CN103706280A - 一种纺织浆料搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织浆料搅拌器,包括内桶和外桶,所述内桶内设有搅拌轴,搅拌轴的上端连接一电机,电机固定在内桶上方的支架上,搅拌轴上设有多组刀片,所述电机与PLC控制器连接,外桶的桶口具有外桶凸缘,内桶的桶口具有内桶凸缘,内桶的内桶凸缘置于外桶的外桶凸缘上,所述内桶的底部设有第一通孔,内桶的桶壁上部设有第二通孔,所述外桶的外壁上套有加热套。本发明的纺织浆料搅拌器由内桶和外桶组成,可以在内桶和外桶之间形成循环搅拌,提高搅拌效果。电机连接PLC控制器,PLC控制器可以控制搅拌轴的搅拌速度。外桶桶壁上设有加热套,搅拌过程中,可以对浆料加热,更加提高了搅拌效果。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,特别涉及一种纺织浆料搅拌器。
背景技术
浆料用于纺织领域的经纱上浆,目的是赋予经纱更高的耐磨性,贴伏毛羽,降低经纱断头率,提高经纱的可织性及产品质量。因而,上浆是纺织中的重要步骤。而浆料的质量决定了最后浆纱的效果,进而影响经纱的质量。浆料的搅拌是浆料配制过程的重要阶段。目前的纺织浆料搅拌器搅拌效果较差,搅拌效率低。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种纺织浆料搅拌器。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:一种纺织浆料搅拌器,包括内桶和外桶,所述内桶内设有搅拌轴,搅拌轴的上端连接一电机,电机固定在内桶上方的支架上,搅拌轴上设有多组刀片,所述电机与PLC控制器连接,外桶的桶口具有外桶凸缘,内桶的桶口具有内桶凸缘,内桶的内桶凸缘置于外桶的外桶凸缘上,所述内桶的底部设有第一通孔,内桶的桶壁上部设有第二通孔,所述外桶的外壁上套有加热套。
进一步的,所述搅拌轴为空心结构。
进一步的,所述外桶的底部设有支撑弹簧,支撑弹簧安装于底板上。
本发明的有益效果是:本发明的纺织浆料搅拌器由内桶和外桶组成,可以在内桶和外桶之间形成循环搅拌,提高搅拌效果。电机连接PLC控制器,PLC控制器可以控制搅拌轴的搅拌速度。外桶桶壁上设有加热套,搅拌过程中,可以对浆料加热,更加提高了搅拌效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种纺织浆料搅拌器,包括内桶1和外桶2,所述内桶1内设有搅拌轴3,搅拌轴3的上端连接一电机4,电机4固定在内桶1上方的支架5上,搅拌轴3上设有多组刀片6,所述电机4与PLC控制器7连接,外桶2的桶口具有外桶凸缘12,内桶1的桶口具有内桶凸缘11,内桶1的内桶凸缘11置于外桶2的外桶凸缘12上,所述内桶1的底部上设有第一通孔8,内桶1的桶壁上部设有第二通孔9,所述外桶2的外壁上套有加热套10。所述搅拌轴3为空心结构。所述外桶的底部设有支撑弹簧13,支撑弹簧13安装于底板14上。
工作时,电机4带动搅拌轴3转动,对内桶1内的浆料进行搅拌,内桶1的浆料在离心力作用下,通过内桶1桶壁上部的第二通孔9甩出,进入外桶2,然后浆料再从内桶1底部的第一通孔8进入内桶1,形成循环搅拌。电机4连接PLC控制器7,PLC控制器7可以控制搅拌轴3的搅拌速度。外桶2桶壁上设有加热套10,搅拌过程中,可以对浆料加热,更加提高了搅拌效果。 外桶2底部的支撑弹簧13可以缓冲电机4带动搅拌轴3转动时所产生的震动。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种纺织浆料搅拌器,其特征在于:包括内桶和外桶,所述内桶内设有搅拌轴,搅拌轴的上端连接一电机,电机固定在内桶上方的支架上,搅拌轴上设有多组刀片,所述电机与PLC控制器连接,外桶的桶口具有外桶凸缘,内桶的桶口具有内桶凸缘,内桶的内桶凸缘置于外桶的外桶凸缘上,所述内桶的底部设有第一通孔,内桶的桶壁上部设有第二通孔,所述外桶的外壁上套有加热套。
2.根据权利要求1所述的纺织浆料搅拌器,其特征在于:所述搅拌轴为空心结构。
3.根据权利要求1所述的纺织浆料搅拌器,其特征在于:所述外桶的底部设有支撑弹簧,支撑弹簧安装于底板上。
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