CN103706718A - 气动卡针机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气动卡针机，包括机座，机座的左右两端对称设有驱动装置，驱动装置之间设有一滑块座，滑块座的左右两侧对称设有滑槽，左右两侧的滑槽内分别设有滑块，滑块与滑槽间隙配合，滑块靠近驱动装置的一侧与驱动装置连接，滑块远离驱动装置的一侧设有水平设置的卡针，左右卡针之间设有一定位结构，定位结构连接在滑块座上。用该气动卡针机固定灯脚与金属线，灯脚变形小，提高了产品质量，且操作方便，提高了生产效率。该卡针机还可以用于固定其它类似的零部件，用途广泛，操作方便。

Description

气动卡针机

技术领域

本发明涉及一种用卡针固定零部件的气动卡针机。  

背景技术

 有一些零部件的外表面上有一层金属皮，生产中需要将金属皮与零部件固定住。例如，LED灯中的灯脚，灯脚为圆柱形，采用一层金属皮制作，灯脚中有金属线，生产过程中，需要将金属线固定在灯脚中。在现阶段的生产过程中，固定的方法是在普通冲床冲压灯脚，使灯脚产生变形，灯脚的变形部位卡住金属线，从而使灯脚固定住金属线。这种生产方法的问题是，冲床冲压灯脚时，灯脚的受力面积较大，导致灯脚的变形较大，从而使灯脚容易破裂，产品质量低，并且，在冲床上冲压该产品，操作不方便，效率低下。中国专利授权公告号：CN202708753U C，授权公告日：2013.01.30，公开了一种LED灯，由两颗纽扣电池、LED灯珠、LED灯脚、球形塑料外壳、绝缘条组成。在生产过程中，LED灯脚与金属线固定时，存在灯脚变形较大，灯脚容易破裂，产品质量低等问题。

发明内容

本发明要解决的问题是，针对现有技术的缺陷，提供一气动卡针机，固定灯脚与金属线时，灯脚变形小，提高了产品质量，且操作方便，提高了生产效率。本发明的另一个目的是，该气动卡针机还可以用于其它类似零部件的固定。

本发明的目的通过下述技术方案实现。气动卡针机，包括机座，机座的左右两端对称设有驱动装置，驱动装置之间设有一滑块座，滑块座的左右两侧对称设有滑槽，左右两侧的滑槽内分别设有滑块，滑块与滑槽间隙配合，滑块靠近驱动装置的一侧与驱动装置连接，滑块远离驱动装置的一侧设有水平设置的卡针，左右卡针之间设有一定位结构，定位结构连接在滑块座上。使用时，将灯脚固定在定位结构上，启动驱动装置，左右两端的驱动装置推动滑块和卡针向定位结构移动，卡针从左右两端压向定位结构上的灯脚，灯脚受到卡针左右两端的挤压产生变形，变形部位卡住灯脚中的金属线，从而将金属线固定在灯脚中。因卡针压向灯脚的面积较小，灯脚受挤压的面积也较小，灯脚的变形也较小，使灯脚不易破裂，提高了产品质量。固定完一个灯脚后，卡针从灯脚上移开，灯脚从定位结构上取下，再将另一个灯脚放入定位结构固定，操作方便。该气动卡针机还可以用于其它类似零部件的固定，例如铅笔笔端的橡皮块与铅笔的固定，先用金属皮将铅笔与橡皮块包住，然后将包着金属皮的铅笔与橡皮固定在定位结构上，其它步骤同上，操作方便。又例如，塑料棒外表面需要包裹并固定一层金属皮，也可以采用该气动卡针机固定。

作为优选，所述定位结构为一长方体的块状结构，上侧设有定位孔，定位孔包括一个第一定位孔和两个第二定位孔，第一定位孔的孔径大于第二定位孔的孔径，第一定位孔为盲孔，第二定位孔位于第一定位孔的底面，定位结构的左右两侧对称设有卡针通道，卡针通道与第一定位孔相通。灯脚为圆柱形，灯脚的底面上设有两个圆柱形的插销，将插销插入第二定位孔，灯脚的下端插入第一灯脚定位孔，灯脚即在装置上定位，定位方便。卡针穿过通道压向灯脚，卡针通过通道压向灯脚，卡针的移动稳定，卡针压向灯脚的位置稳定，灯脚的变形稳定，灯脚固定金属线的位置稳定，产品质量高。

