CN204419799U - 一种弹簧挡销结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种弹簧挡销结构，包括：主体，其设置有水平方向延伸的挡销安装孔，挡销安装孔具有水平方向延伸的中心轴，主体设置有贯穿的限位螺钉孔，限位螺钉孔垂直于挡销安装孔的中心轴穿入主体并与挡销安装孔连通，限位螺钉孔的中心轴与挡销安装孔的中心轴处于一个水平面上；挡销，其包括容置于挡销安装孔内的第二部分，第二部分的外表面上设置有与限位螺钉孔对应的限位槽，第二部分的自由末端挖设有弹簧安装孔；限位螺钉，其穿过限位螺钉孔固定并插入限位槽内；以及弹簧，其容置于弹簧安装孔内且分别抵靠挡销以及主体。本实用新型能够有效的对零件进行定位、限位、压紧，保证工装的稳定性、可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备中常用的一种浮动支撑装置，更具体地涉及一种弹簧挡销结构。
背景技术
通常采用弹簧挡销作为浮动支撑对端盖等进行辅助压紧和定位。现有技术中使用的弹簧挡销如图1所示，其由主体1、挡销2、限位螺栓3和弹簧4四部分组成，其中，主体1上部具有连通的大孔与小孔，挡销2可活动地容置于大孔内，限位螺栓3穿过小孔并在大孔中与挡销2连接，具体地，挡销2的末端具有螺纹孔，限位螺栓3插入该螺纹孔旋紧固定，弹簧4套设于限位螺栓3上且容置于大孔内，弹簧4的两端分别抵靠挡销2的末端以及主体1(大孔底壁)。该弹簧挡销的结构简单，但是在使用过程中，由于挡销2与零件表面接触，而限位螺栓3通过螺纹孔旋紧固定于挡销2的末端，从而保持在主体1的内，因此，在实际运用过程中零件压紧(通常会选择较为平整的零件面与挡销进行接触压紧)后，其内部的弹簧4会随之浮动，带动限位螺栓3一起运动，当工件加工完毕后被取下时，其内部的弹簧4还原形状将再次带动挡销2恢复原位。在此过程中，限位螺栓3因为回位将撞击到主体1的尾部端面，长期使用会导致限位螺栓3松动，最终从螺孔中脱离。另外，由于此类弹簧挡销中没有限位机制，因此挡销2可在大孔内转动，挡销2的转动会影响到其支持的端盖的正常使用，妨碍工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种弹簧挡销结构，从而解决现有技术中弹簧挡销的限位螺栓易松动且没有限位功能的问题。
本实用新型提供的弹簧挡销结构，该弹簧挡销结构包括：主体，主体设置有水平方向延伸的挡销安装孔，挡销安装孔具有水平方向延伸的中心轴，主体设置有贯穿的限位螺钉孔，限位螺钉孔垂直于挡销安装孔的中心轴穿入主体并与挡销安装孔连通，限位螺钉孔的中心轴与挡销安装孔的中心轴处于一个水平面上；挡销，挡销包括容置于挡销安装孔内的第二部分，第二部分的外表面上设置有沿着平行于挡销安装孔的中心轴方向延伸的限位槽，限位槽与限位螺钉孔对应，第二部分的自由末端挖设有弹簧安装孔；限位螺钉，限位螺钉穿过限位螺钉孔固定并插入限位槽内；以及弹簧，弹簧容置于弹簧安装孔内，弹簧分别抵靠挡销以及主体。
主体上还设置有通气孔，通气孔从挡销安装孔沿着中心轴延伸并且贯穿主体，通气孔与挡销安装孔连通。
挡销安装孔的直径大于通气孔的直径。
挡销还包括垂直于第二部分的第一部分，第一部分具有相对的第一表面与第二表面，第一表面在使用时抵触待支撑的零件，第二部分垂直于第一部分且固定于第二表面上。
第二部分与挡销安装孔均为圆柱形，限位槽沿着平行于中心轴的延伸方向设置于第二部分的外圆周表面。
限位槽的高度等于限位螺钉的外径，限位槽的长度大于限位螺钉的外径。
限位螺钉的中心线高度与挡销安装孔的中心轴的高度相同。
弹簧安装孔为关于挡销安装孔的中心轴对称的圆柱形孔。
主体具有竖向的凸起，凸起的两边还设置有两个对称的安装孔。
本实用新型的弹簧挡销结构能够有效的对零件进行定位、限位、压紧，由此保证工装的稳定性、可靠性、持久性、重复性，从而使得加工产品保持精确，由此可减少不必要的工废品。本实用新型能够明显的提升加工后的产品合格率。
附图说明
图1是根据现有技术的弹簧挡销的剖面示意图；
图2是根据本实用新型的一个实施例的弹簧挡销结构的剖面示意图；
图3是根据本实用新型的一个实施例的挡销的侧面示意图；
图4是根据本实用新型的一个实施例的挡销的局部剖开的侧面示意图；
图5是根据本实用新型的一个实施例的弹簧挡销结构的局部剖开的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。
图2示出了根据本实用新型提供的弹簧挡销结构的剖面图，其中，该弹簧挡销结构包括主体10、挡销20以及限位螺钉30，其中主体10具有竖向的凸起，凸起上部设置有水平方向延伸的挡销安装孔11，挡销安装孔11具有水平方向延伸的中心轴A-A，通气孔12从该挡销安装孔11沿着该中心轴A-A延伸并且贯穿主体10的一部分，从而使得通气孔12与挡销安装孔11连通；挡销安装孔11的直径大于通气孔12的直径。挡销20的一部分沿着挡销安装孔11插入主体10内。限位螺钉30沿着垂直于中心轴A-A的方向(在图中示出为垂直于纸面的方向)穿入主体10的部分侧壁并固定于主体10上，限位螺钉30与挡销安装孔11内的挡销20配合。限位螺钉30的中心线高度与中心轴A-A的高度相同。
