槽垂直面113与刀夹垂直面24之间设有可保持宽度为L2的间隙8。切向安装面22与切向斜面25之间的夹角为α，夹角α向刀体1的旋转中心收缩，1°≤α≤30°，切向定位面111与定位斜面114之间的夹角为α′，夹角α′向刀体1的旋转中心收缩，且α′≤α。本实施例中，α=10°，α′=9.98°。刀夹垂直面24与切向安装面22平行且距离为H1，刀槽垂直面113与切向定位面111平行且距离为H2，H2-H1= L2，L2为0～0.1mm，本实施例中，H1=13mm，H2=13.05mm，L2=0.05mm，此参数的设置保证了刀夹2能完全安装至刀槽11内，通过控制距离L2，使其具有较高的精度等级，就能在刀夹2放入刀槽11时起到很好的导向作用；同时L2是一个很小的间隙，能够防止刀夹2在切向斜面25与定位斜面114的相互作用下在刀槽11内发生过大的偏转，从而影响径向安装面23与径向定位面112之间的接触状态。

本实施例中，刀体1设有与刀槽11连接的楔块槽12，楔块槽12内通过楔块螺钉7安装有调整楔块6，调整楔块6设有楔块斜面61，刀夹2上设有与楔块斜面61配合定位、并用于调整刀夹2轴向高度的刀夹调整面26，通过旋转楔块螺钉7，使调整楔块6的楔块斜面61与刀夹调整面26接触，进一步旋转楔块螺钉7即可使楔块斜面61推动刀夹调整面26对刀夹2的轴向高度进行调整。由于刀槽11对刀夹2形成了多面定位结构，且切向斜面25能够提供向外的分力，消除刀夹螺钉3的螺纹与刀槽11上螺钉孔的螺纹之间的间隙，保证压紧力传递的稳定性和连续性，使刀夹2在预压紧时，调整楔块6具备良好的轴向高度的调节能力。

安装时，刀夹2插入铣削刀体1的刀槽11内，在刀夹螺钉3即将开始压紧时，刀夹2的切向安装面22与刀槽11的切向定位面111接触定位，切向斜面25与定位斜面114接触定位，径向安装面23与径向定位面112之间存在间隙L1，刀夹垂直面24与刀槽垂直面113之间有垂直距离L2，狭长细缝27处于正常的伸展状态，如图5所示。当拧紧刀夹螺钉3开始压紧时，切向安装面22与切向定位面111之间、以及切向斜面25与定位斜面114之间保持接触并形成压紧定位，径向安装面23与径向定位面112之间的间隙L1逐渐减小，直至L1＝0mm，使径向安装面23与径向定位面112形成压紧定位，而刀夹垂直面24与刀槽垂直面113之间的垂直距离L2保持不变，由于α′≤α，狭长细缝27处于压缩状态并发生弹性变形，且定位斜面114和切向斜面25优先接触位置位于刀槽11的外围，保证了良好的压紧力和接触效果，如图6所示。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (5)

1.一种刀夹定位稳定的铣削刀具，包括刀体（1）、刀夹（2）、刀夹螺钉（3）、切削刀片（4）和刀片螺钉（5），所述刀体（1）设有刀槽（11），所述刀夹（2）通过刀夹螺钉（3）固定在刀槽（11）内，所述刀夹（2）上设有刀片槽（21），所述切削刀片（4）通过刀片螺钉（5）固定在刀片槽（21）内，其特征在于：所述刀槽（11）设有切向定位面（111）、径向定位面（112）、与切向定位面（111）相对布置的刀槽垂直面（113）和与切向定位面（111）相对布置的定位斜面（114），所述刀夹（2）设有切向安装面（22）、径向安装面（23）、与切向安装面（22）相对布置的刀夹垂直面（24）和与切向安装面（22）相对布置的切向斜面（25），所述切向定位面（111）与切向安装面（22）接触定位，所述定位斜面（114）与切向斜面（25）接触定位，所述径向定位面（112）与径向安装面（23）接触定位，所述刀体（1）的相邻刀槽（11）之间沿刀体（1）轴向设有可弹性变形的狭长细缝（27），所述切向安装面（22）与切向斜面（25）之间的夹角为α，夹角α向刀体（1）的旋转中心收缩，1°≤α≤30°，所述切向定位面（111）与定位斜面（114）之间的夹角为α′，夹角α′向刀体（1）的旋转中心收缩，且α′≤α。

2.根据权利要求1所述的刀夹定位稳定的铣削刀具，其特征在于：所述刀槽垂直面（113）与刀夹垂直面（24）之间设有可保持宽度为L2的间隙（8）。

3.根据权利要求1或2所述的刀夹定位稳定的铣削刀具，其特征在于：所述刀夹垂直面（24）与切向安装面（22）平行且距离为H1，所述刀槽垂直面（113）与切向定位面（111）平行且距离为H2，H2-H1= L2，L2为0～0.1mm。

4.根据权利要求1或2所述的刀夹定位稳定的铣削刀具，其特征在于：所述刀体（1）设有与刀槽（11）连接的楔块槽（12），所述楔块槽（12）内通过楔块螺钉（7）安装有调整楔块（6），所述调整楔块（6）设有楔块斜面（61），所述刀夹（2）上设有与楔块斜面（61）配合定位、并用于调整刀夹（2）轴向高度的刀夹调整面（26）。

5.根据权利要求3所述的刀夹定位稳定的铣削刀具，其特征在于：所述刀体（1）设有与刀槽（11）连接的楔块槽（12），所述楔块槽（12）内通过楔块螺钉（7）安装有调整楔块（6），所述调整楔块（6）设有楔块斜面（61），所述刀夹（2）上设有与楔块斜面（61）配合定位、并用于调整刀夹（2）轴向高度的刀夹调整面（26）。