作为优选，所述卡针为圆柱形，卡针朝向定位结构的端部为圆锥形，圆锥形的端部为半球形，卡针靠近圆锥形一端的上侧设有一平面。半球形的端部不易将灯脚压破，保证灯脚质量，靠近圆锥形一端上侧的平面在卡针压向灯脚时可避免卡针与灯脚摩擦，提高产品质量。

作为优选，所述滑块与驱动装置之间设有中杆，中杆的一端与驱动装置连接，中杆的另一端与滑块连接，中杆与滑块的连接端设有工字形凸块，滑块与中杆的连接端设有T字形凹槽，工字形凸块上侧的T字形与T字形凹槽相适配。在连接中杆与滑块时，将中杆上工字形凸块的T字形部分插入滑块的T字形凹槽，需要将中杆与滑块分开时，将中杆上工字形凸块的T字形部分从滑块的T字形凹槽取出，安装拆卸方便。

作为优选，所述机座包括水平设置的矩形底板，矩形底板的左右两侧对称设有驱动装置安装结构，驱动装置安装结构包括与矩形底板垂直设置的矩形竖板，矩形竖板与矩形底板左右两侧的边缘有一距离，矩形竖板的前后两侧对称设有三角形的连接板，连接板位于矩形底板的两端，矩形竖板上设有一通孔。矩形底板、矩形竖板和连接板形成一空间，驱动装置为一气缸，将气缸放置在该空间中，然后用螺栓螺母将驱动装置固定在矩形竖板，气缸上的活塞杆穿过通孔与中杆连接，该结构安装驱动装置很方便。

作为优选，所述驱动装置安装结构之间设有垫块， 垫块为H形，包括一水平设置的座板及两块垂直设置的竖板，竖板位于机座的前后两侧，滑块座设置在座板上。垫块将滑块座垫高到合适的位置，H形结构可减轻垫块的重量。

作为优选，所述滑块座为长方体形，滑块座上的滑槽为T形，滑块的横截面为与滑块座上的滑槽间隙配合的T形，所述滑块座的中间设有一安装槽，定位结构镶嵌在安装槽中。安装定位结构时，可直接将其插入到安装槽中，安装方便。

本发明的主要有益效果是，用该气动卡针机固定灯脚与金属线，灯脚变形小，提高了产品质量，且操作方便，提高了生产效率。该卡针机还可以用于固定其它类似的零部件，用途广泛，操作方便。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是中杆的结构示意图。

图3是滑块座的结构示意图。

图4是垫块的结构示意图。

图5是滑块的结构示意图。

图6是卡针的结构示意图。

图7是定位结构的结构示意图。

图8是机座的结构示意图。

具体实施方式

下面将本发明结合附图和实施例作进一步详述：

实施例一，如图1 所示，气动卡针机 ，包括机座1，机座的左右两端对称设有驱动装置，驱动装置为气缸8，驱动装置之间设有垫块4，滑块座3安装在垫块上，滑块座的左右两侧对称设有滑槽，左右两侧的滑槽内分别设有滑块5，滑块与滑槽间隙配合，滑块可在滑槽内移动，滑块靠近气缸的一侧连接一中杆2，中杆的一端与气缸的活塞杆连接，中杆的另一端与滑块连接，滑块远离气缸的一端设有水平设置的两根卡针6，左右卡针之间设有定位结构7，定位结构位于滑槽中且连接在滑块座上。如图8所示，所述机座包括水平设置的矩形底板11，矩形底板的左右两侧对称设有驱动装置安装结构，驱动装置安装结构包括与矩形底板垂直设置的矩形竖板14，矩形竖板与矩形底板左右两侧的边缘有一距离，矩形竖板的前后两侧对称设有三角形的连接板12，连接板位于矩形底板的两端，矩形竖板上设有一通孔13。将气缸安放在驱动装置安装结构中，然后用螺栓螺母将气缸与矩形竖板固定，气缸的活塞杆穿过通孔与中杆连接。如图4所示， 垫块为H形，包括一水平设置的座板及两块垂直设置的竖板，竖板位于机座的前后两侧，滑块座固定在座板上。如图3所示，所述滑块座为长方体形，滑块座用螺柱固定在垫块上，滑块座上的滑槽为T形，滑块的横截面为与滑块座上的滑槽间隙配合的T形，所述滑块座的中间设有一安装槽31，定位结构镶嵌在安装槽中。如图2所示，所述中杆与滑块的连接端设有工字形凸块21，滑块与中杆的连接端设有T字形凹槽51，工字形凸块上侧的T字形与T字形凹槽相适配。将中杆工字形凸块上T字形卡在滑块的T字形凹槽中，滑块与中杆连接拆卸方便。如图7所示，所述定位结构为一长方体的块状结构，定位结构的上侧设有定位孔，定位孔包括一个第一定位孔73和两个第二定位孔72，第一定位孔的孔径大于第二定位孔的孔径，第一定位孔为盲孔，第二定位孔位于第一定位孔的底面，定位结构的左右两侧对称设有两个卡针通道71，卡针通道的横截面为圆弧形，卡针通道与第一定位孔相通。灯脚为圆柱形，灯脚的底部有两个插销，将灯脚的插销插入第二定位孔，灯脚插入第一定位孔，灯脚即被定位在定位结构上。如图6所示，所述卡针为圆柱形，卡针朝向定位结构的端部为圆锥形62，圆锥形的端部为半球形，卡针靠近圆锥形一端的上侧设有一平面61。使用时，将灯脚固定在定位结构上，启动气缸，气缸上的活塞杆推动滑块和卡针向定位结构移动，卡针从左右两端压向定位结构上的灯脚，灯脚受到卡针左右两端的挤压产生变形，变形部位卡住灯脚中的金属线，从而将金属线固定在灯脚中。因卡针压向灯脚的面积较小，灯脚受挤压的面积也较小，灯脚的变形也较小，使灯脚不易破裂，提高了产品质量。固定完一个灯脚后，卡针从灯脚上移开，将灯脚从灯脚定位结构上取下，再将另一个灯脚放入灯脚定位结构固定，操作方便。