图3示出了本实用新型所用的挡销20的侧面示意图，其中，该挡销20包括垂直连接的第一部分21和第二部分22，第一部分21具有相对的第一表面211与第二表面212，第一表面211用以在使用时抵触待支撑的零件(比如端盖等，图中未示)；第二部分22为圆柱体，第二部分22垂直于第一部分21且固定于第二表面212上，第二部分22的外圆周上沿水平方向设置有限位槽222，限位槽222关于中心轴A-A对称，限位槽222的高度基本等于限位螺钉30的外径，限位槽222的长度大于限位螺钉30的外径。
图4示出了本实用新型提供的挡销20的局部剖开的侧面示意图，其中，第二部分22远离第一部分21的一端挖设一圆柱形的弹簧安装孔221，弹簧安装孔221关于中心轴A-A对称。由图4还可知，限位槽222设置于靠近弹簧安装孔221的第二部分22的边壁上。
图5示出了安装后的该弹簧挡销结构的凸起部分切开的俯视图，其中，主体10的凸起的两边还设置有两个对称的安装孔13，从而便于将该弹簧挡销结构安装于底座上。主体10还具有贯穿的限位螺钉孔14，该限位螺钉孔14穿入主体10的侧壁并与挡销安装孔11连通，限位螺钉孔14垂直于挡销安装孔11的延伸方向且该限位螺钉孔14的中心轴与挡销安装孔11的中心轴A-A处于一个水平面上(即具有相同的高度)。挡销20的第二部分22沿水平方向插入挡销安装孔11内，挡销20的限位槽222对准限位螺钉孔14，限位螺钉30穿过限位螺钉孔14插入限位槽222内，同时限位螺钉30固定于限位螺钉孔14内。弹簧40容置于挡销20的弹簧安装孔221内，弹簧40的两端分别抵靠挡销20与主体10，从而使得在使用时，当挡销20抵触待支撑的零件而压缩时，压缩的弹簧40可为零件提供反向的支撑力；当零件撤下时，弹簧40恢复原状同时推动挡销20沿着挡销安装孔11恢复至原位。挡销20的移动距离受限位螺钉30的限制，限位螺钉30插入限位槽222中，使得挡销20只能在限位槽222的长度范围内移动，同时限位槽222与限位螺钉30的配合使得挡销20仅能沿着中心轴A-A水平运动，防止了挡销20自身的转动，从而避免了使用中由于挡销20自转而对待支撑零件造成的影响。
本实用新型摒弃了限位螺栓，同时采用限位螺钉30与限位槽222的配合，从而能够限制挡销20的弹出和缩进距离，还可以调整限位槽222的长度从而改变限位距离；同时限制了挡销20的自转，使其始终保持位置不变，从而起到了更好的支撑效果。
以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。
Claims (9)
1.一种弹簧挡销结构，其特征在于，该弹簧挡销结构包括：
主体，所述主体设置有水平方向延伸的挡销安装孔，所述挡销安装孔具有水平方向延伸的中心轴，所述主体设置有贯穿的限位螺钉孔，所述限位螺钉孔垂直于所述挡销安装孔的中心轴穿入所述主体并与所述挡销安装孔连通，所述限位螺钉孔的中心轴与所述挡销安装孔的中心轴处于一个水平面上；
挡销，所述挡销包括容置于所述挡销安装孔内的第二部分，所述第二部分的外表面上设置有沿着平行于所述挡销安装孔的中心轴方向延伸的限位槽，所述限位槽与所述限位螺钉孔对应，所述第二部分的自由末端挖设有弹簧安装孔；
限位螺钉，所述限位螺钉穿过所述限位螺钉孔固定并插入所述限位槽内；以及
弹簧，所述弹簧容置于所述弹簧安装孔内，所述弹簧分别抵靠所述挡销以及所述主体。
2.根据权利要求1所述的弹簧挡销结构，其特征在于，所述主体上还设置有通气孔，所述通气孔从所述挡销安装孔沿着所述中心轴延伸并且贯穿所述主体，所述通气孔与所述挡销安装孔连通。
3.根据权利要求2所述的弹簧挡销结构，其特征在于，所述挡销安装孔的直径大于所述通气孔的直径。
4.根据权利要求1所述的弹簧挡销结构，其特征在于，所述挡销还包括垂直于第二部分的第一部分，所述第一部分具有相对的第一表面与第二表面，所述第一表面在使用时抵触待支撑的零件，所述第二部分垂直于所述第一部分且固定于所述第二表面上。
5.根据权利要求1所述的弹簧挡销结构，其特征在于，所述第二部分与所述挡销安装孔均为圆柱形，所述限位槽沿着平行于所述中心轴的延伸方向设置于所述第二部分的外圆周表面。
6.根据权利要求5所述的弹簧挡销结构，其特征在于，所述限位槽的高度等于所述限位螺钉的外径，所述限位槽的长度大于所述限位螺钉的外径。
7.根据权利要求6所述的弹簧挡销结构，其特征在于，所述限位螺钉的中心线高度与所述挡销安装孔的中心轴的高度相同。
8.根据权利要求1所述的弹簧挡销结构，其特征在于，所述弹簧安装孔为关于所述挡销安装孔的中心轴对称的圆柱形孔。
9.根据权利要求1所述的弹簧挡销结构，其特征在于，所述主体具有竖向的凸起，所述凸起的两边还设置有两个对称的安装孔。
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| CN114216551A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-22 | 安徽天平机械股份有限公司 | 基于自动调整机构的称重传感器 |
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