实施例二，该气动卡针机还可以用于固定其它类似的零部件，例如铅笔笔端的橡皮块与铅笔需要用一层金属皮固定，只需要更换定位结构，定位结构为一长方体的块状结构，上侧只需设置一个定位孔，定位孔与铅笔端相配合，定位结构的左右两侧对称设置卡针通道，卡针通道与定位孔相通。其它结构与使用方法与实施例一相同。

以上所述为本发明较佳的具体实施方式，并非以此限定本发明的实施范围。本发明还可以有别的实施例，只要不背离本发明的精神，无论形式上怎样的变换均落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气动卡针机 ，其特征是，包括机座，机座的左右两端对称设有驱动装置，驱动装置之间设有一滑块座，滑块座的左右两侧对称设有滑槽，左右两侧的滑槽内分别设有滑块，滑块与滑槽间隙配合，滑块靠近驱动装置的一侧与驱动装置连接，滑块远离驱动装置的一侧设有水平设置的卡针，左右卡针之间设有一定位结构，定位结构连接在滑块座上。

2.根据权利要求1所述的气动卡针机，其特征是，所述定位结构为一长方体的块状结构，上侧设有定位孔，定位孔包括一个第一定位孔和两个第二定位孔，第一定位孔的孔径大于第二定位孔的孔径，第一定位孔为盲孔，第二定位孔位于第一定位孔的底面，定位结构的左右两侧对称设有卡针通道，卡针通道与第一定位孔相通。

3.根据权利要求1所述的气动卡针机，其特征是 ，所述卡针为圆柱形，卡针朝向定位结构的端部为圆锥形，圆锥形的端部为半球形，卡针靠近圆锥形一端的上侧设有一平面。

4.根据权利要求1或2或3所述的气动卡针机，其特征是 ，所述滑块与驱动装置之间设有中杆，中杆的一端与驱动装置连接，中杆的另一端与滑块连接，中杆与滑块的连接端设有工字形凸块，滑块与中杆的连接端设有T字形凹槽，工字形凸块上侧的T字形与T字形凹槽相适配。

5.根据权利要求1或2或3所述的气动卡针机，其特征是 ，所述机座包括水平设置的矩形底板，矩形底板的左右两侧对称设有驱动装置安装结构，驱动装置安装结构包括与矩形底板垂直设置的矩形竖板，矩形竖板与矩形底板左右两侧的边缘有一距离，矩形竖板的前后两侧对称设有三角形的连接板，连接板位于矩形底板的两端，矩形竖板上设有一通孔。

6.根据权利要求1或2或3所述的气动卡针机，其特征是 ，所述驱动装置安装结构之间设有垫块， 垫块为H形，包括一水平设置的座板及两块垂直设置的竖板，竖板位于机座的前后两侧，滑块座设置在座板上。

7.根据权利要求1或2或3所述的气动卡针机，其特征是 ，所述滑块座为长方体形，滑块座上的滑槽为T形，滑块的横截面为与滑块座上的滑槽间隙配合的T形，所述滑块座的中间设有一安装槽，定位结构镶嵌在安装槽中。

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